Boquilla de nitruro de boro

Boquilla de nitruro de boro HM

Boquilla de nitruro de boro

Grado del material: Grado A, Grado AX05, Grado HP, M/M26, ZSBN, HMBN 1000, HMBN2000, HMBN3000, HMBN4000, HMBN5000, etc.

  • Tamaños personalizados y estándar en stock
  • Plazo de entrega rápido
  • Precio competitivo

  • La boquilla de nitruro de boro está hecha de cerámica de nitruro de boro prensada en caliente con un excelente aislamiento eléctrico, estabilidad térmica e inercia química. Es ideal para la atomización de metales, pulverización térmica, manipulación de metal fundido, deposición química en fase vapor (CVD), etc. Como proveedor y fabricante líder de productos de nitruro de boro de primera calidad, podemos suministrar boquillas de nitruro de boro de alta calidad con varias especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.
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Ficha técnica de la boquilla de nitruro de boro

Referencia:

HM1315

Material Grade:

Grado A, Grado AX05, Grado HP, M/M26, ZSBN, HMBN 1000, HMBN2000, HMBN3000, HMBN4000, HMBN5000, etc.

Color:

Blanco

Punto de fusión:

2937 ℃

Densidad

1,9-2,2 g/cm3

Constante dieléctrica:

4.3

Boquilla de nitruro de boro

La boquilla de nitruro de boro está fabricada con nitruro de boro de gran pureza. polvo de nitruro de boro mediante un avanzado proceso de sinterización en prensa caliente al vacío. Se trata de una boquilla cerámica industrial de alto rendimiento diseñada para aplicaciones que requieren una resistencia térmica superior, resistencia al desgaste y baja fricción. Se utiliza habitualmente en atomización de metal fundido, pulverización térmica, revestimiento, deposición química en fase vapor (CVD) y otras aplicaciones de alto rendimiento. Personalizables en dimensiones y formas, nuestras boquillas de nitruro de boro ofrecen una durabilidad y precisión excepcionales para satisfacer los requisitos de las aplicaciones más exigentes. Avanzado Cerámica Hub también puede suministrar productos de nitruro de boro de gran pureza y con diferentes aditivos en función de los requisitos específicos.

  • Boquilla hBN HM 1
  • Boquilla hBN HM 2
  • Boquilla ZSBN HM 3
  • Boquilla ZSBN HM 2
  • Boquilla ZSBN HM 1

Ventajas de la boquilla de nitruro de boro

  • No se atasca: La mayoría de los metales fundidos no se adhieren al hBN, lo que evita el bloqueo de las boquillas y reduce las costosas interrupciones durante la producción.
  • Rendimiento excepcional a altas temperaturas: Ciertos grados de nitruro de boro pueden soportar temperaturas de hasta 1.800 °C en vacío y en atmósferas sin oxígeno, superando con creces los límites de temperatura de las boquillas cerámicas tradicionales.
  • No requiere precalentamientoLas boquillas de hBN son muy resistentes al choque térmico, a diferencia de las de alúmina y circonio convencionales. Esto también elimina la necesidad de precalentamiento, ahorrando tiempo y energía.
  • Fabricación de precisiónLa excelente maquinabilidad del hBN permite darle fácilmente formas complejas, como roscas, agujeros finos y radios afilados. Las piezas pueden fabricarse con tolerancias muy ajustadas, lo que garantiza la uniformidad y precisión de cada boquilla, lo que resulta crucial para obtener atomizaciones uniformes. Su estructura de grano fino también ayuda a evitar las astillas o grietas comunes en otras boquillas cerámicas.
  • Propiedades personalizables: La conductividad térmica del hBN puede ajustarse seleccionando diferentes grados, que van de bajo (5 W/mK) a alto (más de 130 W/mK). Esta flexibilidad se adapta a aplicaciones específicas como la congelación de metales o los procesos de precalentamiento.
  • Resistencia al desgaste: Los grados compuestos de hBN ofrecen una resistencia superior al desgaste y a la corrosión, superando a los grados puros de hBN.
  • Creación eficaz de prototipos: Como el hBN es mecanizable, no hay costes de utillaje y se pueden producir rápidamente pequeñas series de prototipos. Esto facilita el desarrollo y la prueba de diferentes diseños para distintos requisitos operativos.

Aplicaciones de boquillas de nitruro de boro

  • Atomización de metales: Las boquillas BN se utilizan habitualmente en la atomización de metales fundidos. Su excelente resistencia a las altas temperaturas y sus propiedades antihumectantes impiden que los metales fundidos se adhieran, evitando así la obstrucción de las boquillas.
  • Pulverización y revestimiento: Las boquillas BN se utilizan en procesos de pulverización térmica y revestimiento de superficies, especialmente en entornos que requieren altas temperaturas, proporcionando una distribución uniforme del revestimiento.
  • Deposición química en fase vapor (CVD): En semiconductores y ciencia de materiales, las boquillas de BN se utilizan en procesos de CVD para guiar gases y regular caudales, ya que soportan altas temperaturas y no reaccionan con los productos químicos.
  • Manipulación de metal fundido a alta temperatura: Las boquillas de BN se utilizan con frecuencia en la manipulación de metales fundidos, especialmente en procesos como la fusión y fundición de aluminio y cobre, debido a su resistencia al choque térmico y estabilidad a altas temperaturas.
  • Difusión e inyección de gases: Las boquillas BN se utilizan para controlar el flujo de gas o inyectar gases en entornos específicos, normalmente en las industrias de procesamiento químico y manipulación de materiales.
  • Soldadura y corte: En aplicaciones de soldadura y corte por láser a alta temperatura, las boquillas BN ofrecen una excelente resistencia al calor y estabilidad, evitando los daños provocados por las temperaturas extremas.
  • Electrónica y tecnología láser: En la gestión térmica de dispositivos electrónicos, la ablación por láser y el procesamiento por láser, las boquillas de BN se utilizan por su conductividad térmica superior y su estabilidad térmica.
  • Aeroespacial: Debido a su capacidad para soportar temperaturas extremas y entornos corrosivos, las toberas de BN se utilizan ampliamente en la propulsión de reactores, naves espaciales y otras aplicaciones aeroespaciales.
  • Aplicaciones aeroespaciales HM 1
    Aeroespacial
  • Deposición química en fase vapor CVD HM 1
    Deposición química en fase vapor (CVD)
  • Atomización de metales HM
    Atomización de metales
  • Pulverización térmica HM
    Pulverización térmica

Propiedades del nitruro de boro

Artículos

Unidad

Grado A

Grado AX05

Grado HP

Grado M26

Grado ZSBN

HMBN1000

HMBN2000

HMBN3000

HMBN4000

HMBN5000

Densidad

g/cm3

2.0

1.9

2.0

2.1

2.9

1.9

2.1

1.9

1.85-2.05

2.0

Resistencia a la compresión

MPa

143 ∥ / 186 ⊥

25 ∥

96 ∥

–

219 ∥ / 254 ⊥

40 ∥ / 40 ⊥

312 ∥ / 312 ⊥

24 ∥

95 ∥

–

Resistencia a la flexión

MPa

94 ∥ / 65 ⊥

22 ∥ / 21 ⊥

59 ∥ / 45 ⊥

62 ∥ / 34 ⊥

144 ∥ / 107 ⊥

13 ∥ / 29 ⊥

>49

21 ∥ / 20 ⊥

58 ∥ / 44 ⊥

61 ∥ / 33 ⊥

Módulo de Young

GPa

47 ∥ / 74 ⊥

17 ∥ / 71 ⊥

40 ∥ / 60 ⊥

–

–

–

–

45 ∥ / 73 ⊥

39 ∥ / 58 ⊥

–

Relación de Poisson

MPa

94 ∥ / 65 ⊥

22 ∥ / 21 ⊥

59 ∥ / 45 ⊥

62 ∥ / 34 ⊥

144 ∥ / 107 ⊥

14 ∥ / 30 ⊥

< 50

20 ∥ / 20 ⊥

50 ∥ / 50 ⊥

50 ∥ / 50 ⊥

Artículos

Unidad

Grado A

Grado AX05

Grado HP

Grado M26

Grado ZSBN

HMBN1000

HMBN2000

HMBN3000

HMBN4000

HMBN5000

Conductividad térmica

W/mK

30 ∥ / 34 ⊥

78 ∥ / 130 ⊥

27 ∥ / 29 ⊥

11 ∥ / 29 ⊥

24 ∥ / 34 ⊥

21 ∥ / 21 ⊥

–

73 ∥ / 128 ⊥

27 ∥ / 29 ⊥

11 ∥ / 26 ⊥

Temperatura máxima (oxidación) 1

°C

850

850

850

1000+

850

850

850

850

850

1000

Temp. máx. (inerte) 1

°C

1200

2000

1150

1000+

1600

20005.5 ∥ / 1 ⊥

1000

2000

1200

1000

CTE2 25°C ➞ 400°C

10-6/K

3.0 ∥ / 3.0 ⊥

-2.3 ∥ / -0.7 ⊥

0.6 ∥ / 0.4 ⊥

3.0 ∥ / 0.4 ⊥

4.1 ∥ / 3.4 ⊥

–

–

-2.3 ∥ / -0.7 ⊥

0.6 ∥ / 0.4 ⊥

3.0 ∥ / 0.4 ⊥

CTE2 400°C ➞ 800°C

10-6/K

2.0 ∥ / 1.4 ⊥

-2.5 ∥ / 1.1 ⊥

1.1 ∥ / 0.8 ⊥

2.5 ∥ / 0.1 ⊥

5.6 ∥ / 4.3 ⊥

–

–

-2.5 ∥ / 1.1 ⊥

1.1 ∥ / 0.8 ⊥

5.6 ∥ / 4.3 ⊥

CTE2 800°C ➞ 1200°C

10-6/K

1.9 ∥ / 1.8 ⊥

1.6 ∥ / 0.4 ⊥

1.5 ∥ / 0.9 ⊥

3.0 ∥ / 0.1 ⊥ 

7.2 ∥ / 5.2 ⊥ 

–

–

1.6 ∥ / 0.4 ⊥

1.5 ∥ / 0.9 ⊥

7.2 ∥ / 5.2 ⊥

CTE2 1200°C ➞ 1600°C

10-6/K

5.0 ∥ / 4.8 ⊥

0.9 ∥ / 0.3 ⊥

2.8 ∥ / 2.7 ⊥

–

4.6 ∥ / 3.4 ⊥

–

–

0.9 ∥ / 0.3 ⊥

2.8 ∥ / 2.7 ⊥

4.6 ∥ / 3.4 ⊥

CTE2 1600°C ➞ 1900°C

10-6/K

7.2 ∥ / 6.1 ⊥

0.5 ∥ / 0.9 ⊥

–

–

–

–

–

0.5 ∥ / 0.9 ⊥

–

–

CTE2 25°C ➞ 1000°C

10-6/K

–

–

–

–

–

5.5 ∥ / 1 ⊥

2.5 ∥ / 2.0 ⊥

–

–

–

Artículos

Unidad

Grado A

Grado AX05

Grado HP

Grado M26

Grado ZSBN

HMBN1000

HMBN2000

HMBN3000

HMBN4000

HMBN5000

Rigidez dieléctrica

kV/mm

88

79

>10

66

3.5

>40

–

>40

>40

>40

Constante dieléctrica

1 MHz

4.6 ∥ / 4.2 ⊥

4.0 ∥ / 4.0 ⊥

4.3 ∥ / 4.0 ⊥

4.5 ∥ / 3.8 ⊥

18 ∥ / 19 ⊥

–

–

4.0 ∥ / 4.0 ⊥

4.3 ∥ / 4.0 ⊥

4.5 ∥ / 3.8 ⊥

Factor de disipación

1 MHz

1.2-3 ∥ / 3.4-3 ⊥

1.2-3 ∥ / 3.0-3 ⊥

1.5-3 ∥ / 2.1-3 ⊥

1.7-3 ∥ / 6.7-3 ⊥

4.5-2 ∥ / 6.7-2 ⊥

–

–

1.2 -3 ∥ / 3.0 -4 ⊥

1.5 -3 ∥ / 2.1 -3 ⊥

1.7 -3 ∥ / 6.7 -3 ⊥

Resistividad volumétrica @25°C

ohm-cm

>1013 ∥ / 1014 ⊥

 >1013 ∥ / 1014 ⊥

 >1013 ∥ / 1013 ⊥

 >1013 ∥ / 1014 ⊥

 >1013 ∥ / 1012 ⊥

>1014 

–

 >1013 ∥ / 1014 ⊥

 >1013 ∥ / 1013 ⊥

 >1013 ∥ / 1014 ⊥

Formulario de consulta sobre productos Advceramicshub

Grado ZSBN Aplicaciones:

  • Anillos de rotura para colada continua de metales
  • Componentes
  • Crisoles
  • Placas de cubierta
  • Dispositivos de tratamiento térmico
  • Rodamientos de alta temperatura
  • Componentes mecánicos de alta temperatura
  • Válvulas de alta temperatura
  • Plantillas
  • Moldes
  • Fundición de metal y vidrio
  • Silenciadores
  • Boquillas de transferencia o atomización
  • Presas laterales
  • Separadores

HMBN1000 es un nitruro de boro de gran pureza, prensado en caliente, diseñado para aplicaciones exigentes de alta temperatura. Ofrece una baja expansión térmica, una excelente resistencia al choque térmico y una magnífica conductividad térmica. Con buena resistencia química al metal fundido y al vidrio, también proporciona baja fricción y aislamiento eléctrico con alta resistencia dieléctrica. Fácilmente mecanizable, HMBN1000 es ideal para aplicaciones que requieren un aglutinante mínimo, y puede fabricarse hasta 300 mm de diámetro y longitud.

HMBN1000 Aplicaciones:

  • Canales de descarga de propulsión eléctrica para propulsores de efecto Hall
  • Placas de asentamiento para hornos de alta temperatura
  • Crisoles para vidrio y metales fundidos
  • Aislantes eléctricos para altas temperaturas y altas tensiones
  • Pasamuros de vacío
  • Revestimiento y accesorios de la cámara de plasma
  • Boquillas para metales no férreos y aleaciones
  • Tubos y vainas de protección de termopares
  • Soportes láser

El HMBN2000 es un compuesto de nitruro de boro/sílice prensado en caliente conocido por su excelente rendimiento dieléctrico, aislamiento y resistencia al choque térmico. Ofrece una baja expansión térmica y una buena resistencia a la flexión, al tiempo que es fácilmente mecanizable.

HMBN2000 Aplicaciones:

  • Canales de descarga de propulsión eléctrica para propulsores de efecto Hall
  • Aisladores de plasma/corona
  • Limitaciones del plasma en los sistemas PVD
  • Resistencia al desgaste y a la corrosión
  • Aisladores de ultra alto vacío

HMBN3000 es un nitruro de boro de gran pureza, sin aglutinantes y prensado en caliente, diseñado para aplicaciones exigentes de alta temperatura. Presenta una expansión térmica muy baja, una excelente resistencia al choque térmico, una excelente conductividad térmica y ciclos térmicos mínimos. Fácilmente mecanizable con tolerancias ajustadas, ofrece buena resistencia química a los metales fundidos y baja fricción. No reacciona con el grafito ni con los metales refractarios hasta los 2.000°C, y también ofrece una elevada resistencia dieléctrica y resistividad eléctrica. Ideal para aplicaciones de alta temperatura, el HMBN3000 puede mecanizarse a partir de grandes tochos de hasta 490 mm x 490 mm x 400 mm.

HMBN3000 Aplicaciones:

  • Placas de asentamiento para hornos de alta temperatura
  • Crisoles para cerámica sin óxidos, fósforos y metales
  • Aislamiento eléctrico para temperaturas y tensiones extremadamente altas
  • Componentes expuestos a sales fundidas
  • Aisladores del propulsor de efecto Hall
  • Boquillas para metales no férreos y aleaciones
  • Tubos y vainas de protección de termopares
  • Soportes láser

HMBN4000 es un nitruro de boro fuerte, duro y prensado en caliente diseñado para aplicaciones exigentes. Ofrece baja expansión térmica, excelente resistencia al choque térmico y buena conductividad térmica. Este económico grado de nitruro de boro hexagonal es fácilmente mecanizable con tolerancias ajustadas, con un bajo ciclado térmico y resistencia química a metales fundidos de hasta 1000ºC. Su lubricidad proporciona una baja fricción y conserva una alta resistencia dieléctrica y resistividad eléctrica hasta 1000°C. El HMBN4000 es ideal para aplicaciones que requieren resistencia y puede mecanizarse a partir de grandes tochos de hasta 490 mm x 490 mm x 400 mm.

HMBN4000 Aplicaciones:

  • Placas de asentamiento para hornos
  • Crisoles para cerámica sin óxidos, fósforos y metales
  • Aislamiento eléctrico para altas temperaturas y tensiones
  • Componentes expuestos a sales fundidas
  • Boquillas para metales no férreos y aleaciones
  • Tubos y vainas de protección de termopares

El HMBN5000 es un nitruro de boro de gran pureza prensado en caliente con una matriz de sílice, que ofrece una excelente maquinabilidad, resistencia a la humedad y alta tenacidad a la fractura. Este versátil grado presenta un bajo choque térmico, con capacidad para superar los límites de temperatura durante breves periodos sin sufrir daños. Mantiene su forma y propiedades tras el enfriamiento y puede mecanizarse a partir de grandes tochos de hasta 490 mm x 490 mm x 400 mm. El HMBN5000 también proporciona un excelente aislamiento eléctrico, con una elevada resistencia dieléctrica y resistividad hasta 1000°C, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes.

HMBN5000 Aplicaciones:

  • Componentes de microondas
  • Aislamiento eléctrico para altas temperaturas y tensiones
  • Aisladores del propulsor de efecto Hall