Tubo de nitruro de aluminio
Tubo de nitruro de aluminio
Pureza: 95%-99%
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Technical data sheet for aluminum nitride tube
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Código de referencia: |
HM1918 |
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Pureza: |
95%-99% |
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Densidad: |
3.32 g/ cm³ |
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Apariencia: |
Gris oscuro / Gris claro / Beige |
Aluminum nitride tube
Aluminum nitride tubing is a high-performance ceramic material with excellent thermal conductivity, electrical insulation, and mechanical strength. It also boasts exceptional high-temperature resistance and chemical stability, enabling it to remain stable in inert environments at temperatures exceeding 2000°C. Advanced Cerámica Hub can supply customized solutions in terms of diameter, length, wall thickness, and surface finish to meet diverse industrial and research requirements.
Advantages of aluminum nitride tubing
- Alta conductividad térmica (170-230 W/mK), hasta 9,5 veces la de la alúmina.
- A coefficient of thermal expansion similar to that of silicon (Si).
- Aislamiento eléctrico superior y menor constante dieléctrica.
- Greater mechanical resistance (450 MPa).
- Excellent resistance to corrosion from molten metal.
- Alta pureza y no tóxico.
Applications of aluminum nitride tubing
- Electronic devices – for heat dissipation and packaging.
- High temperature applications – in furnace tubes and heat exchangers.
- Laser technology – for thermal management.
- Aerospace and military – in sensors and electronic protection.
- Aislamiento eléctrico – in high voltage equipment.
- Semiconductors and LEDs – as substrates for heat dissipation.
- Sensors and detectors – in high temperature and high pressure environments.
Técnicas de gestión térmica
Área Eléctrica y Electrónica
industria del automóvil
Aeroespacial
Propiedades del nitruro de aluminio
Grados del material de nitruro de aluminio
HMAN1000 es nuestro nitruro de aluminio estándar de alta pureza con una conductividad térmica de 170 W/mK. Se trata del mismo rendimiento térmico que nuestro material de sustrato, pero ofrece la posibilidad de piezas más grandes en longitud/anchura y en espesores de hasta 30 mm.
El HMAN1000 tiene un buen coeficiente de dilatación térmica, equiparable al del silicio y el nitruro de galio en amplios intervalos de temperatura.
Aplicaciones HMAN100:
- Aisladores de alta potencia
- Componentes láser
- Disipadores refrigerados por agua
- Electrónica de potencia
- Componentes aeroespaciales, médicos y semiconductores
HMAN1000S 170 W/mK es nuestro material de sustrato estándar de alta conductividad térmica, aunque también disponemos de otros grados de alto rendimiento.
Aplicaciones HMAN1000S:
- Disipadores de calor
- Difusores de calor
- Disipadores térmicos para láser Rectificadores de potencia
- Aeroespacial, electrónica de potencia, rectificadores
HMAN2000 es uno de nuestros grados mejorados de nitruro de aluminio, que ofrece todas las prestaciones mecánicas de HMAN1000 con las ventajas mejoradas de una conductancia térmica de 200 W/mK.
Aplicaciones HMAN2000:
- Disipadores de calor
- Difusores de calor
- Disipadores térmicos para láser Rectificadores de potencia
- Aeroespacial, electrónica de potencia, rectificadores
HMAN3000 es una de nuestras calidades mejoradas de nitruro de aluminio que ofrece todas las prestaciones mecánicas de HMAN1000 con las ventajas mejoradas de una conductancia térmica de 230 W/mK.
Aplicaciones HMAN3000:
- Disipadores de calor
- Difusores de calor
- Disipadores térmicos para láser Rectificadores de potencia
- Aeroespacial, electrónica de potencia, rectificadores
HMAN4000 es una de nuestras calidades mejoradas de nitruro de aluminio que ofrece todas las prestaciones mecánicas de HMAN1000 con las ventajas mejoradas de una conductancia térmica de 200 W/mK.
Aplicaciones HMAN4000:
- Disipadores de calor
- Difusores de calor
- Disipadores térmicos para láser Rectificadores de potencia
- Aeroespacial, electrónica de potencia, rectificadores
Mecanizado de cerámica de nitruro de aluminio
El mecanizado de cerámica de nitruro de aluminio (AlN) es un proceso preciso utilizado para fabricar componentes de alto rendimiento a partir de materiales de nitruro de aluminio. El mecanizado de cerámica de nitruro de aluminio requiere equipos y técnicas especializados para tratar su fragilidad y dureza. Un utillaje adecuado y entornos controlados son esenciales para evitar daños en el material y conseguir el acabado superficial y la precisión dimensional deseados. Los métodos de mecanizado habituales son los siguientes:
- Corte de diamantes: Las herramientas diamantadas se utilizan para conseguir una precisión fina y acabados superficiales suaves, ideales para formas complejas.
- Corte por láser: Un método sin contacto utilizado para formas intrincadas, con gran precisión y un impacto térmico mínimo.
- Rectificado de precisión: Se utiliza para conseguir tolerancias finas y acabados superficiales. Requiere un cuidado especial para evitar que se agriete o astille debido a la fragilidad de la cerámica.
- Electroerosión por hilo (EDM): Método utilizado a menudo para cortes intrincados, especialmente para geometrías finas y complejas.
Envases cerámicos de nitruro de aluminio
Los productos cerámicos de nitruro de aluminio suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
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