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Magnesium-Oxid-Ring
Magnesiumoxid-Ringe sind langlebige keramische Komponenten aus hochreinem Magnesiumoxid (MgO). Diese Ringe sind für ihre hervorragende Wärmeleitfähigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften bekannt und werden häufig in industriellen Anwendungen eingesetzt, die eine zuverlässige Leistung unter rauen Bedingungen erfordern. Sie bieten eine hohe Beständigkeit gegen chemische Korrosion und werden häufig in Öfen, Tiegeln und als Schutzmantel für Thermoelemente verwendet. Wir können hochwertige Magnesiumoxidringe mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.Magnesiumoxid-Ring Datenblatt
| Farbe: | Weiß/Elfenbein |
| Chemische Formel: | MgO |
| Refraktärität: | Superhochgradig (Feuerfestigkeit > 2000°) |
| Die Dichte: | 3,20 g/cm3 |
| Art: | Dielektrische Keramik |
| Dimension: | angepasst |
| Die Form: | Zylinder, konischer Zylinder, rechteckig, T-förmig oder kundenspezifisch. |
| Arbeitstemperatur: | 2000°C |
| Druckfestigkeit: | 1000 MPa |
| Biegefestigkeit: | 300 MPa |
| Oberfläche: | Glas/Poliert |
| Verarbeitung von Dienstleistungen: | Biegen, Schweißen, Stanzen, Abwickeln, Schneiden, Gießen |
Magnesiumoxid-Ring Beschreibung
Magnesiumoxid-Ringe sind keramische Hochleistungsbauteile aus Magnesiumoxid, die eine außergewöhnliche Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen. Diese Ringe werden wegen ihrer ausgezeichneten elektrischen Isolationseigenschaften und ihrer Fähigkeit, rauen chemischen Umgebungen zu widerstehen, sehr geschätzt. Sie eignen sich ideal für den Einsatz in verschiedenen industriellen Umgebungen und bieten eine zuverlässige Leistung in Geräten wie Heizelementen, Gasentladungsröhren und elektrischen Isolatoren und sorgen für gleichbleibende Ergebnisse unter anspruchsvollen Bedingungen.
Magnesium-Oxid-Ring Merkmale
- Hervorragende elektrische Isolierung: Ringe aus Magnesiumoxid bieten hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und sind daher ideal für den Einsatz in elektrischen Anwendungen.
- Hohe chemische Beständigkeit: Diese Ringe können einer Vielzahl von Chemikalien standhalten und sind daher auch in korrosiven Umgebungen haltbar.
- Abnutzungswiderstand: Magnesiumoxid bietet eine hohe Härte und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, wodurch sich die Lebensdauer von Teilen, die mit abrasiven Materialien in Berührung kommen, verlängert.
- Hohe Wärmeleitfähigkeit: Magnesiumoxidringe leiten Wärme effektiv ab und eignen sich daher für Anwendungen, die eine effiziente Wärmeableitung erfordern.
- Niedrige Expansionsrate: Magnesiumoxid hat einen niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten, der die Stabilität unter verschiedenen Temperaturbedingungen gewährleistet.
Magnesium-Oxid-Ring Anwendungen
- Elektrische Isolierung: Wird in elektrischen Geräten wie Heizelementen, Isolatoren und Zündkerzen verwendet, um eine zuverlässige Isolierung zu gewährleisten.
- Gasentladungsrohre: Magnesiumoxidringe werden als Isolatoren in Gasentladungsröhren verwendet und tragen dazu bei, die Leistung unter Hochspannungsbedingungen zu erhalten.
- Wärmemanagement: In Anwendungen, die ein effektives Wärmemanagement erfordern, wie z. B. in Öfen und Brennöfen, sorgen Magnesiumoxidringe für eine effiziente Wärmeübertragung.
- Chemische Verarbeitung: Ideal für Umgebungen, die korrosiven Substanzen ausgesetzt sind, wie z. B. Reaktoren und chemische Reaktoren, um chemischen Angriffen zu widerstehen.
- Komponenten für die Luft- und Raumfahrt: Diese Ringe werden in der Luft- und Raumfahrt aufgrund ihrer hohen Festigkeit, ihrer elektrischen Isolierung und ihrer Fähigkeit, extremen Bedingungen standzuhalten, verwendet.
Magnesiumoxid-Keramik-Bearbeitung
Magnesiumoxid kann vor dem Sintern in grüner oder biskuitöser Form und in begrenztem Umfang auch im vollgesinterten Zustand bearbeitet werden. In seinem vorgesinterten Zustand ist das Material relativ weich und leichter zu formen, aber wie viele Keramiken unterliegt es während des Sinterns einer erheblichen Schrumpfung - bis zu 20% -, was sich auf die endgültigen Abmessungen auswirken kann. Vollständig gesintertes Magnesiumoxid ist sehr hart und spröde und erfordert Diamantwerkzeuge und Präzisionsgeräte für die Bearbeitung nach dem Sintern.
Bearbeitungsverfahren und Überlegungen
- Grün- oder Biskuit-Bearbeitung: Leichter zu schneiden und zu formen, geeignet für komplexe Formen vor dem Brennen.
- Sinter-Schrumpfung: Während des Sinterns ist mit einer Maßverringerung von etwa 15-20% zu rechnen, was sich auf die Toleranzkontrolle auswirkt.
- Nachsinternde Bearbeitung: Aufgrund der Härte und Sprödigkeit des Materials sind Diamantschleifwerkzeuge erforderlich.
- Zerbrechlichkeit: Vollständig gesintertes MgO ist anfällig für Absplitterungen und Brüche, wenn es bei der Bearbeitung nicht sorgfältig behandelt wird.
- Werkzeuge und Zeit: Die Bearbeitung von dichter MgO-Keramik ist zeitaufwändig und erfordert spezielle Geräte.
Magnesiumoxid-Keramik-Verpackungen
Magnesiumoxid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
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