Anneau d'oxyde de magnésium

Anneau d'oxyde de magnésium
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Fiche technique de l'anneau en oxyde de magnésium
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Couleur : |
Blanc/Ivoire |
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Formule chimique : |
MgO |
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Réfractarité : |
Très haute qualité (réfractarité > 2000°) |
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Densité : |
3,20 g/cm3 |
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Type : |
Céramique diélectrique |
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Dimension : |
personnalisé |
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Forme : |
Cylindre, cylindre conique, forme rectangulaire, forme en T ou personnalisée. |
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Température de travail : |
2000°C |
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Résistance à la compression : |
1000 MPa |
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Résistance à la flexion : |
300 MPa |
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Surface : |
Verre/poli |
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Services de traitement : |
Pliage, soudage, poinçonnage, déroulage, découpage, moulage |
Description de l'anneau en oxyde de magnésium
Les bagues en oxyde de magnésium sont des pièces céramiques haute performance fabriquées à partir d'oxyde de magnésium, offrant une durabilité et une résistance à l'usure exceptionnelles. Ces bagues sont très appréciées pour leurs excellentes propriétés d'isolation électrique et leur capacité à résister à des environnements chimiques agressifs. Idéaux pour une utilisation dans divers contextes industriels, ils offrent des performances fiables dans des équipements tels que les éléments chauffants, les tubes à décharge gazeuse et les isolateurs électriques, garantissant des résultats constants dans des conditions exigeantes.
Caractéristiques de l'anneau en oxyde de magnésium
- Excellente isolation électrique : Les anneaux en oxyde de magnésium offrent d'excellentes propriétés d'isolation électrique, ce qui les rend parfaits pour une utilisation dans des applications électriques.
- Résistance chimique élevée : Ces bagues résistent à une grande variété de produits chimiques, ce qui leur confère une grande durabilité dans les environnements corrosifs.
- Résistance à l'usure : L'oxyde de magnésium offre une grande dureté et une excellente résistance à l'usure, ce qui prolonge la durée de vie des pièces en contact avec des matériaux abrasifs.
- Conductivité thermique élevée : Les anneaux en oxyde de magnésium assurent un transfert efficace de la chaleur, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une dissipation thermique performante.
- Faible taux de dilatation : L'oxyde de magnésium présente un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui garantit sa stabilité dans des conditions de température variables.
Applications des anneaux en oxyde de magnésium
- Isolation électrique : Utilisé dans les équipements électriques tels que les éléments chauffants, les isolants et les bougies d'allumage pour assurer une isolation fiable.
- Tubes à décharge gazeuse : Les anneaux en oxyde de magnésium sont utilisés comme isolants dans les tubes à décharge gazeuse, où ils contribuent à maintenir les performances dans des conditions de haute tension.
- Gestion thermique : Dans les applications nécessitant une gestion efficace de la chaleur, comme dans les fours et les fours de cuisson, les anneaux en oxyde de magnésium garantissent un transfert de chaleur efficace.
- Traitement chimique : Idéal pour les environnements exposés à des substances corrosives, tels que les réacteurs et les réacteurs chimiques, afin de résister aux attaques chimiques.
- Composants aérospatiaux : Ces bagues sont utilisées dans les systèmes aérospatiaux en raison de leur grande résistance, de leurs propriétés d'isolation électrique et de leur capacité à résister à des conditions extrêmes.
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Appareils électroniques
Techniques de gestion thermique
Aérospatiale
Propriétés de l'oxyde de magnésium
Usinage de la céramique d'oxyde de magnésium

L'oxyde de magnésium peut être usiné à l'état vert ou en biscuit avant frittage et, dans une certaine mesure, à l'état entièrement fritté. À l'état pré-fritté, le matériau est relativement mou et plus facile à façonner, mais comme beaucoup d'autres matériaux, l'oxyde de magnésium peut être usiné à l'état vert ou bisque. céramique, L'oxyde de magnésium subit un retrait important - jusqu'à 20% - pendant le frittage, ce qui peut affecter les dimensions finales. L'oxyde de magnésium entièrement fritté est très dur et cassant, ce qui nécessite des outils diamantés et un équipement de précision pour tout usinage après frittage.
Méthodes d'usinage et considérations
- Usinage vert ou bisque : Plus facile à découper et à former, convient aux formes complexes avant cuisson.
- Rétrécissement par frittage : Il faut s'attendre à une réduction dimensionnelle d'environ 15-20% pendant le frittage, ce qui a un impact sur le contrôle des tolérances.
- Usinage par post-frittage : Nécessite des outils de meulage au diamant en raison de la dureté et de la fragilité du matériau.
- Fragilité : Le MgO entièrement fritté est susceptible de s'écailler et de se fracturer s'il n'est pas manipulé avec soin pendant l'usinage.
- Outillage et temps : L'usinage des céramiques denses de MgO prend du temps et nécessite un équipement spécialisé.
Emballage en céramique d'oxyde de magnésium
Les produits céramiques à base d'oxyde de magnésium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.

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