Graphit-Ring
Datenblatt Graphitring
|
Referenz-Code: |
HM2593 |
|
Reinheit: |
≥99.9% |
|
Farbe: |
Dunkelgrau bis Schwarz |
|
Chemische Formel: |
C |
|
Werkstoffklassen: |
Naturgraphit, synthetischer Graphit, Spezialgraphit, Verbundgraphit |
|
Die Dichte: |
1,7-1,92 g/cm³ |
|
Maximale Betriebstemperatur: |
Bis zu 3000°C (in inerter Atmosphäre) |
|
Wärmeleitfähigkeit: |
100-200 W/m-K |
Graphitring Beschreibung
Graphit-Ring ist ein Hochleistungsdichtungsmaterial aus flexiblem Graphit, das für seine außergewöhnliche Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen bekannt ist. Seine selbstschmierende Beschaffenheit verringert den Verschleiß und macht ihn ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie der Metallurgie, der chemischen Verarbeitung und in Hochdrucksystemen. Diese Ringe werden häufig in Pumpen, Ventilen und Reaktoren eingesetzt, wo sie eine dichte Abdichtung in Gegenwart von heißen Gasen, Dampf und aggressiven Chemikalien gewährleisten. Aufgrund ihrer geringen Wärmeausdehnung, ihrer guten Leitfähigkeit und ihrer Fähigkeit, auch unter extremen Bedingungen dicht zu halten, bieten Graphitringe zuverlässige, langlebige Dichtungslösungen. Sie können in Größe und Form an die spezifischen Anforderungen verschiedener industrieller Prozesse angepasst werden.
Graphitring Spezifikationen
|
Kategorie |
Einzelheiten |
|---|---|
|
Material |
Kohlenstoffgehalt: 98% (Industriequalität) ~ 99,85% (Nuklearqualität) |
|
Betriebsparameter |
In fast allen Medien und Luftumgebungen: Beständig bis -200°C ~ 550°C. |
|
Abmessungen |
Außendurchmesser (OD): 2 - 1100 mm |
Graphitring Merkmale
- Hohe Temperaturbeständigkeit: Behält seine strukturelle Integrität und Funktionalität auch bei hohen Temperaturen bei und ist daher ideal für Hochtemperaturanwendungen.
- Selbst-schmierend: Verringert Reibung und Verschleiß und sorgt so für eine längere Lebensdauer und Zuverlässigkeit von rotierenden und beweglichen Teilen.
- Chemische Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Säuren, Laugen und organische Lösungsmittel, wodurch es sich für aggressive Umgebungen eignet.
- Geringe thermische Ausdehnung: Das Material weist eine minimale thermische Ausdehnung auf und bietet eine stabile Leistung unter wechselnden Temperaturbedingungen.
- Anpassbare Größen: Graphitringe können auf spezifische Abmessungen und Anwendungen zugeschnitten werden und bieten Flexibilität für eine Vielzahl von Dichtungsanforderungen in verschiedenen Branchen.
Graphitring-Anwendungen
- Versiegelung bei hohen Temperaturen: Wird in Hochtemperaturumgebungen wie Glasformung, Metallurgie und Ofenanwendungen zur Abdichtung und Aufrechterhaltung der Systemintegrität verwendet.
- Chemische Verarbeitung: Ideal für die Abdichtung in Industrien, die mit Säuren, Laugen und organischen Lösungsmitteln arbeiten, wie z. B. in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, ohne den Prozess zu verunreinigen.
- Mechanische Abdichtung: Wird in Pumpen, Kompressoren und Ventilen eingesetzt, insbesondere bei hohen Drücken oder extremen Betriebsbedingungen, um eine zuverlässige und effiziente Abdichtung zu gewährleisten.
- Lebensmittel- und pharmazeutische Industrie: Ermöglicht eine lecksichere und kontaminationsfreie Abdichtung in sensiblen Anwendungen wie Lebensmittelverarbeitung, Pharmazeutika und Kosmetika.
- Energie und Stromerzeugung: Wird in Energieanlagen und Stromerzeugungssystemen eingesetzt, insbesondere zur Abdichtung von Geräten, die hohen Temperaturen, Druck und korrosiven Substanzen ausgesetzt sind.
Hochtemperatur-Öfen
Elektronisches Verpackungsmaterial
Luft- und Raumfahrt
Energie und Stromerzeugung
Materialeigenschaften von Graphit
Borcarbid-Werkstoffsorten
Naturgraphit wird in drei Haupttypen eingeteilt: amorpher Graphit, Flockengraphit und Adergraphit (Klumpengraphit). Jeder Typ hat unterschiedliche Eigenschaften und eignet sich für verschiedene industrielle Anforderungen.
|
Graphit Typ |
Einführung |
Wichtige Eigenschaften |
|---|---|---|
|
Amorpher Graphit |
Mikrokristalliner Graphit aus metamorphisierten Kohleflözen; stumpfes Aussehen und weiche Textur. |
- Kohlenstoffgehalt: 60-85% |
|
Flockengraphit |
Geschichteter Graphit, der sich in metamorphen Gesteinen bildet; glänzend mit metallischem Schimmer. |
- Kohlenstoffgehalt: 85-99% |
|
Ader (Klumpen) Graphit |
Hydrothermal geformter Graphit mit höchster Reinheit und Leitfähigkeit. |
- Kohlenstoffgehalt: 90-99% |
Synthetischer Graphit wird durch die Hochtemperaturbehandlung von kohlenstoffhaltigen Materialien hergestellt. Im Vergleich zu Naturgraphit bietet er kontrolliertere Eigenschaften, wie höhere Reinheit, bessere Gleichmäßigkeit und spezifische Leistungsvorteile für verschiedene industrielle Anwendungen. Zu den gebräuchlichen Typen gehören Biographit, gesenkgeformter Graphit, extrudierter Graphit, isostatischer Graphit und vibrationsgeformter Graphit.
|
Graphit Typ |
Einführung |
Wichtige Eigenschaften |
|---|---|---|
|
Biographit |
Wird durch Karbonisierung aus biologischen Materialien gewonnen. |
- Kohlenstoffgehalt: 80-95% |
|
Gesenkgegossener Graphit |
Kompaktes Kohlenstoffpulver, geformt und graphitiert. |
- Hohe Dichte und Festigkeit |
|
Stranggepresster Graphit |
Extrudiertes Kohlenstoffmaterial mit gerichteter Kornstruktur. |
- Hoher Kohlenstoffgehalt >99% |
|
Isostatischer Graphit |
Hergestellt durch isostatisches Pressen für einheitliche Eigenschaften. |
- Ultrahochgradige Reinheit >99,99% |
|
Vibrationsgeformter Graphit |
Durch Vibrationsverdichtung geformter Graphit. |
- Hoher Kohlenstoffgehalt >99% |
Spezialgraphit umfasst eine breite Palette von technischen Graphitmaterialien, die den hohen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden. Jede Sorte wird in einzigartiger Weise verarbeitet oder modifiziert, um bestimmte Eigenschaften wie Wärmeleitfähigkeit, chemische Beständigkeit, strukturelle Festigkeit oder elektrische Leistung zu verbessern. Diese Materialien sind in Bereichen wie Energiespeicherung, Funkenerosion, Kerntechnik und Hochtemperaturverarbeitung von entscheidender Bedeutung. Ob durch Reinigung, Imprägnierung oder fortschrittliche Abscheidungstechniken, Spezialgraphite bieten gezielte Lösungen, wo gewöhnlicher Graphit nicht ausreicht.
|
Klasse |
Wichtige Eigenschaften |
Anwendungen |
|---|---|---|
|
Batterie-Graphit |
Hohe Reinheit (>99,95%), elektrochemische Stabilität, geringe Oberfläche, kugelförmige/flockige Partikel (5-20 μm) |
Lithium-Ionen-Batterien, Energiespeichersysteme |
|
EDM-Graphit |
Feines Korn (2-10 μm), hohe elektrische Leitfähigkeit, geringes Gewicht, Erosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit |
Funkenerosion (EDM) |
|
Flexibler Graphit |
Hochflexibel, Wärmeleitfähigkeit (150-300 W/m-K), chemische Beständigkeit, Komprimierbarkeit, großer Temperaturbereich |
Dichtungen, EMI-Abschirmung, Wärmemanagement |
|
Metall-imprägnierter Graphit |
Verbesserte thermische und elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit |
Lager, Dichtungen, chemische Verarbeitungsanlagen |
|
Graphit in Nuklearqualität |
Hohe Dichte (>1,70 g/cm³), geringe Neutronenabsorption, thermische Stabilität, Strahlungsbeständigkeit, geringe Porosität |
Kernreaktoren (Moderatoren, Reflektoren, Abschirmungen) |
|
Pyrolytischer Graphit |
Hochgradig anisotrop, Leitfähigkeit in der Ebene, EMI-Abschirmung, chemische Beständigkeit, hohe Dichte (≈2,20 g/cm³) |
Elektronik, Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte |
|
Feuerfester Graphit |
Abrieb- und Temperaturwechselbeständigkeit, chemische Stabilität, Oxidationsbeständigkeit (beschichtet), geringe Wärmeausdehnung |
Metallurgie, Keramikindustrie, chemische Reaktoren |
|
Harz-imprägnierter Graphit |
Chemische Beständigkeit, verbesserte Festigkeit, geringere Porosität, Oxidationsbeständigkeit, geringere Leitfähigkeit |
Pumpen, Gleitringdichtungen, chemische Förderanlagen |
Graphitverbundwerkstoffe kombinieren Graphit mit anderen Materialien wie Kohlenstoff, Fasern, Harzen oder Metallen, um deren Eigenschaften für bestimmte Hochleistungsanwendungen zu verbessern und auszugleichen. Bei diesen Verbundwerkstoffen bleiben die natürlichen Vorteile von Graphit wie Schmierfähigkeit, Leitfähigkeit und thermische Stabilität erhalten, während gleichzeitig die Festigkeit, Verschleißfestigkeit oder strukturelle Steifigkeit verbessert wird. Graphitverbundwerkstoffe werden in vielen Branchen eingesetzt, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, der Metallurgie, der Elektronik und der chemischen Verarbeitung, und bieten hervorragende Lösungen für anspruchsvolle Umgebungen, in denen herkömmliche Materialien versagen können.
|
Eigentum |
Kohlenstoff-Graphit |
Graphit-Faser-Verbundwerkstoffe |
|---|---|---|
|
Abnutzungswiderstand |
Hoch, wirksam bei Anwendungen mit hoher Reibung |
Gut, mit hoher Ermüdungs- und Stoßfestigkeit |
|
Stärke |
Hohe Festigkeit und Steifigkeit |
Außergewöhnliche Zugfestigkeit und hohe Steifigkeit |
|
Dichte |
Geringes Gewicht durch niedrige Dichte |
Sehr geringe Dichte für kritische Gewichtsreduzierung |
|
Thermische Stabilität |
Arbeitet bei bis zu 3000°C in inerten Umgebungen |
Behält seine Integrität bei hohen Temperaturen bei |
|
Wärmeleitfähigkeit |
Mäßig bis hoch, je nach Inhaltsstoffen |
Hoch, ermöglicht hervorragende Wärmeableitung |
|
Elektrische Leitfähigkeit |
Gut, geeignet für EDM und Elektroden |
Mäßig, nützlich für die EMI-Abschirmung |
|
Chemische Beständigkeit |
Beständig gegen Säuren, Laugen und organische Lösungsmittel |
Inert gegenüber den meisten Chemikalien, Feuchtigkeit und UV-Strahlung |
|
Reibungseigenschaften |
Selbstschmierend, geringe Reibung auch bei extremen Temperaturen |
Hohe Ermüdungsfestigkeit, geringe Wärmeausdehnung |
|
Oxidationsbeständigkeit |
Begrenzt, kann aber durch Beschichtungen verbessert werden |
Stabil in nicht oxidierenden Umgebungen |
|
Anwendungen |
Metallurgie, EDM-Elektroden, Hochtemperaturteile |
Luft- und Raumfahrt, strukturelle Verbundwerkstoffe, Elektronik |
Graphit-Keramik-Bearbeitung
Graphit ist ein synthetisches keramisches Material aus kristallinem Kohlenstoff, das eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit, hohe Wärmebeständigkeit, geringe Porosität und Stabilität bei extremen Temperaturen aufweist. Diese Eigenschaften machen es für Hochtemperaturanwendungen wie Guss, Metallurgie und Elektronik unverzichtbar. Die Bearbeitung von Graphit erfordert jedoch aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften spezielle Techniken: Er ist spröde und kann bei der Bearbeitung feine Partikel und Risse erzeugen. Graphit verformt sich nicht wie Metalle unter den Schnittkräften und erfordert eine präzise Bearbeitung, um die Maßhaltigkeit und die Unversehrtheit der Oberfläche zu gewährleisten. Zu den gängigen Bearbeitungsmethoden gehören:
- CNC-Bearbeitung: Computergesteuertes Bohren, Fräsen und Schleifen werden häufig für die Herstellung komplexer Graphitteile mit engen Toleranzen eingesetzt.
- Diamant-Schleifen: Diamantwerkzeuge werden eingesetzt, um glatte Oberflächen und präzise Formen zu erzielen und gleichzeitig die Partikelbildung zu minimieren.
- Sägen: Spezialisierte Sägen werden zum Schneiden verwendet Graphitblöcke in bestimmte Größen oder grobe Formen, bevor sie feiner bearbeitet werden.
- Bohren: Das Bohren von Graphit nach Maß erfordert eine sorgfältige Kontrolle von Geschwindigkeit und Vorschub, um Risse zu vermeiden und saubere Löcher zu erhalten.
- Fräsen: Das Hochgeschwindigkeitsfräsen mit Hartmetall- oder diamantbeschichteten Werkzeugen wird zur Herstellung detaillierter Profile und Kavitäten eingesetzt.
- Oberflächenveredelung: Nach der ersten Formgebung wird durch zusätzliches Schleifen oder Polieren die für technische Anwendungen erforderliche Oberflächengüte erreicht.
Graphit-Keramik-Verpackungen
Graphitkeramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
Herunterladen
Angebot einholen
Wir werden das prüfen und uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.
