Zirkoniumdioxid gehärtetes Aluminiumoxid Rohr/Rohr

Zirkoniumdioxid gehärtetes Aluminiumoxid Rohr/Rohr

Zirkoniumdioxid gehärtetes Aluminiumoxid Rohr/Rohr

  • Kundenspezifische Größen und Standardgrößen auf Lager
  • Schnelle Vorlaufzeit
  • Konkurrenzfähiger Preis

  • Zirkoniumdioxid-verstärkte Aluminiumoxidrohre werden durch die Einbringung feiner Zirkoniumdioxidpartikel in eine Aluminiumoxidmatrix hergestellt, wodurch ihre mechanische Festigkeit und Rissbeständigkeit erheblich verbessert werden. Diese fortschrittliche Keramikstruktur bietet hervorragende Stabilität bei Temperaturwechselbeanspruchung und ist somit eine zuverlässige Wahl für Anwendungen mit aggressiven Chemikalien, hohen Temperaturen und mechanischem Verschleiß. Sie wird häufig in
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Datenblatt für mit Zirkonoxid gehärtete Aluminiumoxid-Rohre

Zusammensetzung:

Tonerde/Zirkoniumdioxid

Farbe:

Weiß oder gebrochenes Weiß

Außenmaße:

32 mm oder nach Maß

Innenmaße:

24 mm oder nach Maß

Länge:

1000 mm oder nach Maß

Offener/geschlossener Fonds:

An beiden Enden offen

Beschreibung von mit Zirkonoxid gehärteten Aluminiumoxid-Rohren

Zirkoniumdioxid-verstärkte Aluminiumoxidrohre werden durch die Einbringung feiner Zirkoniumdioxidpartikel in eine Aluminiumoxidmatrix hergestellt, wodurch ihre mechanische Festigkeit und Rissbeständigkeit erheblich verbessert werden. Diese fortschrittliche Keramikstruktur bietet hervorragende Stabilität bei Temperaturwechselbeanspruchung und ist somit eine solide Wahl für Anwendungen mit aggressiven Chemikalien, hohen Temperaturen und mechanischem Verschleiß. Sie werden häufig in Analysegeräten, Schutzauskleidungen und Strukturbauteilen in anspruchsvollen industriellen Umgebungen eingesetzt.

Zirkoniumdioxid gehärtetes Aluminiumoxid Rohr/Rohr

Eigenschaften von mit Zirkonoxid gehärteten Aluminiumoxid-Rohren

  • Erhöhte Zähigkeit: Zirkoniumdioxidpartikel verbessern die Bruchfestigkeit und verringern die Sprödigkeit im Vergleich zu reinem Aluminiumoxid.
  • Hohe Verschleißbeständigkeit: Behält seine strukturelle Integrität auch unter abrasiven Bedingungen und bei wiederholtem Gebrauch bei.
  • Ausgezeichnete thermische Stabilität: Zeigt auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen und Temperaturwechselbeanspruchung eine zuverlässige Leistung.
  • Korrosionsbeständigkeit: Ist beständig gegen Säuren, Laugen und andere aggressive Chemikalien.
  • Maßgenauigkeit: Geeignet für Anwendungen, die enge Toleranzen und stabile mechanische Eigenschaften erfordern.

Anwendungsbereiche für mit Zirkonoxid gehärtete Aluminiumoxid-Rohre

  • Hochtemperatur-Öfen: Wird in Umgebungen mit extremer Hitze als Isolierung und zur strukturellen Verstärkung eingesetzt.
  • Halbleiterherstellung: Dient als langlebiges Bauteil in Plasma- und chemischen Gasphasenabscheidungsanlagen.
  • Ausrüstung für die chemische Verarbeitung: Aufgrund seiner chemischen Beständigkeit ideal für den Transport von korrosiven Flüssigkeiten und Gasen.
  • Präzisionsmaschinen: Wird in verschleißfesten Auskleidungen, Führungen und Hülsen für bewegliche Teile eingesetzt.
  • Laborgeräte: Wird in Analysegeräten verwendet, die eine hohe Festigkeit und thermische Stabilität erfordern.
  • Hochtemperaturöfen Anwendungen-HM
    Hochtemperatur-Öfen
  • Wasserstrahlschneiden
    Halbleiter-Komponenten
  • Führungen für Präzisionsmaschinen
    Führungen für Präzisionsmaschinen
  • Chemische Laboratorien
    Chemische Laboratorien

Materialeigenschaften von zirkoniumdioxidgehärtetem Aluminiumoxid

EigentumEinheitenZTAUltrahart
Dichteg/cm34.14.18
ElastizitätsmodulGPa335350
BruchzähigkeitMPa x m1/275
Querkontraktionszahl–0.230.22
DruckfestigkeitMPa25003000
BiegefestigkeitMPa600850
Härte (Vickers 500g)GPa1621.5
EigentumEinheitenZTAUltrahart
Maximale Temperatur (Luft)°C15001500
Maximale Temperatur (inert)°C15001500
Koeffizient der Ausdehnung 110-6/°C77.5
Wärmeleitfähigkeit @ 25°CW/mK2020
Temperaturwechselbeständigkeit ΔT°C200200
EigentumEinheitenZTAUltrahart
Durchschlagfestigkeit DC @25°CkV/mm1616
Dielektrizitätskonstante @ 1MHz–1010
Volumenwiderstand @ 25°CΩ-cm>1016>1016

Zirkoniumdioxid gehärtetes Aluminiumoxid Werkstoffklassen

CeramAlloy ZTA ist ein keramischer Hochleistungsverbundwerkstoff und ein einzigartiges keramisches Material, das aufgrund seines Aluminiumoxidgehalts eine Kombination aus hoher Härte, Festigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aufweist und gleichzeitig aufgrund seines Zirkoniumdioxidgehalts eine relativ hohe Bruchzähigkeit beibehält.

Anwendungen:
  • Hochdruckgeräte - Kugelhahnkugeln und -sitze
  • Walzen und Führungen für die Metallumformung
  • Faden- und Drahtführungen
  • Tiefbohrlochventile und -sitze
  • Wellenlager/Buchsen

Ultra Hard ist ein keramischer Hochleistungsverbundwerkstoff und ein einzigartiges keramisches Material, das aufgrund seines Aluminiumoxidgehalts eine Kombination aus hoher Härte, Festigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aufweist und gleichzeitig aufgrund seines Zirkoniumdioxidgehalts eine relativ hohe Bruchzähigkeit beibehält.

Anwendungen:
  • Hochdruckgeräte - Kugelhahnkugeln und -sitze - besonders geeignet für stark strömende/abrasive Flüssigkeiten
  • Fokussierdüsen für abrasive Medien
  • Ultrahochdruck-Pumpenelemente
  • Tiefbohrlochventile und -sitze
  • Walzen und Führungen für die Metallumformung
  • Faden- und Drahtführungen
  • Strangpresswerkzeuge aus Metall

Zirkoniumdioxid gehärtete Aluminiumoxid-Keramik-Bearbeitung

Zirkoniumdioxid gehärtete Aluminiumoxid-Keramik-Bearbeitung

Zirconia Toughened Alumina (ZTA) ist ein Hochleistungsverbundwerkstoff, der die Zähigkeit und Festigkeit durch die Einarbeitung von Zirkonoxid (ZrO₂) in Aluminiumoxid (Al₂O₃) erhöht. Die maschinelle Bearbeitung dieses Materials erfordert die Beherrschung seiner hohen Härte und Sprödigkeit. Zu den wichtigsten Aspekten der Bearbeitung gehören:

  • Schneiden: Verwendung von Diamantwerkzeugen oder Laserschneiden für Präzision und Kantenintegrität.
  • Schleifen: Präzisionsschleifen zur Kontrolle von Oberflächenrauhigkeit und Maßtoleranzen.
  • Bohren: Verwendet Ultraschall- oder Diamantbohrer für Mikrobohrungen, ideal für elektronische Anwendungen.
  • Oberflächenveredelung: Polieren oder Beschichten verbessert die Verschleißfestigkeit und Ästhetik.

Mit Zirkonoxid gehärtete Aluminiumoxid-Rohre/Leitungen als keramische Verpackung

Produkte aus gehärteter Zirkonoxidkeramik werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.

Keramikprodukte Verpackung-HM

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  • Datenblatt Zirkoniumdioxid gehärtetes Aluminiumoxid (ZTA)_PDS

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Um Ihr mit Zirkonoxid gehärtetes Aluminiumoxidrohr individuell anzupassen, geben Sie bitte folgende Angaben an:

  1. Abmessungen: Durchmesser x Wanddicke x Länge
  2. Material Klasse: Geben Sie die Werkstoffsorten an.
  3. Reinheit des Materials
  4. Toleranzen: Geben Sie die Toleranzen an, die Sie akzeptieren können.
  5. Oberfläche: poliert, rau, etc.
  6. Menge der von Ihnen benötigten Produkte
  7. Alternativ können Sie auch eine Zeichnung mit Ihren Spezifikationen.

Sobald wir diese Angaben haben, können wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot unterbreiten.

Wir haben eine Vielzahl von Produkten aus zähhartem Aluminiumoxid (ZTA) auf Lager, für die im Allgemeinen keine Mindestbestellmenge erforderlich ist. Für kundenspezifische Bestellungen setzen wir jedoch in der Regel einen Mindestbestellwert von $200 fest. Die Vorlaufzeit für Lagerartikel beträgt in der Regel 1-2 Wochen, während Sonderanfertigungen in der Regel 3-4 Wochen dauern, je nach den Besonderheiten des Auftrags.

Mit Zirkonoxid verstärkte Aluminiumoxidrohre weisen dank der Zirkonoxidverstärkung eine deutlich höhere Bruchzähigkeit und Rissbeständigkeit auf, wodurch sie unter mechanischer oder thermischer Beanspruchung zuverlässiger sind.

Mit Zirkonoxid gehärtete Aluminiumoxidrohre können in der Regel Temperaturen von bis zu etwa 1750 °C standhalten – je nach spezifischer Zusammensetzung und Bauweise – und behalten dabei ihre mechanische Festigkeit bei.

Advanced Ceramic Hub wurde 2016 in Colorado, USA, gegründet und ist ein spezialisierter Anbieter und Hersteller von Produkten aus zementgebundenem Aluminiumoxid (ZTA). Mit umfangreichem Fachwissen in den Bereichen Lieferung und Export bieten wir wettbewerbsfähige Preise und maßgeschneiderte Lösungen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind und hervorragende Qualität und Kundenzufriedenheit gewährleisten. Als professioneller Anbieter von Keramik, hochschmelzenden Metallen, Speziallegierungen, kugelförmigen Pulvern und verschiedenen hochentwickelten Materialien bedienen wir den Bedarf von Wissenschaft und Industrie in den Bereichen Forschung, Entwicklung und industrielle Großproduktion.

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