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French Crisol de grafito
Crisol de grafito
Pureza: ≥99%
Crisol de grafito is made from high-purity graphite through precision molding and high-temperature treatment, offering outstanding thermal conductivity, extreme temperature resistance, and excellent chemical inertness. It maintains structural integrity during rapid heating and cooling cycles, resists corrosion from molten metals, and ensures clean, efficient melting processes. It is widely used in metallurgy, semiconductor, chemical industries, and precious metal refining. We can supply high-quality flexible graphite foil with various specifications and competitive prices, offering customized solutions to meet specific requirements.
O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.Graphite Crucible Data Sheet
| Código de referencia | HM2598 |
| Pureza | ≥99.9% |
| Color | Gris oscuro a negro |
| Fórmula química | C |
| Grados de material | Grafito natural, grafito sintético, grafito especial, grafito compuesto |
| Densidad | 1,65-1,95 g/cm³ |
| Temperatura máxima de funcionamiento | Hasta 3000°C (en atmósfera inerte) |
| Conductividad térmica | 100-200 W/m-K |
Graphite Crucible Description
Crisol de grafito is crafted from high-purity natural graphite, designed to handle extreme heat and aggressive chemical environments. Thanks to its high thermal stability and low thermal expansion, it can endure sudden temperature changes without cracking. Its smooth inner surface minimizes metal adhesion, allowing for easy pouring and higher purity of molten materials. It is an essential tool for smelting metals such as gold, silver, copper, and aluminum in industrial and laboratory settings.
Graphite Crucible Specifications
| Artículos | Unidad | Valor | |
| Granulometría | mm | 0.045-4 | |
| Densidad aparente | g/cm3 | 1.65-1.95 | |
| Resistividad | μΩ-m | 8.0-11.0 | |
| Resistencia a la flexión | Mpa | 18-55 | |
| Resistencia a la compresión | Mpa | 36-100 | |
| El coeficiente de dilatación térmica (C.T.E) | ×10-6/ ℃ | 2.9-3.0 | |
| Fresno | % | 0.1-0.3 | |
| Dimensiones | Diameter | mm | 10-1100 |
| Longitud | mm | ≤2500 | |
| Products can be customized as order requirements or specific drawings. | |||
Graphite Crucible Features
- High Density and Electrical Conductivity: Manufactured with a dense structure, graphite crucibles offer excellent electrical conductivity and stable performance at high temperatures.
- Long Service Life: A special glaze coating and high material density significantly improve corrosion resistance, extending the crucible’s operational lifespan.
- Advanced Graphitization Process: The use of high-purity graphite enhances thermal conductivity and structural strength, making the crucible more reliable under thermal cycling.
- Exceptional Heat Resistance: Capable of withstanding temperatures up to 2760°C (5000°F) or even 3000°C (5472°F) in high-purity grades, suitable for melting a wide range of metals without contamination.
- Outstanding Thermal Performance: Features excellent thermal conductivity, thermal stability, and resistance to thermal shock, ensuring faster melting times and durability.
- Strong Chemical Resistance: Offers superior resistance against acids, alkalis, and corrosive environments, making it ideal for demanding industrial applications.
Graphite Crucible Applications
- Metal Melting: Ideal for melting metals like aluminum, copper, brass, and precious metals, graphite crucibles provide the high heat resistance and thermal conductivity necessary for efficient processing.
- High-Temperature Processes: Widely used in furnaces and other high-temperature applications, graphite crucibles maintain their integrity even under extreme heat, ensuring reliable performance.
- Precious Metal Refining: Graphite crucibles are commonly used in the refining of precious metals such as gold, silver, and platinum, offering excellent corrosion resistance and minimal contamination.
- Casting and Molding: Due to their superior thermal shock resistance, graphite crucibles are frequently employed in the casting and molding of alloys, ensuring high precision and smooth operation.
- Electronics and Semiconductor Industries: Used for processing materials in electronics and semiconductor manufacturing, where high temperatures and stable performance are crucial.
Propiedades del grafito
Grados del material de grafito
El grafito natural se clasifica en tres tipos principales: grafito amorfo, grafito en escamas y grafito en vetas (terrones). Cada tipo tiene características distintas y se adapta a diferentes necesidades industriales.
| Tipo de grafito | Introducción | Propiedades clave |
|---|---|---|
| Grafito amorfo | Grafito microcristalino procedente de filones de carbón metamorfoseados; aspecto mate y textura blanda. | - Contenido de carbono: 60-85% - Granulometría fina - Buena conductividad térmica - Conductividad eléctrica moderada - Buenas propiedades lubricantes |
| Grafito en escamas | Grafito estratificado formado en rocas metamórficas; brillante con lustre metálico. | - Contenido de carbono: 85-99% - Excelente conductividad térmica - Alta conductividad eléctrica - Fuerte lubricidad - Estable en entornos químicos |
| Veta (Terrón) Grafito | Grafito formado hidrotermalmente con la máxima pureza y conductividad. | - Contenido de carbono: 90-99% - Conductividad térmica excepcional - Muy alta conductividad eléctrica - Resistencia superior a la oxidación - Excelente estabilidad química |
El grafito sintético se produce mediante el tratamiento a alta temperatura de materiales carbonosos. Ofrece propiedades más controladas que el grafito natural, como mayor pureza, mejor uniformidad y ventajas de rendimiento específicas para diferentes aplicaciones industriales. Los tipos más comunes son el biografito, el grafito moldeado a presión, el grafito extruido, el grafito isostático y el grafito moldeado por vibración.
| Tipo de grafito | Introducción | Propiedades clave |
|---|---|---|
| Biografito | Derivado de materiales biológicos mediante carbonización. | - Contenido de carbono: 80-95% - Conductividad térmica y eléctrica moderada - Estructura porosa, buena para la filtración - Resistente a ácidos y bases |
| Grafito moldeado a presión | Polvos de carbono compactados, moldeados y grafitizados. | - Alta densidad y resistencia - Excelente conductividad eléctrica - Químicamente inerte - Altamente mecanizable |
| Grafito extruido | Material de carbono extruido con estructura de grano direccional. | - Alto contenido en carbono >99% - Buena conductividad - Propiedades anisotrópicas - Resistencia moderada al desgaste |
| Grafito isostático | Producido por prensado isostático para propiedades uniformes. | - Pureza ultra alta >99,99% - Resistencia isotrópica - Excelente conductividad térmica y eléctrica - Estructura de grano fino |
| Grafito moldeado por vibración | Grafito formado por compactación por vibración. | - Alto contenido en carbono >99% - Buena conductividad eléctrica - Duradero con alta resistencia a la compresión - Mecanizable en piezas grandes |
El grafito especial abarca una amplia gama de materiales de grafito diseñados para satisfacer los exigentes requisitos de diversas industrias. Cada grado se procesa o modifica de forma única para mejorar propiedades específicas como la conductividad térmica, la resistencia química, la resistencia estructural o el rendimiento eléctrico. Estos materiales son fundamentales en campos como el almacenamiento de energía, el mecanizado por descarga eléctrica, la tecnología nuclear y el procesamiento a altas temperaturas. Ya sea mediante purificación, impregnación o técnicas avanzadas de deposición, los grafitos especiales ofrecen soluciones específicas para los casos en los que el grafito ordinario no sería suficiente.
| Grado | Propiedades clave | Aplicaciones |
|---|---|---|
| Grafito de grado batería | Alta pureza (>99,95%), estabilidad electroquímica, baja área superficial, partículas esféricas/en copos (5-20 μm). | Baterías de iones de litio, sistemas de almacenamiento de energía |
| EDM Grafito | Grano fino (2-10 μm), alta conductividad eléctrica, ligereza, resistencia a la erosión, conductividad térmica. | Mecanizado por descarga eléctrica (EDM) |
| Grafito flexible | Alta flexibilidad, conductividad térmica (150-300 W/m-K), resistencia química, compresibilidad, amplio rango de temperaturas | Juntas, sellos, blindaje EMI, gestión térmica |
| Grafito impregnado de metal | Mayor conductividad térmica y eléctrica, resistencia a la corrosión, resistencia mecánica, resistencia al desgaste | Rodamientos, juntas, equipos de procesamiento químico |
| Grafito de calidad nuclear | Alta densidad (>1,70 g/cm³), baja absorción de neutrones, estabilidad térmica, resistencia a la radiación, baja porosidad | Reactores nucleares (moderadores, reflectores, blindaje) |
| Grafito pirolítico | Altamente anisótropo, conductividad en el plano, blindaje EMI, resistencia química, alta densidad (≈2,20 g/cm³). | Electrónica, aeroespacial, dispositivos médicos |
| Grafito refractario | Resistencia a la abrasión y al choque térmico, estabilidad química, resistencia a la oxidación (recubierto), baja dilatación térmica | Metalurgia, industria cerámica, reactores químicos |
| Grafito impregnado de resina | Resistencia química, mayor resistencia, menor porosidad, resistencia a la oxidación, menor conductividad | Bombas, cierres mecánicos, equipos de manipulación de productos químicos |
Los compuestos de grafito combinan grafito con otros materiales como carbono, fibras, resinas o metales para mejorar y equilibrar sus propiedades en aplicaciones específicas de alto rendimiento. Estos compuestos conservan las ventajas naturales del grafito, como la lubricidad, la conductividad y la estabilidad térmica, a la vez que mejoran la solidez, la resistencia al desgaste o la rigidez estructural. Ampliamente utilizados en sectores como el aeroespacial, la metalurgia, la electrónica y el procesamiento químico, los compuestos de grafito ofrecen excelentes soluciones para entornos exigentes en los que los materiales tradicionales pueden fallar.
| Propiedad | Carbono-grafito | Compuestos de fibra de grafito |
|---|---|---|
| Resistencia al desgaste | Alta, eficaz en aplicaciones de alta fricción | Buena resistencia a la fatiga y a los impactos |
| Fuerza | Gran resistencia y rigidez | Excepcional resistencia a la tracción y gran rigidez |
| Densidad | Ligero gracias a su baja densidad | Densidad muy baja para una reducción crítica del peso |
| Estabilidad térmica | Funciona hasta 3000°C en entornos inertes | Mantiene la integridad a altas temperaturas |
| Conductividad térmica | Moderada a alta, dependiendo de los componentes | Alta, lo que permite una excelente disipación del calor |
| Conductividad eléctrica | Buena, adecuada para electroerosión y electrodos | Moderado, útil para apantallamiento EMI |
| Resistencia química | Resistente a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos | Inerte a la mayoría de los productos químicos, la humedad y los rayos UV |
| Propiedades de fricción | Autolubricante, baja fricción incluso a temperaturas extremas | Alta resistencia a la fatiga, baja dilatación térmica |
| Resistencia a la oxidación | Limitado, pero puede mejorarse con revestimientos | Estable en entornos no oxidantes |
| Aplicaciones | Metalurgia, electrodos de electroerosión, piezas de alta temperatura | Aeroespacial, compuestos estructurales, electrónica |
Mecanizado de cerámica de grafito
Grafito es un material cerámico sintético fabricado a partir de carbono cristalino, que ofrece una excepcional conductividad térmica, alta resistencia térmica, baja porosidad y estabilidad a temperaturas extremas. Estas propiedades lo hacen esencial para aplicaciones de alto calor como la fundición, la metalurgia y la electrónica. Sin embargo, el mecanizado del grafito requiere técnicas especializadas debido a sus características únicas: es quebradizo y puede producir partículas finas y fisuras durante el procesamiento. El grafito no se deforma bajo fuerzas de corte como los metales, lo que exige una manipulación precisa para mantener la exactitud dimensional y la integridad de la superficie. Entre los métodos de mecanizado habituales se incluyen:
- Mecanizado CNC: El taladrado, fresado y rectificado controlados por ordenador se utilizan ampliamente para crear piezas de grafito complejas con tolerancias muy ajustadas.
- Rectificado con diamante: Las herramientas de diamante se aplican para conseguir acabados suaves y formas precisas minimizando la generación de partículas.
- Serrar: Las sierras especializadas se utilizan para cortar bloques de grafito en tamaños específicos o formas toscas antes de un mecanizado más fino.
- Perforación: El taladrado de grafito a medida requiere un cuidadoso control de la velocidad y el avance para evitar grietas y conseguir orificios limpios.
- Fresado: El fresado de alta velocidad con herramientas de carburo o recubiertas de diamante se utiliza para producir perfiles y cavidades detallados.
- Acabado superficial: Tras el conformado primario, un esmerilado o pulido adicional garantiza el acabado superficial requerido para las aplicaciones técnicas.
Envases cerámicos de grafito
Los productos cerámicos de grafito suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
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