Tonerde-Boot
Tonerde-Boot
Reinheit: 95%, 96%, 99%, 99,5%, 99,7%, 99,95%
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Alumina Boat Data Sheet
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Referenz-Code: |
HM1981 |
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Reinheit: |
95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95% |
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Die Form: |
Rectangle, Boat |
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Farbe: |
Weiß oder Elfenbein |
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Die Dichte: |
3,7-3,98 g/cm3 |
Tonerde-Boot
Alumina Boat is made primarily from high-purity aluminum oxide with rare additives, sintered at a high temperature of 1700℃ to get the completely dense product. They have excellent wear resistance, high-temperature stability, thermal shock resistance, chemical stability, and high hardness. It has a wide application due to its versatility and low material cost. Advanced Keramik Hub ist in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für Formen und Abmessungen zu liefern, die den unterschiedlichsten Anforderungen von Industrie und Forschung gerecht werden.
Alumina Boat Specifications
Advanced Ceramics Hub can offer high-precision alumina boats with various shapes and dimensions suitable for different applications, such as high-temperature experiments and material sintering. We can also provide customized services based on specific drawings to meet unique requirements. The regular specifications are as follows:
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Capacity (ML) |
Länge (mm) |
Breite (mm) |
Höhe (mm) |
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1 |
30 |
6 |
7 |
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1 |
50 |
11 |
7 |
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1.5 |
40 |
10 |
8 |
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2.5 |
50 |
12 |
10 |
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3 |
50 |
12 |
9 |
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5 |
70 |
14 |
10 |
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5 |
75 |
15 |
10 |
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10 |
90 |
17 |
11.5 |
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10 |
75 |
20 |
12 |
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15 |
100 |
20 |
13 |
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20 |
105 |
22 |
14.5 |
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25 |
100 |
25 |
15 |
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50 |
137 |
27 |
21 |
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50 |
100 |
40 |
18 |
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100 |
125 |
60 |
20 |
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150 |
150 |
70 |
21 |
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250 |
180 |
80 |
25 |
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400 |
200 |
100 |
28 |
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750 |
210 |
110 |
30 |
Alumina Boat Advantages
- Hochtemperaturbeständigkeit: Alumina boat withstands up to 1700°C, ideal for extreme conditions.
- Chemische Beständigkeit: The alumina boat resists acids, bases, and molten substances.
- Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks: The alumina boat can tolerate rapid temperature changes without cracking.
- Hohe Reinheit: The alumina boat minimizes sample contamination, perfect for precision experiments.
- Durability: The alumina boat has high hardness and wear resistance to ensure a long service life.
Alumina Boat Applications
- High-Temperature Sintering: Used in sintering ceramics, metal powders, or composite materials.
- Heat Treatment: For annealing or heat-treating samples in labs or industries.
- Material Testing: To test melting points, heat resistance, or chemical stability of materials.
- Chemical Reactions: Serves as a container for substances in high-temperature chemical experiments.
- Elektronikindustrie: Applied in thermal processing and deposition of semiconductors or thin films.
Elektrischer und elektronischer Bereich
Hochtemperatur-Labor
Hochtemperatur-Öfen
Luft- und Raumfahrt
Materialeigenschaften von Tonerde
Aluminiumoxid-Sorten
Bornitrid mit einem glasartigen B2O3-Bindemittel lässt sich gut bearbeiten und eignet sich für die meisten feuerfesten Anwendungen. Die Sorte A, die seit über 50 Jahren in älteren Halbleiter- und Verteidigungsanlagen verwendet wird, kann Bauteile bis zu 410 mm x 495 mm x 245 mm herstellen, aber ihr hygroskopisches Bindemittel muss vor Feuchtigkeit geschützt werden.
Note A Zusammensetzung:
- hBN>99,8%
Note A Anwendungen:
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren und Vakuum-Ofenträger mit elektrischem Widerstand, Festigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit.
- Tiegel und Behälter für hochreine Metallschmelzen.
- Isolatoren und Halterungen für Ionenimplantationssysteme, die hohe Temperaturreinheit und elektrische Isolierung erfordern.
- Radarkomponenten und Antennenfenster, die präzise elektrische und thermische Eigenschaften aufweisen müssen.
- Abziehplatten für die Bearbeitung von anspruchsvollen Materialien, die stabile, inerte Oberflächen erfordern.
- Düsen für das Sprühen von Metallpulver.
Es handelt sich um eine hochreine Qualität von Aluminiumoxid (Alumina) und eine der leistungsstärksten Qualitäten in dieser Reihe von Materialien. Es besteht aus einem Aluminiumoxid-Basismaterial mit einem Reinheitsgrad von 99,7%, das eine Reihe hervorragender mechanischer und elektrischer Eigenschaften bei gleichzeitig angemessenen Kosten bietet. Es handelt sich um eine sehr widerstandsfähige technische Keramik, die sich ideal für eine Vielzahl industrieller Anwendungen eignet, bei denen die mechanische und elektrische Leistung von entscheidender Bedeutung ist und das Material in aggressiven Umgebungen eine angemessene Leistung erbringen muss.
Es kann im “grünen Zustand”, also vor dem Sintern, bearbeitet werden, wodurch eine große Vielfalt an Formen und Größen gewährleistet ist. Es kann auch im vollständig gesinterten Zustand durch Diamantschleifen auf enge Toleranzen gebracht werden.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Elfenbein
- Dichte: 3,9 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
Aluminiumoxid mit einem Reinheitsgrad von 99,5% ist ein hochleistungsfähiges technisches Material mit außergewöhnlicher mechanischer Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften. Es wird häufig in Industrieanlagen, elektronischen Komponenten, medizinischen Geräten und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Elfenbein
- Dichte: 3,9 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
99% Reines Aluminiumoxid ist ein hochwertiges industrielles keramisches Material mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, ultrahoher Härte, hoher Temperaturbeständigkeit und Isolierfähigkeit. Es kann seine stabilen chemischen und physikalischen Eigenschaften auch in extremen Umgebungen beibehalten und wird daher häufig in der Halbleiterindustrie, bei elektronischen Komponenten, in der Lasertechnik und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Elfenbein
- Dichte: 3,85 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
Es handelt sich um Aluminiumoxid mit regulärem Reinheitsgrad und ist eines der Arbeitspferde der technischen Keramikindustrie. Es besteht aus Aluminiumoxid mit dem Reinheitsgrad 96% und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Qualität. Es handelt sich um eine strapazierfähige technische Keramik, die eine hervorragende Kombination aus mechanischen und elektrischen Eigenschaften bietet und sich ideal für eine Vielzahl industrieller Anwendungen eignet, bei denen die Kosten von entscheidender Bedeutung sind, das Material aber dennoch aus mechanischer und elektrischer Sicht eine angemessene Leistung erbringen muss.
Es kann im “grünen Zustand”, also vor dem Sintern, bearbeitet werden, wodurch eine große Vielfalt an Formen und Größen gewährleistet ist. Es kann auch im vollständig gesinterten Zustand durch Diamantschleifen auf enge Toleranzen gebracht werden.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Weiß
- Dichte: 3,75 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
95% Purity Alumina ist ein wirtschaftlicher und praktischer technischer Werkstoff. Sein etwas geringerer Aluminiumoxidgehalt senkt die Produktionskosten und sorgt gleichzeitig für eine gute Verschleißfestigkeit und Verarbeitungsflexibilität. Es wird häufig in mechanischen Teilen, elektrischen Isolatoren und verschleißfesten Buchsen verwendet und bietet ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Weiß
- Dichte: 3,7 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
Aluminiumoxid-Keramik-Bearbeitung
Aluminiumoxidkeramik wird durch Verfahren wie Spritzgießen, Formpressen, isostatisches Pressen, Schlickergießen und Strangpressen hergestellt. Nach der Sinterung und Verdichtung erfordert die Bearbeitung Diamantschleiftechniken. Advanced Ceramic Hub setzt modernste Grün- und Biscuit-Bearbeitungstechnologie ein, um komplexere Komponenten mit traditionellen Methoden herzustellen. Unser fortschrittliches Bearbeitungszentrum umfasst Bohren, Schleifen, Fräsen, Polieren, Sägen, Gewindeschneiden und Drehen und ermöglicht die Herstellung von Aluminiumoxid-Keramikkomponenten mit engen Toleranzen und hoher Komplexität. Während des Bearbeitungsprozesses sollten die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden:
- Schwindungskontrolle: Aluminiumoxidkeramiken schrumpfen während des Sinterns um etwa 20%, was Maßanpassungen in der Grünkörperphase erfordert.
- Toleranzkontrolle: Präzise Toleranzen sind im grünen oder vorgesinterten Zustand unerreichbar; die Feinbearbeitung sollte nach der Sinterung erfolgen.
- Diamant-Schleifen: Nach dem Sintern muss Aluminiumoxid mit hoher Härte mit Diamant geschliffen werden, da herkömmliche Methoden nicht ausreichen.
- Auswahl der Werkzeuge: Diamantbeschichtete Werkzeuge oder Schleifscheiben sind unerlässlich, um die keramische Härte zu beherrschen und Werkzeugschäden zu vermeiden.
- Temperaturkontrolle: Eine strenge Temperaturkontrolle während des Sinterns verhindert Risse oder Verformungen.
- Stressbewältigung: Übermäßige Spannungen während der Bearbeitung müssen vermieden werden, um Sprödbruch zu vermeiden.
- Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit: Kontrollierte Geschwindigkeiten und Vorschübe sichern die Qualität und verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge.
- Oberflächenbehandlung: Das Polieren nach der Bearbeitung beseitigt Defekte und verbessert die Leistung und das Aussehen.
Tonerde-Keramik-Verpackungen
Aluminiumoxid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports abzufedern und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
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