Pyrolytischer Bornitrid-Stab

Pyrolytisches Bornitrid PBN-Keramik

Pyrolytischer Bornitrid-Stab

Reinheit: 99,99%-99,999%

  • Kundenspezifische Größen und Standardgrößen auf Lager
  • Schnelle Vorlaufzeit
  • Konkurrenzfähiger Preis

  • Pyrolytisch Bornitrid-Stab ist ein keramisches Hochleistungsbauteil, das durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) hergestellt wird. Es hat eine ultrahohe Reinheit von bis zu 99,999%. Als führender Anbieter und Hersteller von Premiumprodukten aus pyrolytischem Bornitrid können wir hochwertige pyrolytische Bornitridstäbe mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und kundenspezifische Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten.
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Datenblatt Pyrolytischer Bornitrid-Stab

Referenz

PBN1278

Reinheit:

99.99%-99.999%

Farbe:

Weiß

Die Dichte:

1,95-2,20 g/cm3

Produktionsmethode:

CVD

Pyrolytischer Bornitrid-Stab

Pyrolytischer Bornitrid-Stab ist bekannt für seine ultrahohe Reinheit (bis zu 99,999%). Im Gegensatz zu herkömmlichem heißgepresstem Bornitrid wird es durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) unter Vakuumbedingungen unter Verwendung von Ammoniak und Borhalogeniden hergestellt, ohne dass herkömmliche Heißpresssinterverfahren oder Sintermittel erforderlich sind. Seine hohe Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und geschmolzene Metalle in Verbindung mit einer hohen Durchschlagfestigkeit machen es ideal für die Halbleiterherstellung, Hochtemperaturöfen und Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt. Fortgeschrittene Keramik Hub kann kundenspezifische Lösungen für Durchmesser, Länge und Oberflächenbeschaffenheit liefern, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

  • Pyrolytisches Bornitrid Stab HM 2

Pyrolytischer Bornitridstab Vorteile

  • Ungiftig, geruchlos.
  • Hohe Reinheit, mehr als 99,999%.
  • Reagiert bei Raumtemperatur nicht mit Säuren, Laugen, Salzen oder organischen Reagenzien; korrodiert leicht in geschmolzenen Salz- oder Laugenlösungen, ist jedoch bei hohen Temperaturen gegen die meisten Säuren korrosionsbeständig.
  • Reagiert nicht mit den meisten geschmolzenen Metallen, Halbleitern oder deren Verbindungen.
  • Zeigt eine gute Oxidationsbeständigkeit unter 1000°C.
  • Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit, keine Risse beim Eintauchen in Wasser bei 2000°C.
  • Hohe Betriebstemperatur ohne Sublimationspunkt; zersetzt sich oberhalb von 3000°C direkt in B und N.
  • Hoher elektrischer Widerstand und gute elektrische Isolationseigenschaften.
  • Glatte, porenfreie Oberfläche, benetzt die meisten Halbleiterschmelzen nicht.

Pyrolytisches Bornitrid Rohr Anwendungen

  • Herstellung von Halbleitern: Sie werden als hochreine Stütz- oder Klemmstangen für die Kristallzüchtung (z. B. GaAs, InP) oder für Geräteteile verwendet und gewährleisten eine kontaminationsfreie Umgebung.
  • Mikrowellen- und Elektronenröhren: Sie werden als Klemm- oder Stützstäbe in Hochleistungs-Mikrowellenkomponenten (z. B. Wanderfeldröhren) eingesetzt, wobei ihre hohe Durchschlagsfestigkeit und thermische Stabilität genutzt werden.
  • Komponenten für Hochtemperaturöfen: Sie dienen als Kernstäbe oder Stützstrukturen in Vakuum- oder Schutzgasöfen und halten Temperaturen von über 2000°C stand.
  • Experimentelle Ausrüstung: Sie dienen als Trägermaterialien in Hochtemperaturversuchsanordnungen und bieten strukturelle Stabilität und Korrosionsbeständigkeit.Luft- und Raumfahrt: Wird in Wärmemanagementsystemen oder Leichtbaukomponenten verwendet und profitiert von einer geringen Wärmeausdehnung und einer hohen Wärmeleitfähigkeit.
  • Unterstützung beim Kristallwachstum: Sie werden als Hilfsträger in Prozessen wie der Molekularstrahlepitaxie (MBE) oder der Flüssigkeitsverkapselung (Liquid Encapsulated Czochralski, LEC) verwendet und gewährleisten Präzision.
  • Luft- und Raumfahrtanwendungen HM 1
    Luft- und Raumfahrt
  • Chemische Gasphasenabscheidung CVD HM
    Chemische Gasphasenabscheidung (CVD)
  • Elektrische und elektrische Ausrüstungen HM 1
    Elektrischer und elektronischer Bereich
  • Hochtemperatur-Öfen Anwendungen HM 1
    Hochtemperatur-Öfen

Materialeigenschaften von pyrolytischem Bornitrid

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit, Ultimate
（23°C)

40,0 MPa

103 MPa

Elastizitätsmodul 

22,0 GPa

Biegefestigkeit 

80,0 MPa

Druckfestigkeit 

234 MPa

Poissons-Verhältnis 

0.25

Schermodus 

8,80 GPa

Thermische Eigenschaften

Wärmeleitfähigkeit 

2,00 W/m-K

60,0 W/m-K

Maximale Betriebstemperatur, Luft 

750 °C

Maximale Betriebstemperatur, inert 

2500 °C

Elektrische Eigenschaften

Elektrischer spezifischer Widerstand 

1,00e+15 Ohm-cm

Dielektrizitätskonstante 

3.4

5.2

Dielektrische Festigkeit 

200 kV/mm

Pyrolytische Bornitrid-Bearbeitung

Bearbeitungszentrum für pyrolytisches Bornitrid HM 3

Das Bearbeitungszentrum von Advanced Ceramic Hub ist mit mehreren CNC-Drehbänken und CNC-Fräsmaschinen ausgestattet und verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Bearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte pyrolytische Bornitrid-Keramikprodukte und Profile mit extrem engen Toleranzen, die auf die Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Während des Bearbeitungsprozesses sollten die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden:

  • Keramische Werkstoffe aus pyrolytischem Bornitrid können mit normalen Schnellarbeitsstahlwerkzeugen bearbeitet werden. Für härtere und Verbundwerkstoffe werden Hartmetall- oder Diamantwerkzeuge empfohlen.
  • Schleifarbeiten können nach Bedarf durchgeführt werden, und für die Bearbeitung von Gewinden können Standardgewindebohrer und Schneideisen verwendet werden.
  • Der Bearbeitungsprozess sollte stets trocken erfolgen, ohne dass Schneidöle oder Kühlmittel verwendet werden müssen.
  • Schneidewerkzeuge sollten scharf und sauber sein, und Werkzeuge mit negativem Spanwinkel sollten nicht verwendet werden.
  • Beim Einspannen und Sichern von Materialien ist darauf zu achten, dass kein übermäßiger Druck ausgeübt wird. Um Kanten- und Eckausbrüche zu vermeiden, sollten Steigfrästechniken verwendet werden.

Verpackungen aus pyrolytischem Bornitrid

Pyrolytische Bornitrid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.

Keramikprodukte Verpackung HM

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Wir werden das prüfen und uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.

Um Ihren pyrolytischen Bornitrid-Stab zu personalisieren, geben Sie bitte die folgenden Details an:

  1. Abmessungen: Innendurchmesser × Außendurchmesser × Höhe (Dicke)
  2. Reinheit des Materials
  3. Toleranzen: Geben Sie die Toleranzen an, die Sie akzeptieren können.
  4. Oberfläche: poliert, rau, etc.
  5. Menge der Ringe, die Sie benötigen
  6. Alternativ können Sie auch eine Zeichnung mit Ihren Spezifikationen.

Sobald wir diese Angaben haben, können wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot unterbreiten.

Wir haben eine Vielzahl von Bornitridprodukten auf Lager, für die in der Regel keine Mindestbestellmenge erforderlich ist. Für kundenspezifische Aufträge setzen wir jedoch in der Regel einen Mindestbestellwert von $200 fest. Die Vorlaufzeit für Lagerartikel beträgt in der Regel 1-2 Wochen, während Sonderanfertigungen in der Regel 3-4 Wochen dauern, je nach den Besonderheiten des Auftrags.

Pyrolytisches Bornitrid (PBN) ist ein Bornitridmaterial von höchster Reinheit, das in der Regel durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) unter Vakuumbedingungen hergestellt wird. Im Gegensatz zu herkömmlichem heißgepresstem Bornitrid ist bei PBN keine Zugabe von Sintermitteln erforderlich, und es wird auch nicht dem traditionellen Heißpress-Sinterverfahren unterzogen. Das Herstellungsverfahren ist raffinierter und erreicht eine Reinheit von über 99,999%. Pyrolytisches Bornitrid weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, geschmolzene Metalle und andere chemische Korrosion auf und verfügt über hervorragende elektrische Isolationseigenschaften. Es wird häufig in High-Tech-Bereichen wie der Halbleiterherstellung, Hochtemperaturöfen und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.

Hexagonales Bornitrid (h-BN): Seine Struktur ähnelt der von Graphit und wird oft als “weißer Graphit” bezeichnet. Die geschichtete Struktur verleiht ihm hervorragende Schmiereigenschaften, elektrische Leitfähigkeit und Hochtemperaturstabilität. Es ist die am weitesten verbreitete Form und wird vor allem in Schmiermitteln, Isoliermaterialien und feuerfesten Werkstoffen eingesetzt.

Kubisches Bornitrid (c-BN): Seine Struktur ähnelt der von Diamant und bietet eine extrem hohe Härte und Wärmeleitfähigkeit. C-BN wird hauptsächlich für die Herstellung von Schneidwerkzeugen und Schleifmitteln verwendet und findet breite Anwendung in der Zerspanungstechnik.

Pyrolytisches Bornitrid (PBN) wird hauptsächlich durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) hergestellt. Bei diesem Verfahren reagieren Vorläufergase wie Ammoniak (NH₃) und Bortrichlorid (BCl₃) unter Vakuumbedingungen und bilden Bornitridschichten. Die Reaktion erfolgt in der Regel bei hohen Temperaturen, bei denen sich die Gase zersetzen und sich das Bornitrid als Feststoff auf der Substratoberfläche ablagert. Dieses Herstellungsverfahren gewährleistet, dass pyrolytische Bornitridmaterialien eine ausgezeichnete chemische Stabilität und elektrische Isolationseigenschaften aufweisen.

Advanced Ceramic Hub wurde 2016 in Colorado, USA, gegründet und ist ein spezialisierter Anbieter und Hersteller von Graphenprodukten. Mit umfangreichem Fachwissen im Bereich Lieferung und Export bieten wir wettbewerbsfähige Preise und maßgeschneiderte Lösungen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind und hervorragende Qualität und Kundenzufriedenheit gewährleisten. Als professioneller Anbieter von Keramik, hochschmelzenden Metallen, Speziallegierungen, kugelförmigen Pulvern und verschiedenen hochentwickelten Materialien bedienen wir die Bedürfnisse von Forschung, Entwicklung und großindustrieller Produktion in Wissenschaft und Industrie.

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