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Spanish Magnesiumoxid-Schaumstofffilter
Magnesiumoxid-Schaumstofffilter
Porosität: 80%-90%
Zellengröße: 8-40 PPI
Magnesiumoxid-Schaumstofffilter bietet eine zuverlässige Lösung zum Filtern von geschmolzenen Magnesiumlegierungen während des Gießens. Seine offenzellige Struktur, die durch Hochtemperatursintern von magnesiabeschichtetem Schaumstoff entsteht, gewährleistet eine effiziente Entfernung von Verunreinigungen und eingeschlossenem Gas. Dies führt zu einem gleichmäßigeren Metallfluss, weniger Gussfehlern und einer verbesserten Teilekonsistenz. Dank seiner hohen chemischen Stabilität eignet sich der Schaumstoff für den Einsatz in anspruchsvollen Gießereiumgebungen. Wir können hochwertige Magnesiumoxidschaumfilter mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.Datenblatt Magnesiumoxid-Schaumfilter
| Farbe: | Dunkelgelb |
| Chemische Formel: | MgO |
| Die Dichte: | 3,20 g/cm3 |
| Dimension: | angepasst |
| Die Form: | Rund, quadratisch oder individuell |
| Porendichte (PPI): | 8-40 |
| Porosität (%): | 80-90 |
| Refraktärität (°C): | 1100 |
| Biegefestigkeit (MPa): | 0.6 |
| Druckfestigkeit (MPa): | 0.8 |
| Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks: | 6 Mal (1100°C bis Raumtemperatur) |
| Anwendbare Legierungen: | Nickel und hochaktive Legierungen |
Magnesiumoxid-Schaumstofffilter Beschreibung
Magnesiumoxidschaumfilter sind ein spezielles Filtermaterial für den Magnesiumlegierungsguss. Es wird hergestellt, indem eine Aufschlämmung auf Magnesia-Basis auf einen Polyurethanschwamm aufgetragen und gesintert wird, um eine starre, poröse Keramikstruktur zu bilden. Dieser Filter entfernt effektiv Einschlüsse und schließt Gas während des Metallflusses ein, wodurch die Reinheit des Gusses und die Oberflächenqualität verbessert werden. Seine ausgezeichnete chemische Kompatibilität mit geschmolzenem Magnesium trägt zur Verringerung von Reaktionen und Verunreinigungen bei und macht ihn zu einer zuverlässigen Wahl für die Verbesserung der Gussausbeute und die Reduzierung von Fehlern.
Magnesiumoxid-Schaumstofffilter Merkmale
- Ausgezeichnete Filtrationseffizienz für Magnesiumlegierungen
- Hohe Porosität mit gleichmäßiger Zellstruktur
- Chemisch stabil mit geschmolzenem Magnesium
- Geringe thermische Masse für schnelle Wärmeübertragung
- Leichtes Gewicht und einfache Handhabung bei der Installation
Magnesiumoxid-Schaumstofffilter Anwendungen
- Reinigung von Magnesiumlegierungen: Filtert wirksam Einschlüsse und Oxide heraus und verbessert die strukturelle Gleichmäßigkeit von Magnesiumgussstücken.
- Leichte Automobilkomponenten: Wird beim Gießen von Präzisionsteilen wie Getriebegehäusen und Lenkungsträgern verwendet, um die Materialleistung zu verbessern und das Gewicht zu reduzieren.
- Hochleistungsfähige Gussteile für die Luft- und Raumfahrt: Sorgt für sauberere Schmelzen und weniger Gussfehler bei kritischen Teilen aus Magnesiumlegierungen für die Luft- und Raumfahrt.
- Unterhaltungselektronik Casting: Wird beim Gießen von kompakten Magnesiumlegierungsgehäusen für Telefone, Laptops und Handheld-Geräte verwendet.
- Umweltverträgliche Gießereibetriebe: Unterstützt energieeffiziente Gießereianlagen, bei denen niedrige Emissionen und weniger Materialabfälle im Vordergrund stehen.
Magnesiumoxid-Keramik-Bearbeitung
Magnesiumoxid kann vor dem Sintern in grüner oder biskuitöser Form und in begrenztem Umfang auch im vollgesinterten Zustand bearbeitet werden. In seinem vorgesinterten Zustand ist das Material relativ weich und leichter zu formen, aber wie viele Keramiken unterliegt es während des Sinterns einer erheblichen Schrumpfung - bis zu 20% -, was sich auf die endgültigen Abmessungen auswirken kann. Vollständig gesintertes Magnesiumoxid ist sehr hart und spröde und erfordert Diamantwerkzeuge und Präzisionsgeräte für die Bearbeitung nach dem Sintern.
Bearbeitungsverfahren und Überlegungen
- Grün- oder Biskuit-Bearbeitung: Leichter zu schneiden und zu formen, geeignet für komplexe Formen vor dem Brennen.
- Sinter-Schrumpfung: Während des Sinterns ist mit einer Maßverringerung von etwa 15-20% zu rechnen, was sich auf die Toleranzkontrolle auswirkt.
- Nachsinternde Bearbeitung: Aufgrund der Härte und Sprödigkeit des Materials sind Diamantschleifwerkzeuge erforderlich.
- Zerbrechlichkeit: Vollständig gesintertes MgO ist anfällig für Absplitterungen und Brüche, wenn es bei der Bearbeitung nicht sorgfältig behandelt wird.
- Werkzeuge und Zeit: Die Bearbeitung von dichter MgO-Keramik ist zeitaufwändig und erfordert spezielle Geräte.
Magnesiumoxid-Keramik-Verpackungen
Magnesiumoxid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
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