Borcarbid Platte/Blech/Scheibe
Borcarbid Platte/Blech/Scheibe
Reinheit: ≥99.5%
Form: Quadrate, Sechsecke, Dreiecke, usw.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.
Boron Carbide Plate/Sheet/Disc Data Sheet
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Reinheit: |
≥99.5% |
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Erscheinung: |
Schwarz oder grau |
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Chemische Formel: |
B₄C |
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Die Dichte: |
2,46-2,62 g/cm³ |
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Die Form: |
Squares, Hexagons, Triangles, etc. |
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Die Dicke: |
0.2-80 mm, or customized |
Boron Carbide Plate/Sheet/Disc Description
Boron Carbide is a ceramic material with exceptional hardness close to that of diamond and cubic boron nitride, commonly manufactured through sintering processes. Boron Carbide Plate/Sheet/Disc is made from sintered boron carbide, featuring lightweight, high hardness, wear resistance, and thermal stability. It is ideal for applications in armor plating, abrasives, cutting tools, and wear-resistance components. Advanced Keramik Hub can supply high-quality boron carbide plates, sheets, and discs with customized solutions for length, width, diameter, and thickness to meet multiple industrial and research applications.
Boron Carbide Plate/Sheet/Disc Advantages
- Geringe Dichte
- Exceptional hardness
- Excellent wear-resistance
- Neutron absorbing
Boron Carbide Plate/Sheet/Disc Applications
- Ballistische Rüstung: Used in military and law enforcement for vehicle, aircraft, and personnel protection.
- Schneidewerkzeuge: Used for high-hardness, wear-resistant tools for machining hard materials.
- Abrasives: Used in grinding and polishing hard materials.
- Nuklearindustrie: Used in neutron shielding and nuclear reactor components.
- Thermocouples & Sensors: Used in high-temperature environments for thermocouples and sensors.
- Wear-resistant Materials: Used for components like nozzles, seals, and valves.
- Luft- und Raumfahrt: Used in high-temperature components for jet engines and rocket nozzles.
Kugelsichere Platte
Keramische kugelsichere Platten für Panzer
Keramische kugelsichere Platten für Pilotencockpits in Militärflugzeugen
Borkarbid zum Schleifen
Materialeigenschaften von Borcarbid
Borcarbid-Werkstoffsorten
Reaktionsgebundenes Borcarbid (B4C) wird hauptsächlich als ballistische Panzerung verwendet und bietet einen ausgezeichneten Schutz bei geringerem Gewicht im Vergleich zu anderen Panzerungsmaterialien.
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Eigenschaften |
Einheiten |
Reaktion Gebunden |
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Biegefestigkeit, MOR (20 °C) |
MPa |
250 |
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Bruchzähigkeit, KIc |
MPa m1/2 |
3.0 - 4.0 |
|
Wärmeleitfähigkeit (20 °C) |
W/m K |
50 |
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Wärmeausdehnungskoeffizient |
1×10-6/°C |
4.5 |
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Maximale Einsatztemperatur |
°C |
1000 |
|
Durchschlagfestigkeit (6,35 mm) |
ac-kV/mm |
— |
|
Dielektrischer Verlust (tan δ) |
1MHz, 25 °C |
— |
|
Volumenwiderstand (25°C) |
Ω-cm |
10³ |
Reaktionsgebundene B4C Vorteile:
- Hohe Festigkeit
- Hohe Härte
- Kostengünstig
- Geeignet für großflächige Anwendungen
Heißgepresstes Borcarbid, auch bekannt als druckverdichtetes Borcarbid (PAD), ist eines der härtesten Materialien, die in kommerziellen Formen erhältlich sind. Diese außergewöhnliche Härte in Kombination mit der geringen Dichte wird in ballistischen Panzerungen verwendet, um den Schutz zu maximieren und gleichzeitig das Gewicht zu minimieren.
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Eigenschaften |
Einheiten |
Heiß gepresst |
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Biegefestigkeit, MOR (20 °C) |
MPa |
320 - 450 |
|
Bruchzähigkeit, KIc |
MPa m1/2 |
3.0 - 4.0 |
|
Wärmeleitfähigkeit (20 °C) |
W/m K |
45 - 100 |
|
Wärmeausdehnungskoeffizient |
1×10-6/°C |
4.5 - 4.9 |
|
Maximale Einsatztemperatur |
°C |
2000 |
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Durchschlagfestigkeit (6,35 mm) |
ac-kV/mm |
— |
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Dielektrischer Verlust (tan δ) |
1MHz, 25 °C |
— |
|
Volumenwiderstand (25°C) |
Ω-cm |
100 |
Heißgepresstes B4C Vorteile:
- Höhere Dichte
- Bessere mechanische Eigenschaften
- Ideal für hochfeste, hochtemperaturbeständige technische Materialien
Drucklos gesintertes Borcarbid verbindet hohe Reinheit mit den hervorragenden mechanischen Eigenschaften von Borcarbid für den Einsatz in ballistischen Panzerungen und in der Halbleiterfertigung.
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Eigenschaften |
Einheiten |
Gesintert |
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Biegefestigkeit, MOR (20 °C) |
MPa |
450 |
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Bruchzähigkeit, KIc |
MPa m1/2 |
3.0 - 5.0 |
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Wärmeleitfähigkeit (20 °C) |
W/m K |
43 - 100 |
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Wärmeausdehnungskoeffizient |
1×10-6/°C |
4.5 - 4.9 |
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Maximale Einsatztemperatur |
°C |
— |
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Durchschlagfestigkeit (6,35 mm) |
ac-kV/mm |
— |
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Dielektrischer Verlust (tan δ) |
1MHz, 25 °C |
— |
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Volumenwiderstand (25°C) |
Ω-cm |
10 |
Drucklos gesintertes B4C Vorteile:
- Hohe Härte
- Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
- Hohe chemische Stabilität
- Geringe Dichte
- Gute thermische Stabilität
Borcarbid-Keramik-Bearbeitung
Die Bearbeitung von Borkarbid-Keramik ist ein anspruchsvolles Verfahren, mit dem diese ultraharte Keramik zu präzisen Komponenten für technische Anwendungen geformt wird. Aufgrund seiner außergewöhnlichen Härte und Sprödigkeit erfordert die Bearbeitung von Borkarbid spezielle Werkzeuge und eine sorgfältige Kontrolle, um Risse oder Oberflächenschäden zu vermeiden. Während sich das Material in seinem grünen oder biskuitartigen Zustand leichter formen lässt, erfordert das Erreichen enger Toleranzen häufig eine Bearbeitung nach dem Vollsintern, bei der diamantbasierte Techniken zum Einsatz kommen. Zu den gängigen Bearbeitungsmethoden gehören:
- Diamantschneiden: Diamantbeschichtete Werkzeuge sind für das Schneiden von vollgesintertem Borcarbid unverzichtbar und ermöglichen eine genaue Formgebung und glatte Oberflächen.
- Präzisionsschleifen: Wird verwendet, um feine Toleranzen und saubere Oberflächen zu erzielen. Dieser Prozess ist langsam und erfordert eine sorgfältige Handhabung, um Mikrorisse oder strukturelle Schäden zu vermeiden.
- Ultraschall-Bearbeitung: Wendet Hochfrequenzvibrationen mit abrasivem Schlamm an, um Material schonend zu entfernen, geeignet für komplizierte und empfindliche Formen.
- Laserschneiden: Eine berührungslose Technik, die für vorgesintertes Material oder dünne Abschnitte geeignet ist und saubere Kanten bei minimaler thermischer Belastung bietet.
- Grüne Zerspanung: Wird vor dem Sintern durchgeführt und ermöglicht eine einfachere Formgebung komplexer Geometrien. Allerdings muss die Schrumpfung nach dem Sintern (~20%) bei den endgültigen Abmessungen berücksichtigt werden.
Borkarbid-Keramik-Verpackungen
Borcarbid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports abzufedern und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
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