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French Disco de cuarzo
Disco de cuarzo
Disco de cuarzo está fabricado con cerámica de sílice fundida de gran pureza, que ofrece una excelente estabilidad térmica, baja expansión térmica y gran resistencia a la corrosión química. Su superficie lisa y su precisión dimensional lo hacen idóneo para aplicaciones de alta temperatura y gran pureza, como el procesamiento de semiconductores, los sistemas ópticos y los equipos de laboratorio. El material se mantiene estable en ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento, lo que lo convierte en una opción fiable para entornos térmicos exigentes. Podemos suministrar discos de cuarzo de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.
O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.Ficha técnica del disco de cuarzo
| Color: | Blanco |
| Forma: | Redondo |
| Dimensión: | Personalizado |
| Fórmula química: | SiO2 |
Disco de cuarzo Descripción
Disco de cuarzo es un componente cerámico denso y no poroso fabricado a partir de cuarzo fundido, diseñado para funcionar en condiciones térmicas y químicas extremas. Mantiene la integridad estructural en entornos de alto vacío, plasma y gases reactivos, por lo que es la opción preferida en la fabricación de semiconductores y la instrumentación analítica. Con una excelente planitud y una composición de alta pureza, los discos de cuarzo garantizan una contaminación mínima y un rendimiento fiable en sistemas críticos de precisión. Heeger Materials suministra discos de cuarzo de alta calidad diseñados para satisfacer las necesidades de las industrias de vanguardia.
Disco de cuarzo Características
- Composición de gran pureza: Fabricado en cuarzo fundido de gran pureza para garantizar una baja contaminación en aplicaciones sensibles.
- Estabilidad térmica: Mantiene la forma y el rendimiento bajo cambios rápidos de temperatura y altas temperaturas.
- Excelente planitud: Pulido de precisión para un grosor uniforme y exactitud superficial.
- Resistencia química: Inerte a la mayoría de los ácidos, álcalis y gases corrosivos.
- Transparencia óptica: Adecuado para aplicaciones que requieren transmisión de luz UV e IR.
Aplicaciones de los discos de cuarzo
- Procesado de semiconductores: Se utilizan como placas de soporte, cubiertas o separadores en cámaras de grabado y deposición.
- Sistemas ópticos: Sirve como sustrato o filtro en espectroscopia, láser y sistemas de curado UV.
- Equipos de laboratorio: Aplicado en herramientas de análisis de alta pureza y preparación de muestras.
- Sistemas de vacío y plasma: Funciona de forma fiable en entornos con gases reactivos o alto vacío.
- Fotovoltaica: Utilizadas en la manipulación de obleas o como parte del equipo de producción de células solares.
Propiedades del material cerámico de cuarzo
| Pureza (%) | >99.8 | >99.5 |
| Densidad (g/cm3) | 1.9-1.95 | 1.9-1.95 |
| Resistencia a la flexión (MPa) | 28 | 28 |
| Resistencia a la compresión (MPa) | >50 | >50 |
| Resistencia a la flexión (MPa) | 25 | 25 |
| Temperatura máxima de trabajo (℃) | 1650 | 1650 |
| Conductividad térmica (W/m*K) | <1 | <1 |
| Coeficiente de dilatación térmica (/℃) | 8.5*10-7 | 8.5*10-7 |
| número de uso | ≥10 | ≥10 |
Mecanizado de material cerámico de cuarzo
El material cerámico de cuarzo puede mecanizarse en estado verde o bizcocho antes de la sinterización, lo que facilita su moldeado en formas complejas. Al igual que otros cerámicaLa cerámica de cuarzo se encoge unos 15-20% durante la sinterización, por lo que debe tenerse en cuenta en el diseño inicial. Tras la sinterización, la cerámica de cuarzo se vuelve extremadamente dura y quebradiza, por lo que su mecanizado resulta muy difícil y requiere herramientas recubiertas de diamante y equipos de alta precisión.
Métodos de mecanizado y consideraciones
- Mecanizado en verde o bizcocho: La cerámica de cuarzo es más fácil de cortar y moldear antes de la sinterización, lo que la hace adecuada para diseños intrincados.
- Contracción por sinterización: Se espera una reducción de tamaño de 15-20% durante la sinterización, lo que afecta a la precisión dimensional.
- Mecanizado posterior a la sinterización: Tras la sinterización, el cuarzo se vuelve duro y quebradizo, lo que requiere herramientas de diamante y un control preciso.
- Fragilidad: La cerámica de cuarzo totalmente sinterizada es propensa a astillarse o agrietarse si se manipula mal.
- Herramientas y tiempo: El mecanizado del cuarzo sinterizado es lento y requiere equipos especializados.
Envases de cerámica de cuarzo
Los productos cerámicos de cuarzo suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
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