Cátodos para sputtering de carburo de boro
Cátodos para sputtering de carburo de boro
Purity: 99.5%
Shape: Rectangular, Disc, Tube
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Boron Carbide Sputtering Target Data Sheet
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Código de referencia: |
HTST469 |
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Pureza: |
99.5% |
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CAS: |
12069-32-8 |
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Apparence |
Black or grey, Crystalline Solid |
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Fórmula química: |
B₄C |
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Molar Mass: |
55.255 g/mol |
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Densidad: |
2.52 g/cm³ |
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Punto de fusión: |
2,763 °C (5,005 °F; 3,036 K) |
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Punto de ebullición: |
3,500 °C (6,330 °F; 3,770 K) |
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shape: |
Rectangular, Disc, Tube |
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Bonding Service |
Unbonding or Bonding |
Cátodos para sputtering de carburo de boro
Boron Carbide Sputtering Target Powder features high purity and density, delivering reliable performance in thin film applications. Fine, low-particle characteristics ensure uniform film thickness distribution and efficient material utilization during sputtering. This powder is well-suited for producing hard, chemically resistant coatings in advanced optical and electronic devices.
Boron Carbide Sputtering Target Specifications
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Circular Sputtering Targets |
Diámetro |
1.0”, 2.0”, 3.0”, 4.0”, 5.0”, 6.0” up to 21” |
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Rectangular Sputtering Targets |
Width x Length |
5” x 12”, 5” x 15”, 5” x 20”, 5” x 22”, 6” x 20” |
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Espesor |
1.0”, 2.0”, 3.0”, 4.0”, 5.0”, 6.0” up to 21” |
Boron Carbide Sputtering Target Features
- Extreme Hardness: Provides excellent wear resistance for durable thin film coatings.
- High Purity: Ensures consistent sputtering performance and clean film deposition.
- Estabilidad térmica: Performs reliably under high-temperature processing conditions.
- Chemical Inertness: Suitable for use in corrosive or reactive environments.
- Uniform Erosion Profile: Supports stable and even film thickness over time.
Boron Carbide Sputtering Target Applications
- Nuclear Radiation Shielding: Used in the fabrication of thin films for neutron-absorbing barriers in nuclear reactors.
- Control Rod Coatings: Applied to create surface layers in control rods, enhancing neutron absorption efficiency.
- Shutdown Pellet Films: Utilized in thin films for emergency shutdown systems in nuclear facilities.
- Protective Optical Coatings: Used in optics where high hardness and radiation resistance are required.
- Semiconductor Components: Suitable for producing hard, chemically stable layers in semiconductor processing.
Placa antibalas
Placas antibalas de cerámica para cisternas
Corte por chorro de agua
Carburo de boro para rectificado
Propiedades del material de carburo de boro
Clases de material de carburo de boro
El carburo de boro unido por reacción (B4C) se utiliza principalmente como blindaje balístico, ya que proporciona una excelente protección al tiempo que reduce el peso en comparación con otros materiales de blindaje.
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Propiedades |
Unidades |
Reacción Vinculada |
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Resistencia a la flexión, MOR (20 °C) |
MPa |
250 |
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Resistencia a la fractura, KIc |
MPa m1/2 |
3.0 - 4.0 |
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Conductividad térmica (20 °C) |
W/m K |
50 |
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Coeficiente de dilatación térmica |
1×10-6/°C |
4.5 |
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Temperatura máxima de uso |
°C |
1000 |
|
Rigidez dieléctrica (6,35 mm) |
ac-kV/mm |
— |
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Pérdida dieléctrica (tan δ) |
1MHz, 25 °C |
— |
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Resistividad volumétrica (25°C) |
Ω-cm |
10³ |
Ventajas de la unión por reacción B4C:
- Alta resistencia
- Gran dureza
- Rentable
- Adecuado para aplicaciones a gran escala
El carburo de boro prensado en caliente, también conocido como densificado asistido por presión (PAD), es uno de los materiales más duros disponibles en formas comerciales. Esta dureza excepcional combinada con una baja densidad se utiliza en blindajes balísticos, maximizando la protección y minimizando el peso.
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Propiedades |
Unidades |
Prensado en caliente |
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Resistencia a la flexión, MOR (20 °C) |
MPa |
320 - 450 |
|
Resistencia a la fractura, KIc |
MPa m1/2 |
3.0 - 4.0 |
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Conductividad térmica (20 °C) |
W/m K |
45 - 100 |
|
Coeficiente de dilatación térmica |
1×10-6/°C |
4.5 - 4.9 |
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Temperatura máxima de uso |
°C |
2000 |
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Rigidez dieléctrica (6,35 mm) |
ac-kV/mm |
— |
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Pérdida dieléctrica (tan δ) |
1MHz, 25 °C |
— |
|
Resistividad volumétrica (25°C) |
Ω-cm |
100 |
Ventajas del B4C prensado en caliente:
- Mayor densidad
- Mejores propiedades mecánicas
- Ideal para materiales de ingeniería de alta resistencia y alta temperatura
El carburo de boro sinterizado sin presión combina la alta pureza y las excelentes propiedades mecánicas del carburo de boro para su uso tanto en blindaje balístico como en fabricación de semiconductores.
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Propiedades |
Unidades |
Sinterizado |
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Resistencia a la flexión, MOR (20 °C) |
MPa |
450 |
|
Resistencia a la fractura, KIc |
MPa m1/2 |
3.0 - 5.0 |
|
Conductividad térmica (20 °C) |
W/m K |
43 - 100 |
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Coeficiente de dilatación térmica |
1×10-6/°C |
4.5 - 4.9 |
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Temperatura máxima de uso |
°C |
— |
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Rigidez dieléctrica (6,35 mm) |
ac-kV/mm |
— |
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Pérdida dieléctrica (tan δ) |
1MHz, 25 °C |
— |
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Resistividad volumétrica (25°C) |
Ω-cm |
10 |
Ventajas del B4C sinterizado sin presión:
- Gran dureza
- Excelente resistencia al desgaste
- Gran estabilidad química
- Baja densidad
- Buena estabilidad térmica
Mecanizado de cerámica de carburo de boro
El mecanizado de cerámica de carburo de boro es un proceso exigente utilizado para dar forma a esta cerámica ultradura en componentes precisos para aplicaciones técnicas. Debido a su excepcional dureza y fragilidad, el mecanizado del carburo de boro requiere herramientas especializadas y un control cuidadoso para evitar grietas o daños en la superficie. Aunque el material puede moldearse más fácilmente en su estado verde o de galleta, para conseguir tolerancias ajustadas suele ser necesario mecanizarlo después de la sinterización completa, lo que implica técnicas basadas en el diamante. Los métodos de mecanizado más comunes son:
- Corte de diamantes: Las herramientas con recubrimiento de diamante son esenciales para cortar carburo de boro totalmente sinterizado, lo que permite un perfilado preciso y acabados superficiales lisos.
- Rectificado de precisión: Se utiliza para conseguir tolerancias finas y acabados limpios. Este proceso es lento y requiere una manipulación cuidadosa para evitar microfisuras o daños estructurales.
- Mecanizado por ultrasonidos: Aplica vibraciones de alta frecuencia con lodo abrasivo para eliminar material suavemente, adecuado para formas intrincadas y delicadas.
- Corte por láser: Una técnica sin contacto eficaz para material presinterizado o secciones finas, que ofrece bordes limpios con una tensión térmica mínima.
- Mecanizado ecológico: Se realiza antes de la sinterización, lo que facilita la conformación de geometrías complejas. Sin embargo, la contracción posterior a la sinterización (~20%) debe tenerse en cuenta en las dimensiones finales.
Envases cerámicos de carburo de boro
Los productos cerámicos de carburo de boro suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
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