Spanish 
English 
German 
French Cátodos para sputtering de óxido de magnesio
Cátodos para sputtering de óxido de magnesio
Pureza: 99,9%
Cátodos para sputtering de óxido de magnesio es un material cerámico utilizado en procesos de deposición física de vapor (PVD) para crear películas finas con propiedades aislantes, ópticas o dieléctricas. Ofrece una gran estabilidad térmica, un excelente rendimiento aislante y una gran resistencia a la corrosión química, lo que lo convierte en una opción fiable para aplicaciones de revestimiento en los sectores de la electrónica, la óptica y los semiconductores. Este cátodo se utiliza normalmente para depositar películas de MgO sobre sustratos como vidrio, silicio o metal para mejorar el aislamiento eléctrico o la reflectividad óptica. Podemos suministrar cátodos para sputtering de óxido de magnesio de alta calidad con varias especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.
O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.Ficha técnica del cátodo para sputtering de óxido de magnesio
| Código de referencia: | HTST37 |
| Color: | Blanco o amarillo |
| Fórmula química: | MgO |
| Densidad: | 3,20 g/cm3 |
| Dimensión: | personalizado |
| Forma: | Disco/Rectangular/Tubo o personalizado |
| Vinculación: | Vinculación/desvinculación |
Descripción del cátodo para sputtering de óxido de magnesio
Cátodos para sputtering de óxido de magnesio se utiliza ampliamente en la deposición de películas finas por su excelente rigidez dieléctrica, alto punto de fusión e inercia química. Permite la formación de revestimientos estables y uniformes en diversas aplicaciones, como capas ópticas, películas de barrera y componentes electrónicos. Su compatibilidad con distintos materiales de sustrato y su capacidad para funcionar en condiciones de alto vacío y alta temperatura lo convierten en un material fiable en los procesos de PVD.
Especificaciones del cátodo para sputtering de óxido de magnesio
| Cátodos para sputtering circular | Diámetro | 1,0", 2,0", 3,0", 4,0", 5,0", 6,0" hasta 21". |
| Cátodos rectangulares para sputtering | Anchura x Longitud | 5" x 12", 5" x 15", 5" x 20", 5" x 22", 6" x 20" |
| Espesor | 0.125", 0.25" | |
Cátodos para sputtering de óxido de magnesio Características
- Alta pureza: Ofrece una excelente estabilidad química y minimiza la contaminación durante la deposición de la película fina.
- Gran estabilidad térmica: Mantiene la integridad estructural a temperaturas elevadas durante los procesos de sputtering.
- Buen aislamiento eléctrico: Ideal para aplicaciones que requieren una elevada rigidez dieléctrica y una conductividad mínima.
- Formación de película uniforme: Garantiza capas de película fina uniformes y lisas en diversos sustratos.
- Dimensiones personalizables: Disponibles en varias formas y tamaños para satisfacer los distintos requisitos de equipos y procesos.
Aplicaciones de cátodos para sputtering de óxido de magnesio
- Revestimientos ópticos: Se utiliza para depositar películas finas de MgO en lentes, espejos y dispositivos ópticos para mejorar la reflectividad y la durabilidad.
- Fabricación de semiconductores: Se aplica en transistores de película fina y capas aislantes debido a sus excelentes propiedades dieléctricas.
- Medios de almacenamiento magnético: Forma parte de estructuras multicapa en discos duros y sensores magnéticos.
- Tecnologías de visualización: Se utiliza en la producción de revestimientos de película fina para paneles de visualización OLED y LCD.
- Revestimientos protectores: Sirve de capa barrera contra la corrosión y la oxidación en diversas aplicaciones industriales.
Mecanizado cerámico de óxido de magnesio
El óxido de magnesio puede mecanizarse en estado verde o bizcocho antes de la sinterización y, en menor medida, en su estado totalmente sinterizado. En su estado presinterizado, el material es relativamente blando y más fácil de moldear, pero como muchas cerámicaEl óxido de magnesio sinterizado es muy duro y quebradizo, por lo que requiere herramientas de diamante y equipos de precisión para cualquier mecanizado posterior a la sinterización. El óxido de magnesio totalmente sinterizado es muy duro y quebradizo, por lo que requiere herramientas de diamante y equipos de precisión para cualquier mecanizado posterior a la sinterización.
Métodos de mecanizado y consideraciones
- Mecanizado en verde o bizcocho: Más fácil de cortar y moldear, adecuado para formas complejas antes de la cocción.
- Contracción por sinterización: Se espera una reducción dimensional de unos 15-20% durante la sinterización, lo que repercute en el control de la tolerancia.
- Mecanizado posterior a la sinterización: Requiere herramientas de rectificado de diamante debido a la dureza y fragilidad del material.
- Fragilidad: El MgO totalmente sinterizado es propenso a astillarse y fracturarse si no se manipula con cuidado durante el mecanizado.
- Herramientas y tiempo: El mecanizado de cerámicas densas de MgO requiere mucho tiempo y equipos especializados.
Envases cerámicos de óxido de magnesio
Los productos cerámicos de óxido de magnesio suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
Descargar
Solicitar presupuesto
Lo comprobaremos y le responderemos en 24 horas.
