Magnesium-Oxid-Tiegel
Magnesium-Oxid-Tiegel
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Datenblatt Magnesiumoxid-Tiegel
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Farbe: |
Weiß/Elfenbein |
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Chemische Formel: |
MgO |
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Refraktärität: |
Superhochgradig (Feuerfestigkeit > 2000°) |
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Die Dichte: |
3,20 g/cm3 |
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Art: |
Dielektrische Keramik |
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Dimension: |
angepasst |
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Die Form: |
Zylinder, konischer Zylinder, rechteckig, T-förmig oder kundenspezifisch. |
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Arbeitstemperatur: |
2000°C |
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Druckfestigkeit: |
1000 MPa |
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Biegefestigkeit: |
300 MPa |
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Oberfläche: |
Glas/Poliert |
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Verarbeitung von Dienstleistungen: |
Biegen, Schweißen, Stanzen, Abwickeln, Schneiden, Gießen |
Magnesium-Oxid-Tiegel Beschreibung
Der Magnesiumoxid-Tiegel ist ein feuerfester Behälter, der für Hochtemperaturprozesse mit aggressiven Materialien entwickelt wurde. Mit seinem hohen Schmelzpunkt, der guten Wärmeleitfähigkeit und der hohen Beständigkeit gegen basische Schlacken und Metalloxide eignet er sich gut für Anwendungen wie Vakuumöfen, die Verarbeitung von Seltenen Erden und die Pulvermetallurgie.
Magnesiumoxid Tiegel Chemische Zusammensetzungen
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Zusammensetzung |
Inhalt (%) |
|---|---|
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SiO₂ |
0.1 |
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Al₂O₃ |
0.1 |
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MgO |
98 |
|
CaO |
0.1 |
|
CrO |
0.1 |
|
SiC |
0.1 |
Magnesium-Oxid-Tiegel Merkmale
- Hoher Schmelzpunkt: Kann Temperaturen von über 2000°C standhalten und ist für extreme Hitze geeignet.
- Starke chemische Beständigkeit: Beständig gegen basische Schlacken, Laugen und Metalloxide, wodurch die Materialreinheit gewährleistet wird.
- Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit: Ermöglicht gleichmäßige Erwärmung und effiziente Wärmeübertragung.
- Geringe Reaktivität: Minimiert die Kontamination empfindlicher Proben bei Hochtemperaturprozessen.
- Gute Temperaturwechselbeständigkeit: Bewahrt die strukturelle Integrität bei schnellen Temperaturschwankungen.
Magnesium-Oxid-Tiegel Anwendungen
- Hochtemperatur-Metallverarbeitung: Zum Schmelzen und Halten reaktiver Metalle wie Uran, Thorium und Seltene Erden.
- Laboranalyse: Aufgrund seiner Reinheit und chemischen Beständigkeit ideal für die Veraschung und Probenvorbereitung in der analytischen Chemie.
- Kristallwachstum: Ermöglicht die Herstellung von Einkristallen unter extremen thermischen Bedingungen.
- Pulvermetallurgie: Geeignet zum Sintern und Brennen von Metallpulvern in kontrollierten Atmosphären.
- Glas- und Keramikforschung: Zum Schmelzen und Untersuchen von hochreinem Glas und keramischen Materialien.
Hochtemperatur-Labor
Metallverhüttung
Hochtemperatur-Öfen
Metallurgie
Materialeigenschaften von Magnesiumoxid
Magnesiumoxid-Keramik-Bearbeitung
Magnesiumoxid kann vor dem Sintern in grüner oder biskuitöser Form und in begrenztem Umfang auch im vollgesinterten Zustand bearbeitet werden. In seinem vorgesinterten Zustand ist das Material relativ weich und leichter zu formen, aber wie viele keramik, Während des Sinterns erfährt es eine erhebliche Schrumpfung - bis zu 20% -, was die endgültigen Abmessungen beeinflussen kann. Vollständig gesintertes Magnesiumoxid ist sehr hart und spröde und erfordert Diamantwerkzeuge und Präzisionsgeräte für die Bearbeitung nach dem Sintern.
Bearbeitungsverfahren und Überlegungen
- Grün- oder Biskuit-Bearbeitung: Leichter zu schneiden und zu formen, geeignet für komplexe Formen vor dem Brennen.
- Sinter-Schrumpfung: Während des Sinterns ist mit einer Maßverringerung von etwa 15-20% zu rechnen, was sich auf die Toleranzkontrolle auswirkt.
- Nachsinternde Bearbeitung: Aufgrund der Härte und Sprödigkeit des Materials sind Diamantschleifwerkzeuge erforderlich.
- Zerbrechlichkeit: Vollständig gesintertes MgO ist anfällig für Absplitterungen und Brüche, wenn es bei der Bearbeitung nicht sorgfältig behandelt wird.
- Werkzeuge und Zeit: Die Bearbeitung von dichter MgO-Keramik ist zeitaufwändig und erfordert spezielle Geräte.
Magnesiumoxid-Keramik-Verpackungen
Magnesiumoxid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
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