Piezas a medida de óxido de magnesio

Piezas a medida de óxido de magnesio
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Ficha técnica de piezas personalizadas de óxido de magnesio
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Color: |
Blanco/marfil |
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Fórmula química: |
MgO |
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Refractariedad: |
Grado superalto (refractariedad > 2000°) |
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Densidad: |
3,20 g/cm3 |
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Tipo: |
Cerámica dieléctrica |
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Dimensión: |
personalizado |
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Forma: |
personalizado |
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Temperatura de trabajo: |
2000°C |
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Resistencia a la compresión: |
1000 MPa |
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Resistencia a la flexión: |
300 MPa |
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Superficie: |
Cristal/pulido |
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Servicios de tramitación: |
Doblado, soldadura, punzonado, desbobinado, corte, moldeado |
Descripción de las piezas personalizadas de óxido de magnesio
Las piezas a medida de óxido de magnesio ofrecen un rendimiento fiable en entornos industriales adversos gracias a su alto punto de fusión, su estabilidad química y su excelente aislamiento eléctrico. Estas piezas suelen elegirse para aplicaciones en las que las piezas estándar cerámica fallar, incluidos los sistemas de vacío, el aislamiento para altas temperaturas y los reactores químicos especializados. Su capacidad para soportar choques térmicos y la exposición a la corrosión los convierte en una opción fiable en procesos avanzados de fabricación e ingeniería.
Características de las piezas personalizadas de óxido de magnesio
- Resistencia a altas temperaturas: Puede funcionar de forma estable en entornos con temperaturas superiores a los 2000 °C.
- Excelente conductividad térmica: Garantiza una transferencia de calor eficaz en sistemas de alta temperatura.
- Aislamiento eléctrico de alta resistencia: Mantiene sus propiedades aislantes incluso bajo condiciones de calor extremo.
- Resistencia a la corrosión: Resiste la exposición a productos químicos agresivos, ácidos y álcalis.
- Baja expansión térmica: Reduce la tensión térmica y mejora la estabilidad dimensional bajo el calor.
- Posibilidades de mecanizado a medida: Se puede moldear para adaptarse a requisitos estructurales y de diseño específicos antes de la sinterización.
Aplicaciones de las piezas personalizadas de óxido de magnesio
- Hornos de alta temperatura: Se utiliza como aislante o como elemento estructural en entornos con temperaturas extremas.
- Equipos de procesamiento químico: Apto para el contacto con agentes corrosivos y procesos de alta pureza.
- Sistemas aeroespaciales: Se utiliza en protectores térmicos, aislantes y otros componentes de control térmico.
- Electrónica de potencia: Actúa como dieléctrico y disipador de calor en sistemas de alta tensión o alta frecuencia.
- Equipos analíticos y de laboratorio: Se utiliza en crisoles, tubos o carcasas de sensores expuestos a elevadas cargas térmicas.
Hornos de alta temperatura
Metalurgia
Sector aeroespacial
Laboratorios químicos
Propiedades del óxido de magnesio
Mecanizado cerámico de óxido de magnesio

El óxido de magnesio puede mecanizarse en estado verde o bizcocho antes de la sinterización y, en menor medida, en su estado totalmente sinterizado. En su estado presinterizado, el material es relativamente blando y más fácil de moldear, pero como muchas cerámica, El óxido de magnesio sinterizado es muy duro y quebradizo, por lo que requiere herramientas de diamante y equipos de precisión para cualquier mecanizado posterior a la sinterización. El óxido de magnesio totalmente sinterizado es muy duro y quebradizo, por lo que requiere herramientas de diamante y equipos de precisión para cualquier mecanizado posterior a la sinterización.
Métodos de mecanizado y consideraciones
- Mecanizado en verde o bizcocho: Más fácil de cortar y moldear, adecuado para formas complejas antes de la cocción.
- Contracción por sinterización: Se espera una reducción dimensional de unos 15-20% durante la sinterización, lo que repercute en el control de la tolerancia.
- Mecanizado posterior a la sinterización: Requiere herramientas de rectificado de diamante debido a la dureza y fragilidad del material.
- Fragilidad: El MgO totalmente sinterizado es propenso a astillarse y fracturarse si no se manipula con cuidado durante el mecanizado.
- Herramientas y tiempo: El mecanizado de cerámicas densas de MgO requiere mucho tiempo y equipos especializados.
Envases cerámicos de óxido de magnesio
Los productos cerámicos de óxido de magnesio suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.

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