Óxido de magnesio en polvo

Óxido de magnesio en polvo
Pureza: ≥99,9951 %
Tamaño de partícula: 5-10 μm o a medida
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Ficha técnica del óxido de magnesio en polvo
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Código de referencia: |
HM2002 |
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Color: |
Blanco |
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Fórmula química: |
MgO |
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Densidad: |
3,20 g/cm3 |
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Tamaño de las partículas: |
5-10 μm, o a medida |
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Peso molecular: |
40,30 g/mol |
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Punto de fusión: |
2800 ℃ |
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Punto de ebullición: |
3600 ℃ |
Descripción del óxido de magnesio en polvo
El óxido de magnesio en polvo es un sólido blanco e inodoro de alta pureza que presenta una excelente estabilidad y una baja reactividad en entornos neutros y orgánicos. Pertenece a los óxidos de metales alcalinotérreos y muestra un comportamiento anfótero, disolviéndose en soluciones ácidas y de sales de amonio. Tras la calcinación a temperaturas elevadas, forma una fase cristalina estable. Este material se utiliza habitualmente en las industrias cerámica, electrónica, de recubrimientos, de la construcción y de polímeros debido a su alta pureza, resistencia química y versatilidad funcional.
Especificaciones del óxido de magnesio en polvo
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Producto |
Pureza |
Tamaño de partícula (μm) |
Composición química (%) | ||
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HM-MgO |
≥99,9951 TP3T |
5-10 |
CaO |
Fe |
Mn |
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3.1 |
2.5 |
2.3 | |||
Características del óxido de magnesio en polvo
- Alta pureza: Normalmente ≥99,9951 % (TP3T), lo que garantiza un rendimiento constante en aplicaciones exigentes.
- Estabilidad térmica: Mantiene su estructura y funcionalidad en condiciones de alta temperatura.
- Inercia química: Resiste la corrosión provocada por la mayoría de los productos químicos, especialmente en entornos neutros y básicos.
- Granulometría fina: Permite una mezcla y dispersión uniformes en diversas formulaciones.
- Aislamiento eléctrico: Excelentes propiedades dieléctricas, adecuado para materiales electrónicos y aislantes.
Aplicaciones del óxido de magnesio en polvo
- Producción cerámica: Se utiliza como materia prima en la fabricación de cerámicas refractarias y estructurales de alto rendimiento.
- Rellenos poliméricos: Actúa como agente reforzante en plásticos, caucho y pinturas para mejorar su durabilidad y resistencia térmica.
- Catalizadores y adsorbentes: Se utiliza como material de base en reacciones catalíticas y para eliminar impurezas en sistemas gaseosos o líquidos.
- Industria farmacéutica: Se utiliza como antiácido y laxante en preparaciones farmacéuticas.
- Retardantes de llama: Mejora la resistencia al fuego de los materiales de construcción y los productos compuestos.
Aeroespacial
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Fundición de metales
Dispositivos electrónicos
Propiedades del óxido de magnesio
Mecanizado cerámico de óxido de magnesio

El óxido de magnesio puede mecanizarse en estado verde o bizcocho antes de la sinterización y, en menor medida, en su estado totalmente sinterizado. En su estado presinterizado, el material es relativamente blando y más fácil de moldear, pero como muchas cerámica, El óxido de magnesio sinterizado es muy duro y quebradizo, por lo que requiere herramientas de diamante y equipos de precisión para cualquier mecanizado posterior a la sinterización. El óxido de magnesio totalmente sinterizado es muy duro y quebradizo, por lo que requiere herramientas de diamante y equipos de precisión para cualquier mecanizado posterior a la sinterización.
Métodos de mecanizado y consideraciones
- Mecanizado en verde o bizcocho: Más fácil de cortar y moldear, adecuado para formas complejas antes de la cocción.
- Contracción por sinterización: Se espera una reducción dimensional de unos 15-20% durante la sinterización, lo que repercute en el control de la tolerancia.
- Mecanizado posterior a la sinterización: Requiere herramientas de rectificado de diamante debido a la dureza y fragilidad del material.
- Fragilidad: El MgO totalmente sinterizado es propenso a astillarse y fracturarse si no se manipula con cuidado durante el mecanizado.
- Herramientas y tiempo: El mecanizado de cerámicas densas de MgO requiere mucho tiempo y equipos especializados.
Envases cerámicos de óxido de magnesio
Los productos cerámicos de óxido de magnesio suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.

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