Pyrolytisches Bornitrid Platte/Blech/Scheibe
Pyrolytisches Bornitrid Platte/Blech/Scheibe
Reinheit: 99,99%-99,999%
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Pyrolytisches Bornitrid Platte/Blech/Scheibe Datenblatt
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Reinheit: |
99.99%-99.999% |
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Farbe: |
Weiß |
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Die Dichte: |
1,95-2,20 g/cm3 |
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Produktionsmethode: |
CVD |
Pyrolytisches Bornitrid Platte/Blech/Scheibe
Pyrolytische Bornitridplatten/-bleche/-scheiben sind ein hochreines und leistungsstarkes keramisches Material. Im Gegensatz zu herkömmlichem heißgepresstem Bornitrid wird es durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) unter Vakuumbedingungen unter Verwendung von Ammoniak und Borhalogeniden hergestellt, ohne dass herkömmliche Heißpresssinterverfahren oder Sintermittel erforderlich sind. Es bietet ultrahohe Reinheit (bis zu 99,999%), außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit (bis zu 2000℃), Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und elektrische Isolierung. Fortschrittlich Keramik Hub kann kundenspezifische Lösungen für Länge, Breite, Durchmesser, Dicke und Oberflächenbeschaffenheit liefern, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
Pyrolytisch Bornitrid-Platte 
Pyrolytisches Bornitrid Blatt
Pyrolytisches Bornitrid Platte/Blech Spezifikationen
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Artikel |
Wert | |
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Gitterkonstante |
a:2.504×10-10 μm | |
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Dichte |
2,0-2,19 g/cm3 | |
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Widerstandsfähigkeit |
3.11×1011 Ω-cm | |
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Zugfestigkeit (ab) |
153,86 N/mm2 | |
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Biegefestigkeit |
a |
N/mm2 |
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ab |
197,76 N/mm2 | |
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Elastischer Modul |
235690 N/mm2 | |
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Wärmeleitfähigkeit |
(200°С) |
W/m-k |
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(900°С) |
“Richtung ”a": 43,70 W/m-k | |
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Durchschlagfestigkeit (bei Raumtemperatur) |
56 KV/mm | |
Pyrolytisches Bornitrid Platte/Blech/Scheibe Vorteile
- Ungiftig, geruchlos.
- Hohe Reinheit, mehr als 99,999%.
- Reagiert bei Raumtemperatur nicht mit Säuren, Laugen, Salzen oder organischen Reagenzien; korrodiert leicht in geschmolzenen Salz- oder Laugenlösungen, ist jedoch bei hohen Temperaturen gegen die meisten Säuren korrosionsbeständig.
- Reagiert nicht mit den meisten geschmolzenen Metallen, Halbleitern oder deren Verbindungen.
- Zeigt eine gute Oxidationsbeständigkeit unter 1000°C.
- Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit, keine Risse beim Eintauchen in Wasser bei 2000°C.
- Hohe Betriebstemperatur ohne Sublimationspunkt; zersetzt sich oberhalb von 3000°C direkt in B und N.
- Hoher elektrischer Widerstand und gute elektrische Isolationseigenschaften.
- Glatte, porenfreie Oberfläche, benetzt die meisten Halbleiterschmelzen nicht.
- Hohe Biegefestigkeit
- Einfache Verarbeitung mit hoher Präzision
Pyrolytisches Bornitrid Platte/Blech/Scheibe Anwendungen
- Hochtemperatur-Ofenauskleidungen: PBN-Materialien sind auch in Hochtemperaturumgebungen stabil und werden daher häufig für Ofenauskleidungen und interne Komponenten wie Heizelemente und Tiegel verwendet.
- Herstellung von Halbleitern: Aufgrund seiner elektrisch isolierenden Eigenschaften und seiner Hochtemperaturstabilität ist PBN ein wichtiges Material in der Halbleiterproduktion, insbesondere für die thermische Isolierung und die elektrische Isolierung während des Kristallwachstums.
- Elektrische Isoliermaterialien: PBN-Platten und -Bleche werden in Hochspannungsumgebungen zur elektrischen Isolierung verwendet und bieten Schutz für empfindliche Komponenten in elektrischen Geräten.
- Materialien für das Wärmemanagement: Aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit wird PBN in Anwendungen eingesetzt, die eine effiziente Wärmeableitung erfordern, wie z. B. in elektronischen Geräten und Lasersystemen für das Wärmemanagement.
Elektrischer und elektronischer Bereich
Hochtemperatur-Öfen
Chemische Ausrüstung
Luft- und Raumfahrt
Materialeigenschaften von pyrolytischem Bornitrid
Pyrolytische Bornitrid-Bearbeitung
Das Bearbeitungszentrum von Advanced Ceramic Hub ist mit mehreren CNC-Drehbänken und CNC-Fräsmaschinen ausgestattet und verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Bearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte pyrolytische Bornitrid-Keramikprodukte und Profile mit extrem engen Toleranzen, die auf die Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Während des Bearbeitungsprozesses sollten die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden:
- Keramische Werkstoffe aus pyrolytischem Bornitrid können mit normalen Schnellarbeitsstahlwerkzeugen bearbeitet werden. Für härtere und Verbundwerkstoffe werden Hartmetall- oder Diamantwerkzeuge empfohlen.
- Schleifarbeiten können nach Bedarf durchgeführt werden, und für die Bearbeitung von Gewinden können Standardgewindebohrer und Schneideisen verwendet werden.
- Der Bearbeitungsprozess sollte stets trocken erfolgen, ohne dass Schneidöle oder Kühlmittel verwendet werden müssen.
- Schneidewerkzeuge sollten scharf und sauber sein, und Werkzeuge mit negativem Spanwinkel sollten nicht verwendet werden.
- Beim Einspannen und Sichern von Materialien ist darauf zu achten, dass kein übermäßiger Druck ausgeübt wird. Um Kanten- und Eckausbrüche zu vermeiden, sollten Steigfrästechniken verwendet werden.
Verpackungen aus pyrolytischem Bornitrid
Pyrolytische Bornitrid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
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