Óxido de magnesio Cupel Block

Magnesium Oxide Cupel Block product from Advanced Ceramics Hub

Óxido de magnesio Cupel Block

  • Tamaños personalizados y estándar en stock
  • Precio competitivo
  • Plazo de entrega rápido

  • El bloque de copela de óxido de magnesio es un material refractario de gran pureza diseñado para ensayos al fuego, refinado de metales preciosos y aplicaciones metalúrgicas industriales. Fabricado a partir de óxido de magnesio de primera calidad con una formulación controlada, ofrece una excelente absorción del óxido de plomo, una estabilidad térmica superior y una gran resistencia mecánica. El bloque mantiene su integridad bajo cupelación a altas temperaturas, resistiendo el agrietamiento, las picaduras y la deformación, al tiempo que garantiza una separación eficaz del oro y la plata de las impurezas. Su estructura duradera permite el uso repetido y el almacenamiento a largo plazo sin degradación de la calidad. Podemos suministrar bloques de copela de óxido de magnesio de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.
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Ficha técnica del bloque de óxido de magnesio en cubeta

Color

Amarillo, amarillo claro o blanco

Materiales

MgO

Pureza

96% min

Descripción del bloque de óxido de magnesio

El bloque de copela de óxido de magnesio es un bloque refractario monolítico fabricado a partir de óxido de magnesio de gran pureza y alta densidad, con múltiples cavidades formadas con precisión para operaciones simultáneas de copelación. Cada cavidad funciona como una cámara de reacción independiente, lo que permite un ensayo al fuego preciso y eficaz de los metales preciosos. Durante su uso, el bloque absorbe rápidamente grandes cantidades de óxido de plomo sin salpicar ni agrietarse, dejando granos de aleación de oro y plata de gran pureza. Mantiene una excelente integridad estructural bajo temperaturas extremas y permanece estable frente a condiciones de humedad y congelación. Tras la cupelación, los granos metálicos pueden separarse fácilmente de las cavidades.

Especificaciones del bloque de óxido de magnesio

  • Magnesium Oxide Cupel Block Dime product from Advanced Ceramics Hub

Tipo

Agujero

Agujero(Dirección Longitud)

Agujero (dirección de la anchura)

a (mm)

b (mm)

c (mm)

d (mm)

4 HB

4

2

2

4

4

4

4

4 SAHB

4

2

2

5

5

6

6

6 HB

6

3

2

2.5

2.5

5

5

6 HB(T)

6

3

2

5.25

4

5.5

4

10 HB

10

5

2

5

5

6

4.5

12 HB

12

4

3

3

3

6

6

12 HB(L)

12

6

2

5.25

5.25

5.5

4.5

14 HB

14

7

2

3

3

2

2

21 HB

21

7

3

3

3

2

2

24 HB

24

6

4

4

4

4

4

24 HB(L)

24

6

4

5.5

4

5.5

5.6

Especificaciones de los bloques de óxido de magnesio (biselado y recto) 

Tipo

Agujero

Longitud

Anchura

Altura

Diámetro del orificio

Profundidad del agujero

Altura de la cumbrera 

Altura del bisel

Peso (aprox.)

 

 

L

L1

W

W1

H

D

H1

H2

4 HB

4

48

—

48

—

20

18

6.5

—

4 SAHB

4

80

—

80

—

26

30

9

—

6 HB

6

76.5

—

51

—

20

20.5

8

—

6 HB(T)

6

82

72

60

50

20

22

7

6

10 HB

10

138

128

60

50

20

22

7

6

12 HB

12

80

—

60

—

20

14

7

—

12 HB(L)

12

165

155

60

50

20

22

7

6

14 HB

14

179

—

54

—

20

20

7.5

—

21 HB

21

172

162

76

66

20

22

7

6

24 HB

24

124

114

84

74

20

16

7

6

24 HB(U)

24

165

—

120

—

20

21.5

7

—

Óxido de magnesio Cupel Block Características

  • Materias primas de gran pureza: Fabricado con óxido de magnesio de primera calidad y fórmulas avanzadas para garantizar una densidad, pureza y capacidad de absorción constantes.
  • Estructura uniforme y superficie lisa: Cada bloque presenta una superficie formada con precisión, con cavidades limpias y bien definidas para un cupelado preciso y eficaz.
  • Resistencia mecánica y estabilidad térmica excepcionales: Resiste el uso repetido a altas temperaturas sin agrietarse, deformarse ni picarse, lo que garantiza una larga durabilidad.
  • Estable frente a las condiciones ambientales: Resistente a la humedad, las fluctuaciones de temperatura y la congelación, mantiene una calidad estable durante el almacenamiento a largo plazo.
  • Absorción eficaz del óxido de plomo: Capaz de absorber rápidamente grandes cantidades de óxido de plomo -hasta aproximadamente 70% de su propio peso- garantizando una pérdida mínima de metales preciosos.
  • Producción avanzada y control de calidad: Fabricados con maquinaria moderna y bajo sistemas certificados ISO 9001, con pruebas de laboratorio continuas para garantizar la calidad constante del producto.

Aplicaciones de los bloques de óxido de magnesio

  • Análisis de ensayo al fuego: Se utiliza en los laboratorios para determinar el contenido de metales preciosos en minerales, concentrados y aleaciones mediante el proceso de cupelación.
  • Refinado de oro y plata: Separa eficazmente los metales preciosos del plomo y otras impurezas, garantizando una recuperación precisa de oro y plata de gran pureza.
  • Pruebas mineras y metalúrgicas: Esencial para el control de calidad y las pruebas de ensayo en operaciones mineras, plantas de fundición e instalaciones de refinado de metales.
  • Laboratorios analíticos: Aplicado en instituciones de investigación y ensayo para el análisis cuantitativo fiable de metales nobles.
  • Garantía de calidad industrial: Se utiliza en entornos de producción en los que se requiere una verificación precisa del contenido metálico de las materias primas y los productos acabados.
  • Precious Metal Assaying advanced ceramic product
    Ensayo de metales preciosos
  • Laboratory Analysis advanced ceramic product
    Análisis de laboratorio
  • Educational And Research Use advanced ceramic product
    Uso educativo y de investigación

Propiedades del óxido de magnesio

Propiedad

Valor

Unidad

Gravedad específica (G.E.)

3.58

g/cm³

Porosidad

10

%

Dureza Vickers (HV1)

650

HV

Resistencia a la flexión

105

MPa

Resistencia a la compresión

275

MPa

Módulo de Young

2.1 x 10¹¹

Pa (N/m²)

Resistencia a la fractura

1.8

MPa-m^1/2

Propiedad

Valor

Unidad

Coeficiente de dilatación térmica

40℃ a 400℃

10.0 × 10-⁶

/°C

40℃ a 800℃

10.5 × 10-⁶

/°C

Conductividad térmica

42

W/m-K

Calor específico

0.92

J/g-°C

Rigidez dieléctrica (resistencia al choque térmico)

17

kV/mm

Propiedad

Valor

Unidad

Resistividad volumétrica

A 20°C

> 1014

Ω-cm

A 500°C

> 108

Ω-cm

Permittividad (constante dieléctrica)a 1 MHz

9.8

C²/(N-m²) o (sin dimensiones)

Tangente de pérdida dieléctricaa 1 MHz

1 × 10-⁴

–

Mecanizado cerámico de óxido de magnesio

Mecanizado cerámico de óxido de magnesio

El óxido de magnesio puede mecanizarse en estado verde o bizcocho antes de la sinterización y, en menor medida, en su estado totalmente sinterizado. En su estado presinterizado, el material es relativamente blando y más fácil de moldear, pero como muchas cerámica, El óxido de magnesio sinterizado es muy duro y quebradizo, por lo que requiere herramientas de diamante y equipos de precisión para cualquier mecanizado posterior a la sinterización. El óxido de magnesio totalmente sinterizado es muy duro y quebradizo, por lo que requiere herramientas de diamante y equipos de precisión para cualquier mecanizado posterior a la sinterización.

Métodos de mecanizado y consideraciones

  • Mecanizado en verde o bizcocho: Más fácil de cortar y moldear, adecuado para formas complejas antes de la cocción.
  • Contracción por sinterización: Se espera una reducción dimensional de unos 15-20% durante la sinterización, lo que repercute en el control de la tolerancia.
  • Mecanizado posterior a la sinterización: Requiere herramientas de rectificado de diamante debido a la dureza y fragilidad del material.
  • Fragilidad: El MgO totalmente sinterizado es propenso a astillarse y fracturarse si no se manipula con cuidado durante el mecanizado.
  • Herramientas y tiempo: El mecanizado de cerámicas densas de MgO requiere mucho tiempo y equipos especializados.

Envases cerámicos de óxido de magnesio

Los productos cerámicos de óxido de magnesio suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.

envasado de productos cerámicos HM

Descargar

  • Ficha técnica del óxido de magnesio_PDS
  • HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD (FDS) - Óxido de magnesio cerámico

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Lo comprobaremos y nos pondremos en contacto con usted en 24 horas.

Para personalizar su bloque de copelas de óxido de magnesio, facilítenos los siguientes datos:

  1. Dimensiones: Longitud × Anchura × Altura
  2. Calidad del material: Especifique los grados del material.
  3. Pureza del material
  4. Tolerancias: Especifique las tolerancias que puede aceptar.
  5. Acabado superficial: pulido, rugoso, etc.
  6. Cantidad de los productos que necesita
  7. Alternativamente, puede proporcionar un dibujo con sus especificaciones.

Una vez que dispongamos de estos datos, podremos facilitarle un presupuesto en 24 horas.

Disponemos de una amplia variedad de productos cerámicos de grafito en stock y, por lo general, no se requiere un pedido mínimo. Sin embargo, para los pedidos personalizados, solemos fijar un valor mínimo de pedido de $200. El plazo de entrega de los artículos en stock suele ser de 1 a 2 semanas, mientras que el de los pedidos personalizados suele ser de 3 a 4 semanas, dependiendo de las características específicas del pedido.

Puede soportar temperaturas superiores a 1700 °C sin deformarse ni contaminarse, lo que proporciona resultados constantes en entornos de alta temperatura.

es, gracias a su gran durabilidad y estabilidad térmica, pueden utilizarse repetidamente en procesos de ensayo de laboratorio o industriales con resultados fiables.

Advanced Ceramic Hub, fundada en 2016 en Colorado (EE. UU.), es un proveedor y fabricante especializado en productos de grafeno. Con una amplia experiencia en suministro y exportación, ofrecemos precios competitivos y soluciones personalizadas adaptadas a requisitos específicos, garantizando una calidad excepcional y la satisfacción del cliente. Como proveedor profesional de cerámicas, metales refractarios, aleaciones especiales, polvos esféricos y diversos materiales avanzados, atendemos las necesidades de investigación, desarrollo y producción industrial a gran escala de los sectores científico e industrial.

Formulario de consulta sobre productos Advceramicshub

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