Bornitrid-Düse

Bornitrid-Düse HM

Bornitrid-Düse

Werkstoffklasse: Klasse A, Klasse AX05, Klasse HP, M/M26, ZSBN, HMBN 1000, HMBN2000, HMBN3000, HMBN4000, HMBN5000, usw.

  • Kundenspezifische Größen und Standardgrößen auf Lager
  • Schnelle Vorlaufzeit
  • Konkurrenzfähiger Preis

  • Bornitriddüsen bestehen aus heißgepresster Bornitridkeramik mit ausgezeichneter elektrischer Isolierung, thermischer Stabilität und chemischer Inertheit. Sie ist ideal für die Metallzerstäubung, das thermische Spritzen, die Handhabung von geschmolzenem Metall, die chemische Gasphasenabscheidung (CVD) usw. Als führender Anbieter und Hersteller von hochwertigen Bornitridprodukten können wir hochwertige Bornitriddüsen mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und kundenspezifische Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten.
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Datenblatt für Bornitrid-Düsen

Referenz:

HM1315

Materialqualität:

Klasse A, Klasse AX05, Klasse HP, M/M26, ZSBN, HMBN 1000, HMBN2000, HMBN3000, HMBN4000, HMBN5000 usw.

Farbe:

Weiß

Schmelzpunkt:

2937 ℃

Dichte

1,9-2,2 g/cm3

Dielektrizitätskonstante:

4.3

Bornitrid-Düse

Bornitrid-Düsen werden aus hochreinem Bornitrid hergestellt. Bornitrid-Pulver durch ein fortschrittliches Vakuum-Heißpress-Sinterverfahren. Es handelt sich um eine industrielle Hochleistungs-Keramikdüse, die für Anwendungen entwickelt wurde, die eine hohe Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und geringe Reibung erfordern. Sie wird häufig bei der Zerstäubung von geschmolzenem Metall, beim thermischen Spritzen, bei der Beschichtung, bei der chemischen Gasphasenabscheidung (CVD) und bei anderen Hochleistungsanwendungen eingesetzt. Unsere Bornitriddüsen sind in ihren Abmessungen und Formen anpassbar und bieten eine außergewöhnliche Haltbarkeit und Präzision, um auch die anspruchsvollsten Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Fortschrittlich Keramik Hub kann auch Bornitridprodukte mit hohem Reinheitsgrad und verschiedenen Zusatzstoffen auf der Grundlage spezifischer Anforderungen liefern.

  • hBN-Düse HM 1
  • hBN-Düse HM 2
  • ZSBN-Düse HM 3
  • ZSBN-Düse HM 2
  • ZSBN-Düse HM 1

Vorteile von Bornitrid-Düsen

  • Nicht verstopfend: Die meisten geschmolzenen Metalle haften nicht an hBN, wodurch Düsenverstopfungen vermieden und kostspielige Produktionsunterbrechungen reduziert werden.
  • Außergewöhnliche Leistung bei hohen Temperaturen: Bestimmte Sorten von Bornitrid können Temperaturen von bis zu 1800°C im Vakuum und in sauerstofffreier Atmosphäre standhalten, was die Temperaturgrenzen herkömmlicher Keramikdüsen weit übersteigt.
  • Kein Vorheizen erforderlichhBN-Düsen sind im Gegensatz zu herkömmlichen Aluminiumoxid- und Zirkoniumdioxid-Sorten äußerst resistent gegen Temperaturschocks. Dadurch entfällt auch die Notwendigkeit des Vorwärmens, was Zeit und Energie spart.
  • PräzisionsfertigunghBN lässt sich aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit leicht in komplexe Formen bringen, z. B. in Gewinde, feine Löcher und scharfe Radien. Die Teile können mit engen Toleranzen hergestellt werden, wodurch Gleichmäßigkeit und Präzision in jeder Düse gewährleistet sind, was für gleichmäßige Zerstäubungsläufe entscheidend ist. Die feinkörnige Struktur des Materials trägt auch dazu bei, Abplatzungen oder Risse zu verhindern, die bei anderen Keramikdüsen häufig auftreten.
  • Anpassbare Eigenschaften: Die Wärmeleitfähigkeit von hBN kann durch die Auswahl verschiedener Qualitäten angepasst werden, die von niedrig (5 W/mK) bis hoch (über 130 W/mK) reichen. Diese Flexibilität eignet sich für spezifische Anwendungen wie das Abfrieren von Metallen oder Vorwärmverfahren.
  • Abriebfestigkeit: Die hBN-Verbundsorten bieten eine bessere Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit als die reinen hBN-Sorten.
  • Effizientes Prototyping: Da hBN maschinell bearbeitbar ist, fallen keine Werkzeugkosten an, und kleine Prototypenserien können schnell hergestellt werden. Dies erleichtert die Entwicklung und Prüfung verschiedener Designs für unterschiedliche betriebliche Anforderungen.

Bornitrid-Düsenanwendungen

  • Metallzerstäubung: BN-Düsen werden häufig bei der Zerstäubung von Metallschmelzen verwendet. Ihre ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und ihre Anti-Benetzungseigenschaften verhindern das Anhaften von geschmolzenen Metallen und somit das Verstopfen der Düsen.
  • Sprühen und Beschichten: BN-Düsen werden beim thermischen Spritzen und bei der Oberflächenbeschichtung eingesetzt, insbesondere in Umgebungen, die hohe Temperaturen erfordern, und sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Beschichtung.
  • Chemische Gasphasenabscheidung (CVD): In der Halbleiter- und Materialwissenschaft werden BN-Düsen in CVD-Prozessen zur Gasführung und Durchflussregulierung eingesetzt, da sie hohen Temperaturen standhalten und nicht mit Chemikalien reagieren.
  • Handhabung von geschmolzenem Metall bei hohen Temperaturen: BN-Düsen werden aufgrund ihrer Temperaturwechselbeständigkeit und ihrer Stabilität bei hohen Temperaturen häufig bei der Handhabung geschmolzener Metalle eingesetzt, insbesondere bei Prozessen wie dem Schmelzen und Gießen von Aluminium und Kupfer.
  • Gasdiffusion und -injektion: BN-Düsen werden zur Steuerung des Gasflusses oder zum Einblasen von Gasen in bestimmte Umgebungen verwendet, vor allem in der chemischen Industrie und im Materialtransport.
  • Schweißen und Schneiden: Bei Hochtemperaturschweiß- und -laserschneidanwendungen bieten BN-Düsen eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und Stabilität und verhindern Schäden durch extreme Temperaturen.
  • Elektronik und Lasertechnik: Beim Wärmemanagement elektronischer Geräte, beim Laserabtrag und bei der Laserbearbeitung werden BN-Düsen aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und thermischen Stabilität eingesetzt.
  • Luft- und Raumfahrt: Aufgrund ihrer Fähigkeit, extremen Temperaturen und korrosiven Umgebungen zu widerstehen, werden BN-Düsen häufig in Düsenantrieben, Raumfahrzeugen und anderen Luft- und Raumfahrtanwendungen eingesetzt.
  • Luft- und Raumfahrtanwendungen HM 1
    Luft- und Raumfahrt
  • Chemische Gasphasenabscheidung CVD HM 1
    Chemische Gasphasenabscheidung (CVD)
  • Metallzerstäubung HM
    Metallzerstäubung
  • Thermisches Spritzen HM
    Thermisches Spritzen

Materialeigenschaften von Bornitrid

Artikel

Einheit

Note A

Klasse AX05

Klasse HP

Besoldungsgruppe M26

Klasse ZSBN

HMBN1000

HMBN2000

HMBN3000

HMBN4000

HMBN5000

Dichte

g/cm3

2.0

1.9

2.0

2.1

2.9

1.9

2.1

1.9

1.85-2.05

2.0

Druckfestigkeit

MPa

143 ∥ / 186 ⊥

25 ∥

96 ∥

–

219 ∥ / 254 ⊥

40 ∥ / 40 ⊥

312 ∥ / 312 ⊥

24 ∥

95 ∥

–

Biegefestigkeit

MPa

94 ∥ / 65 ⊥

22 ∥ / 21 ⊥

59 ∥ / 45 ⊥

62 ∥ / 34 ⊥

144 ∥ / 107 ⊥

13 ∥ / 29 ⊥

>49

21 ∥ / 20 ⊥

58 ∥ / 44 ⊥

61 ∥ / 33 ⊥

Elastizitätsmodul

GPa

47 ∥ / 74 ⊥

17 ∥ / 71 ⊥

40 ∥ / 60 ⊥

–

–

–

–

45 ∥ / 73 ⊥

39 ∥ / 58 ⊥

–

Querkontraktionszahl

MPa

94 ∥ / 65 ⊥

22 ∥ / 21 ⊥

59 ∥ / 45 ⊥

62 ∥ / 34 ⊥

144 ∥ / 107 ⊥

14 ∥ / 30 ⊥

< 50

20 ∥ / 20 ⊥

50 ∥ / 50 ⊥

50 ∥ / 50 ⊥

Artikel

Einheit

Note A

Klasse AX05

Klasse HP

Besoldungsgruppe M26

Klasse ZSBN

HMBN1000

HMBN2000

HMBN3000

HMBN4000

HMBN5000

Wärmeleitfähigkeit

W/mK

30 ∥ / 34 ⊥

78 ∥ / 130 ⊥

27 ∥ / 29 ⊥

11 ∥ / 29 ⊥

24 ∥ / 34 ⊥

21 ∥ / 21 ⊥

–

73 ∥ / 128 ⊥

27 ∥ / 29 ⊥

11 ∥ / 26 ⊥

Max Temp (oxidierend) 1

°C

850

850

850

1000+

850

850

850

850

850

1000

Maximale Temperatur (inert) 1

°C

1200

2000

1150

1000+

1600

20005.5 ∥ / 1 ⊥

1000

2000

1200

1000

CTE2 25°C ➞ 400°C

10-6/K

3.0 ∥ / 3.0 ⊥

-2.3 ∥ / -0.7 ⊥

0.6 ∥ / 0.4 ⊥

3.0 ∥ / 0.4 ⊥

4.1 ∥ / 3.4 ⊥

–

–

-2.3 ∥ / -0.7 ⊥

0.6 ∥ / 0.4 ⊥

3.0 ∥ / 0.4 ⊥

CTE2 400°C ➞ 800°C

10-6/K

2.0 ∥ / 1.4 ⊥

-2.5 ∥ / 1.1 ⊥

1.1 ∥ / 0.8 ⊥

2.5 ∥ / 0.1 ⊥

5.6 ∥ / 4.3 ⊥

–

–

-2.5 ∥ / 1.1 ⊥

1.1 ∥ / 0.8 ⊥

5.6 ∥ / 4.3 ⊥

CTE2 800°C ➞ 1200°C

10-6/K

1.9 ∥ / 1.8 ⊥

1.6 ∥ / 0.4 ⊥

1.5 ∥ / 0.9 ⊥

3.0 ∥ / 0.1 ⊥ 

7.2 ∥ / 5.2 ⊥ 

–

–

1.6 ∥ / 0.4 ⊥

1.5 ∥ / 0.9 ⊥

7.2 ∥ / 5.2 ⊥

CTE2 1200°C ➞ 1600°C

10-6/K

5.0 ∥ / 4.8 ⊥

0.9 ∥ / 0.3 ⊥

2.8 ∥ / 2.7 ⊥

–

4.6 ∥ / 3.4 ⊥

–

–

0.9 ∥ / 0.3 ⊥

2.8 ∥ / 2.7 ⊥

4.6 ∥ / 3.4 ⊥

CTE2 1600°C ➞ 1900°C

10-6/K

7.2 ∥ / 6.1 ⊥

0.5 ∥ / 0.9 ⊥

–

–

–

–

–

0.5 ∥ / 0.9 ⊥

–

–

CTE2 25°C ➞ 1000°C

10-6/K

–

–

–

–

–

5.5 ∥ / 1 ⊥

2.5 ∥ / 2.0 ⊥

–

–

–

Artikel

Einheit

Note A

Klasse AX05

Klasse HP

Besoldungsgruppe M26

Klasse ZSBN

HMBN1000

HMBN2000

HMBN3000

HMBN4000

HMBN5000

Dielektrische Festigkeit

kV/mm

88

79

>10

66

3.5

>40

–

>40

>40

>40

Dielektrizitätskonstante

1 MHz

4.6 ∥ / 4.2 ⊥

4.0 ∥ / 4.0 ⊥

4.3 ∥ / 4.0 ⊥

4.5 ∥ / 3.8 ⊥

18 ∥ / 19 ⊥

–

–

4.0 ∥ / 4.0 ⊥

4.3 ∥ / 4.0 ⊥

4.5 ∥ / 3.8 ⊥

Dissipationsfaktor

1 MHz

1.2-3 ∥ / 3.4-3 ⊥

1.2-3 ∥ / 3.0-3 ⊥

1.5-3 ∥ / 2.1-3 ⊥

1.7-3 ∥ / 6.7-3 ⊥

4.5-2 ∥ / 6.7-2 ⊥

–

–

1.2 -3 ∥ / 3.0 -4 ⊥

1.5 -3 ∥ / 2.1 -3 ⊥

1.7 -3 ∥ / 6.7 -3 ⊥

Volumenwiderstand @25°C

ohm-cm

>1013 ∥ / 1014 ⊥

 >1013 ∥ / 1014 ⊥

 >1013 ∥ / 1013 ⊥

 >1013 ∥ / 1014 ⊥

 >1013 ∥ / 1012 ⊥

>1014 

–

 >1013 ∥ / 1014 ⊥

 >1013 ∥ / 1013 ⊥

 >1013 ∥ / 1014 ⊥

Advceramicshub Produkt-Anfrageformular

Klasse ZSBN Anwendungen:

  • Bruchringe für das Stranggießen von Metallen
  • Komponenten
  • Tiegel
  • Deckplatten
  • Vorrichtungen für die Wärmebehandlung
  • Hochtemperaturlager
  • Mechanische Komponenten für hohe Temperaturen
  • Ventile für hohe Temperaturen
  • Vorrichtungen
  • Schimmelpilze
  • Gussstücke aus geschmolzenem Metall und Glas
  • Schalldämpfer
  • Düsen für die Übertragung oder Zerstäubung
  • Seitendämme
  • Abstandshalter

HMBN1000 ist ein hochreines, heißgepresstes Bornitrid, das für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen entwickelt wurde. Es bietet eine geringe Wärmeausdehnung, eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit. Es weist eine gute chemische Beständigkeit gegen geschmolzenes Metall und Glas auf und bietet außerdem eine geringe Reibung und eine elektrische Isolierung mit hoher Durchschlagsfestigkeit. Das leicht zu bearbeitende HMBN1000 ist ideal für Anwendungen, die nur wenig Bindemittel erfordern, und kann in Durchmessern und Längen von bis zu 300 mm hergestellt werden.

HMBN1000 Anwendungen:

  • Entladungskanäle für elektrische Antriebe für Hall-Effekt-Triebwerke
  • Setzplatten für Hochtemperaturöfen
  • Tiegel für geschmolzenes Glas und Metalle
  • Elektrische Isolatoren für hohe Temperaturen und hohe Spannungen
  • Vakuum-Durchführungen
  • Plasmakammerauskleidung und Armaturen
  • Düsen für Nichteisenmetalle und -legierungen
  • Thermoelementschutzrohre und -mäntel
  • Laser-Stützen

HMBN2000 ist ein heißgepresster Bornitrid-Siliziumdioxid-Verbundwerkstoff, der für seine hervorragende dielektrische Leistung, Isolierung und Temperaturwechselbeständigkeit bekannt ist. Es bietet eine geringe thermische Ausdehnung und eine gute Biegefestigkeit und ist gleichzeitig leicht zu bearbeiten.

HMBN2000 Anwendungen:

  • Entladungskanäle für elektrische Antriebe für Hall-Effekt-Triebwerke
  • Plasma-/Korona-Isolatoren
  • Plasmazwänge in PVD-Systemen
  • Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
  • Ultrahochvakuum-Isolatoren

HMBN3000 ist ein hochreines, bindemittelfreies heißgepresstes Bornitrid, das für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen entwickelt wurde. Es zeichnet sich durch eine sehr geringe thermische Ausdehnung, hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit, ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit und minimale Temperaturwechsel aus. Es lässt sich leicht mit engen Toleranzen bearbeiten und bietet eine gute chemische Beständigkeit gegen geschmolzene Metalle und geringe Reibung. Es reagiert nicht mit Graphit und Refraktärmetallen bis zu 2000°C und bietet außerdem eine hohe Durchschlagsfestigkeit und einen hohen elektrischen Widerstand. HMBN3000 ist ideal für Hochtemperaturanwendungen und kann aus großen Knüppeln von bis zu 490 mm x 490 mm x 400 mm bearbeitet werden.

HMBN3000 Anwendungen:

  • Setzplatten für Hochtemperaturöfen
  • Tiegel für Nicht-Oxid-Keramik, Phosphor und Metalle
  • Elektrische Isolierung für extrem hohe Temperaturen und hohe Spannungen
  • Bauteile, die geschmolzenen Salzen ausgesetzt sind
  • Hall-Effekt-Strahlruder-Isolatoren
  • Düsen für Nichteisenmetalle und -legierungen
  • Thermoelementschutzrohre und -mäntel
  • Laser-Stützen

HMBN4000 ist ein starkes, hartes, heißgepresstes Bornitrid, das für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurde. Es bietet eine geringe Wärmeausdehnung, eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit und eine gute Wärmeleitfähigkeit. Diese wirtschaftliche hexagonale Bornitrid-Sorte lässt sich leicht mit engen Toleranzen bearbeiten und zeichnet sich durch geringe thermische Wechselbeanspruchung und chemische Beständigkeit gegen geschmolzene Metalle bis zu 1000°C aus. Seine Schmierfähigkeit sorgt für geringe Reibung, und es behält seine hohe Durchschlagsfestigkeit und seinen elektrischen Widerstand bis zu 1000°C bei. HMBN4000 ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit erfordern, und kann aus großen Knüppeln von bis zu 490 mm x 490 mm x 400 mm bearbeitet werden.

HMBN4000 Anwendungen:

  • Setzplatten für Öfen
  • Tiegel für Nicht-Oxid-Keramik, Phosphor und Metalle
  • Elektrische Isolierung für hohe Temperaturen und hohe Spannungen
  • Bauteile, die geschmolzenen Salzen ausgesetzt sind
  • Düsen für Nichteisenmetalle und -legierungen
  • Thermoelementschutzrohre und -mäntel

HMBN5000 ist ein hochreines, heißgepresstes Bornitrid mit einer Siliziumdioxid-Matrix, das sich hervorragend bearbeiten lässt, feuchtigkeitsbeständig ist und eine hohe Bruchzähigkeit aufweist. Diese vielseitige Sorte zeichnet sich durch eine geringe Temperaturwechselbelastung aus und ist in der Lage, Temperaturgrenzen für kurze Zeiträume zu überschreiten, ohne Schaden zu nehmen. Er behält seine Form und Eigenschaften nach dem Abkühlen bei und kann aus großen Knüppeln mit Abmessungen von bis zu 490 mm x 490 mm x 400 mm bearbeitet werden. HMBN5000 bietet außerdem eine hervorragende elektrische Isolierung mit einer hohen Durchschlagsfestigkeit und einem Widerstand von bis zu 1000°C, was es ideal für anspruchsvolle Anwendungen macht.

HMBN5000 Anwendungen:

  • Mikrowellen-Komponenten
  • Elektrische Isolierung für hohe Temperaturen und hohe Spannungen
  • Hall-Effekt-Strahlruder-Isolatoren