Kugelsichere Platte aus Borkarbid
Kugelsichere Platte aus Borkarbid
Reinheit: ≥99.5%
Form: Quadrate, Sechsecke, Dreiecke, usw.
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Datenblatt zur kugelsicheren Platte aus Borcarbid
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Reinheit: |
≥99.5% |
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Erscheinung: |
Schwarz oder grau |
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Chemische Formel: |
B₄C |
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Die Dichte: |
2,46-2,62 g/cm³ |
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Größe: |
10-500 mm, oder kundenspezifisch |
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Die Dicke: |
0,2-80 mm, oder kundenspezifisch |
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Die Form: |
Quadratisch, scheibenförmig, sechseckig, dreieckig oder in einer anderen kundenspezifischen Form |
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Typ der Kurve: |
Flach oder gebogen |
Beschreibung der kugelsicheren Platte aus Borcarbid
Borcarbid ist ein Keramikwerkstoff mit außergewöhnlicher Härte, die der von Diamant und kubischem Bornitrid nahekommt und üblicherweise durch Sinterverfahren hergestellt wird. Kugelsichere Platten aus Borcarbid werden durch Heißpressen oder druckloses Sintern aus Borcarbid hergestellt. Sie bieten die höchste Härte und die geringste Dichte, was sie hinsichtlich ihrer Leistungsfähigkeit zum idealsten keramischen Panzerungsmaterial macht. Sie werden für ballistischen Schutz der Stufen NIJ III und NIJ IV eingesetzt. Fortgeschritten Keramik Hub liefert hochpräzise kugelsichere Platten aus Borcarbid mit gleichbleibender Qualität und minimalen Maßabweichungen, die sich sowohl für die Großserienfertigung als auch für die Sonderanfertigung eignen.
Vorteile von kugelsicheren Platten aus Borcarbid
- Hohe Härte und hohe Festigkeit
- Ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit
- Ausgezeichnete chemische Inertheit
- Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
- Gute Korrosionsbeständigkeit
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Hohe Biegefestigkeit
- Leichtes Gewicht
Kugelsichere Platten aus Borkarbid Anwendungen
- Militärischer Schutz: Zum Einbau in gepanzerte Fahrzeuge, Panzer oder Militärflugzeuge für einen leistungsstarken, leichten ballistischen Schutz.
- Persönliche Schutzausrüstung: Sie werden zu kugelsicheren Westen oder Einlegeplatten verarbeitet und bieten Soldaten, Polizeikräften und Sicherheitspersonal zuverlässigen Schutz.
- Ballistische Strukturen: Wird in kugelsicheren Türen, Schutzwänden oder Sicherheitskabinen eingesetzt, um den Schutz kritischer Infrastrukturen zu verstärken.
- Luft- und Raumfahrt: Wird in Panzerplatten für Raumfahrzeuge oder Drohnen verwendet, um Schutz vor hochgeschwindigkeitsgetriebenen Trümmerteilen oder Mikrometeoriteneinschlägen zu bieten.
- Zivile Sicherheit: Wird bei der Nachrüstung von kugelsicheren Fahrzeugen wie Geldtransportfahrzeugen oder Fahrzeugen für Personen mit hohem Sicherheitsrisiko eingesetzt, um deren Sicherheit zu gewährleisten.
Kugelsichere Platte
Keramische kugelsichere Platten für Panzer
Keramische kugelsichere Platten für Pilotencockpits in Militärflugzeugen
Geldtransporter
Materialeigenschaften von Borcarbid
Borcarbid-Werkstoffsorten
Reaktionsgebundenes Borcarbid (B4C) wird hauptsächlich als ballistische Panzerung verwendet und bietet einen ausgezeichneten Schutz bei geringerem Gewicht im Vergleich zu anderen Panzerungsmaterialien.
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Eigenschaften |
Einheiten |
Reaktion Gebunden |
|
Biegefestigkeit, MOR (20 °C) |
MPa |
250 |
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Bruchzähigkeit, KIc |
MPa m1/2 |
3.0 - 4.0 |
|
Wärmeleitfähigkeit (20 °C) |
W/m K |
50 |
|
Wärmeausdehnungskoeffizient |
1×10-6/°C |
4.5 |
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Maximale Einsatztemperatur |
°C |
1000 |
|
Durchschlagfestigkeit (6,35 mm) |
ac-kV/mm |
— |
|
Dielektrischer Verlust (tan δ) |
1MHz, 25 °C |
— |
|
Volumenwiderstand (25°C) |
Ω-cm |
10³ |
Reaktionsgebundene B4C Vorteile:
- Hohe Festigkeit
- Hohe Härte
- Kostengünstig
- Geeignet für großflächige Anwendungen
Heißgepresstes Borcarbid, auch bekannt als druckverdichtetes Borcarbid (PAD), ist eines der härtesten Materialien, die in kommerziellen Formen erhältlich sind. Diese außergewöhnliche Härte in Kombination mit der geringen Dichte wird in ballistischen Panzerungen verwendet, um den Schutz zu maximieren und gleichzeitig das Gewicht zu minimieren.
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Eigenschaften |
Einheiten |
Heiß gepresst |
|
Biegefestigkeit, MOR (20 °C) |
MPa |
320 - 450 |
|
Bruchzähigkeit, KIc |
MPa m1/2 |
3.0 - 4.0 |
|
Wärmeleitfähigkeit (20 °C) |
W/m K |
45 - 100 |
|
Wärmeausdehnungskoeffizient |
1×10-6/°C |
4.5 - 4.9 |
|
Maximale Einsatztemperatur |
°C |
2000 |
|
Durchschlagfestigkeit (6,35 mm) |
ac-kV/mm |
— |
|
Dielektrischer Verlust (tan δ) |
1MHz, 25 °C |
— |
|
Volumenwiderstand (25°C) |
Ω-cm |
100 |
Heißgepresstes B4C Vorteile:
- Höhere Dichte
- Bessere mechanische Eigenschaften
- Ideal für hochfeste, hochtemperaturbeständige technische Materialien
Drucklos gesintertes Borcarbid verbindet hohe Reinheit mit den hervorragenden mechanischen Eigenschaften von Borcarbid für den Einsatz in ballistischen Panzerungen und in der Halbleiterfertigung.
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Eigenschaften |
Einheiten |
Gesintert |
|
Biegefestigkeit, MOR (20 °C) |
MPa |
450 |
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Bruchzähigkeit, KIc |
MPa m1/2 |
3.0 - 5.0 |
|
Wärmeleitfähigkeit (20 °C) |
W/m K |
43 - 100 |
|
Wärmeausdehnungskoeffizient |
1×10-6/°C |
4.5 - 4.9 |
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Maximale Einsatztemperatur |
°C |
— |
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Durchschlagfestigkeit (6,35 mm) |
ac-kV/mm |
— |
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Dielektrischer Verlust (tan δ) |
1MHz, 25 °C |
— |
|
Volumenwiderstand (25°C) |
Ω-cm |
10 |
Drucklos gesintertes B4C Vorteile:
- Hohe Härte
- Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
- Hohe chemische Stabilität
- Geringe Dichte
- Gute thermische Stabilität
Borcarbid-Keramik-Bearbeitung
Die Bearbeitung von Borkarbid-Keramik ist ein anspruchsvolles Verfahren, mit dem diese ultraharte Keramik zu präzisen Komponenten für technische Anwendungen geformt wird. Aufgrund seiner außergewöhnlichen Härte und Sprödigkeit erfordert die Bearbeitung von Borkarbid spezielle Werkzeuge und eine sorgfältige Kontrolle, um Risse oder Oberflächenschäden zu vermeiden. Während sich das Material in seinem grünen oder biskuitartigen Zustand leichter formen lässt, erfordert das Erreichen enger Toleranzen häufig eine Bearbeitung nach dem Vollsintern, bei der diamantbasierte Techniken zum Einsatz kommen. Zu den gängigen Bearbeitungsmethoden gehören:
- Diamantschneiden: Diamantbeschichtete Werkzeuge sind für das Schneiden von vollgesintertem Borcarbid unverzichtbar und ermöglichen eine genaue Formgebung und glatte Oberflächen.
- Präzisionsschleifen: Wird verwendet, um feine Toleranzen und saubere Oberflächen zu erzielen. Dieser Prozess ist langsam und erfordert eine sorgfältige Handhabung, um Mikrorisse oder strukturelle Schäden zu vermeiden.
- Ultraschall-Bearbeitung: Wendet Hochfrequenzvibrationen mit abrasivem Schlamm an, um Material schonend zu entfernen, geeignet für komplizierte und empfindliche Formen.
- Laserschneiden: Eine berührungslose Technik, die für vorgesintertes Material oder dünne Abschnitte geeignet ist und saubere Kanten bei minimaler thermischer Belastung bietet.
- Grüne Zerspanung: Wird vor dem Sintern durchgeführt und ermöglicht eine einfachere Formgebung komplexer Geometrien. Allerdings muss die Schrumpfung nach dem Sintern (~20%) bei den endgültigen Abmessungen berücksichtigt werden.
Borkarbid-Keramik-Verpackungen
Borcarbid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports abzufedern und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
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