Crisol de óxido de magnesio

Mecanizado de cerámica de óxido de magnesio producto cerámico avanzado

Crisol de óxido de magnesio

  • Tamaños personalizados y estándar en stock
  • Precio competitivo
  • Plazo de entrega rápido
  • Crisol de óxido de magnesio está fabricado con MgO de gran pureza y diseñado para su uso en entornos de temperaturas extremas, normalmente de hasta 2000°C. Ofrece una excelente estabilidad térmica, resistencia química y baja reactividad con metales y óxidos fundidos. Esto lo hace adecuado para aplicaciones como la fundición de metales, el crecimiento de cristales y la sinterización de cerámica. Podemos suministrar crisoles de óxido de magnesio de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.

O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.

Ficha técnica del crisol de óxido de magnesio

Color:

Blanco/marfil

Fórmula química:

MgO

Refractariedad:

Grado superalto (refractariedad > 2000°)

Densidad:

3,20 g/cm3

Tipo:

Cerámica dieléctrica

Dimensión:

personalizado

Forma:

Cilindro, cilindro cónico, rectangular, en forma de T o personalizado.

Temperatura de trabajo:

2000°C

Resistencia a la compresión:

1000 MPa

Resistencia a la flexión:

300 MPa

Superficie:

Cristal/pulido

Servicios de tramitación:

Doblado, soldadura, punzonado, desbobinado, corte, moldeado

Crisol de óxido de magnesio Descripción

El crisol de óxido de magnesio es un recipiente refractario diseñado para procesos de alta temperatura en los que intervienen materiales agresivos. Gracias a su alto punto de fusión, su buena conductividad térmica y su gran resistencia a las escorias básicas y los óxidos metálicos, funciona bien en entornos como hornos de vacío, procesamiento de elementos de tierras raras y pulvimetalurgia.

Composiciones químicas del crisol de óxido de magnesio

Composición

Contenido (%)

SiO₂

0.1

Al₂O₃

0.1

MgO

98

CaO

0.1

CrO

0.1

SiC

0.1

Crisol de óxido de magnesio Características

  • Alto punto de fusión: Soporta temperaturas superiores a 2000°C, adecuada para entornos de calor extremo.
  • Gran estabilidad química: Resistente a escorias básicas, álcalis y óxidos metálicos, lo que garantiza la pureza del material.
  • Excelente conductividad térmica: Permite un calentamiento uniforme y una transferencia térmica eficaz.
  • Baja reactividad: Minimiza la contaminación de muestras sensibles durante procesos a alta temperatura.
  • Buena resistencia al choque térmico: Mantiene la integridad estructural bajo cambios rápidos de temperatura.

Aplicaciones del crisol de óxido de magnesio

  • Procesado de metales a alta temperatura: Se utiliza para fundir y mantener metales reactivos como el uranio, el torio y los elementos de tierras raras.
  • Análisis de laboratorio: Ideal para la incineración y preparación de muestras en química analítica debido a su pureza y resistencia química.
  • Crecimiento de los cristales: Admite la producción de monocristales en condiciones térmicas extremas.
  • Pulvimetalurgia: Adecuado para la sinterización y cocción de polvos metálicos en atmósferas controladas.
  • Investigación sobre vidrio y cerámica: Se utiliza para fundir y estudiar vidrio de gran pureza y materiales cerámicos.

Propiedades del óxido de magnesio

Propiedad

Valor

Unidad

Gravedad específica (G.E.)

3.58

g/cm³

Porosidad

10

%

Dureza Vickers (HV1)

650

HV

Resistencia a la flexión

105

MPa

Resistencia a la compresión

275

MPa

Módulo de Young

2.1 x 10¹¹

Pa (N/m²)

Resistencia a la fractura

1.8

MPa-m^1/2

Propiedad

Valor

Unidad

Coeficiente de dilatación térmica

40℃ a 400℃

10.0 × 10-⁶

/°C

40℃ a 800℃

10.5 × 10-⁶

/°C

Conductividad térmica

42

W/m-K

Calor específico

0.92

J/g-°C

Rigidez dieléctrica (resistencia al choque térmico)

17

kV/mm

Propiedad

Valor

Unidad

Resistividad volumétrica

A 20°C

> 1014

Ω-cm

A 500°C

> 108

Ω-cm

Permittividad (constante dieléctrica)a 1 MHz

9.8

C²/(N-m²) o (sin dimensiones)

Tangente de pérdida dieléctricaa 1 MHz

1 × 10-⁴

Mecanizado cerámico de óxido de magnesio

Mecanizado cerámico de óxido de magnesio

El óxido de magnesio puede mecanizarse en estado verde o bizcocho antes de la sinterización y, en menor medida, en su estado totalmente sinterizado. En su estado presinterizado, el material es relativamente blando y más fácil de moldear, pero como muchas cerámica, El óxido de magnesio sinterizado es muy duro y quebradizo, por lo que requiere herramientas de diamante y equipos de precisión para cualquier mecanizado posterior a la sinterización. El óxido de magnesio totalmente sinterizado es muy duro y quebradizo, por lo que requiere herramientas de diamante y equipos de precisión para cualquier mecanizado posterior a la sinterización.

Métodos de mecanizado y consideraciones

  • Mecanizado en verde o bizcocho: Más fácil de cortar y moldear, adecuado para formas complejas antes de la cocción.
  • Contracción por sinterización: Se espera una reducción dimensional de unos 15-20% durante la sinterización, lo que repercute en el control de la tolerancia.
  • Mecanizado posterior a la sinterización: Requiere herramientas de rectificado de diamante debido a la dureza y fragilidad del material.
  • Fragilidad: El MgO totalmente sinterizado es propenso a astillarse y fracturarse si no se manipula con cuidado durante el mecanizado.
  • Herramientas y tiempo: El mecanizado de cerámicas densas de MgO requiere mucho tiempo y equipos especializados.

Envases cerámicos de óxido de magnesio

Los productos cerámicos de óxido de magnesio suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.

envasado de productos cerámicos HM

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Lo comprobaremos y nos pondremos en contacto con usted en 24 horas.

Para personalizar su crisol de óxido de magnesio, facilítenos los siguientes datos:

  1. Dimensiones: Diámetro superior x Diámetro inferior x Altura x Espesor de pared
  2. Calidad del material: Especifique los grados del material.
  3. Pureza del material
  4. Formas: Cilindro, cilindro cónico, rectangular, en forma de T, o personalizado.
  5. Tolerancias: Especifique las tolerancias que puede aceptar.
  6. Acabado superficial: pulido, rugoso, etc.
  7. Cantidad de los crisoles que necesita
  8. Alternativamente, puede proporcionar un dibujo con sus especificaciones.

Una vez que dispongamos de estos datos, podremos facilitarle un presupuesto en 24 horas.

Disponemos de una amplia variedad de productos cerámicos de grafito en stock y, por lo general, no se requiere un pedido mínimo. Sin embargo, para los pedidos personalizados, solemos fijar un valor mínimo de pedido de $200. El plazo de entrega de los artículos en stock suele ser de 1 a 2 semanas, mientras que el de los pedidos personalizados suele ser de 3 a 4 semanas, dependiendo de las características específicas del pedido.

Los crisoles de óxido de magnesio se utilizan habitualmente para fundir y mantener metales, cerámicas y muestras químicas a altas temperaturas, especialmente cuando se trata de escorias básicas o materiales reactivos.

 No, los crisoles de óxido de magnesio son no resiste a los medios ácidos y pueden degradarse cuando se exponen a vapores o soluciones ácidas. Funcionan mejor en básico o neutro condiciones.

Advanced Ceramic Hub, fundada en 2016 en Colorado (EE. UU.), es un proveedor y fabricante especializado en productos de grafeno. Con una amplia experiencia en suministro y exportación, ofrecemos precios competitivos y soluciones personalizadas adaptadas a requisitos específicos, garantizando una calidad excepcional y la satisfacción del cliente. Como proveedor profesional de cerámicas, metales refractarios, aleaciones especiales, polvos esféricos y diversos materiales avanzados, atendemos las necesidades de investigación, desarrollo y producción industrial a gran escala de los sectores científico e industrial.

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