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Spanish Magnesium-Oxid-Rohr
Magnesium-Oxid-Rohr
Reinheit: ≥99%
Magnesiumoxidrohr ist eine hochreine Keramik, die für ihre hervorragende thermische Stabilität, elektrische Isolierung und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Mit einem Schmelzpunkt von 2800°C eignet es sich gut für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen und ist damit ideal für den Schutz von Thermoelementen, die Isolierung von Öfen und die Metallverarbeitung. Sein geringer dielektrischer Verlust und sein hoher elektrischer Widerstand machen es auch für elektrische Anwendungen geeignet. Wir können hochwertige Magnesiumoxidrohre mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.Datenblatt Magnesiumoxid-Rohr
| Farbe: | Weiß/Elfenbein |
| Chemische Formel: | MgO |
| Refraktärität: | Superhochgradig (Feuerfestigkeit > 2000°) |
| Die Dichte: | 3,30~3,55 g/cm3 |
| Schmelzpunkt: | 2800°C±13°C |
| Dimension: | angepasst |
| Arbeitstemperatur: | 2400°C |
| Druckfestigkeit: | 1000 MPa |
| Biegefestigkeit: | 300 MPa |
| Oberfläche: | Glas/Poliert |
| Verarbeitung von Dienstleistungen: | Biegen, Schweißen, Stanzen, Abwickeln, Schneiden, Gießen |
Magnesiumoxid-Rohr Beschreibung
Magnesiumoxidrohr ist ein feuerfestes keramisches Produkt, das für seine Fähigkeit bekannt ist, extremer Hitze und rauen chemischen Umgebungen zu widerstehen. Mit einem hohen Schmelzpunkt und einer geringen elektrischen Leitfähigkeit bei Raumtemperatur ist es eine effektive Lösung für die Isolierung von Elementen in Hochtemperatursystemen. Diese Rohre werden häufig in wissenschaftlichen Geräten, thermischen Verarbeitungsanlagen und kerntechnischen Anwendungen eingesetzt, bei denen Stabilität und Reinheit entscheidend sind.
Magnesiumoxid-Rohr Merkmale
- Hohe Temperaturbeständigkeit bis zu 2400°C in oxidierenden oder inerten Atmosphären
- Hervorragende Wärmedämmung und geringe Wärmeleitfähigkeit
- Hoher elektrischer Widerstand bei Raumtemperatur
- Chemisch stabil gegen die meisten Säuren und basischen Schlacken
- Gute Kompatibilität mit Thermoelementen und Heizelementen
Magnesiumoxid-Rohr Anwendungen
- Thermoelement-Schutz: Dient als Schutzmantel für Thermoelemente in Hochtemperaturumgebungen.
- Tiegelrohre: Verwendung als Tiegelauskleidungen oder Reaktionsrohre in der Reinstmetall- und Keramikverarbeitung.
- Isolierende Komponenten: Dient als elektrischer Isolator in Hochspannungs- oder Hochfrequenzsystemen.
- Feuerfeste Rohre: Funktion in Öfen und Brennöfen, bei denen die Beständigkeit gegen extreme Hitze entscheidend ist.
- Vakuum- und Inertatmosphärenverarbeitung: Ideal für Arbeiten, die stabile, nicht reaktive Behälter unter Vakuum oder Inertgas erfordern.
Magnesiumoxid-Keramik-Bearbeitung
Magnesiumoxid kann vor dem Sintern in grüner oder biskuitöser Form und in begrenztem Umfang auch im vollgesinterten Zustand bearbeitet werden. In seinem vorgesinterten Zustand ist das Material relativ weich und leichter zu formen, aber wie viele keramikWährend des Sinterns erfährt es eine erhebliche Schrumpfung - bis zu 20% -, was die endgültigen Abmessungen beeinflussen kann. Vollständig gesintertes Magnesiumoxid ist sehr hart und spröde und erfordert Diamantwerkzeuge und Präzisionsgeräte für die Bearbeitung nach dem Sintern.
Bearbeitungsverfahren und Überlegungen
- Grün- oder Biskuit-Bearbeitung: Leichter zu schneiden und zu formen, geeignet für komplexe Formen vor dem Brennen.
- Sinter-Schrumpfung: Während des Sinterns ist mit einer Maßverringerung von etwa 15-20% zu rechnen, was sich auf die Toleranzkontrolle auswirkt.
- Nachsinternde Bearbeitung: Aufgrund der Härte und Sprödigkeit des Materials sind Diamantschleifwerkzeuge erforderlich.
- Zerbrechlichkeit: Vollständig gesintertes MgO ist anfällig für Absplitterungen und Brüche, wenn es bei der Bearbeitung nicht sorgfältig behandelt wird.
- Werkzeuge und Zeit: Die Bearbeitung von dichter MgO-Keramik ist zeitaufwändig und erfordert spezielle Geräte.
Magnesiumoxid-Keramik-Verpackungen
Magnesiumoxid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
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