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Spanish Graphit-Ring
Graphit-Ring
Reinheit: ≥99%
Graphit-Ring is made by compressing flexible graphite tape or braided packing into ring shapes, offering high-temperature resistance, self-lubrication, wear resistance, and corrosion resistance. It is widely used in glass molds, metallurgy, and high-temperature industries, as well as sealing applications involving acids, alkalis, and organic solvents. Graphite rings also perform reliably in high-pressure valves, plunger pumps, and mixers in industries like food processing, pharmaceuticals, papermaking, and chemical fiber production. Custom sizes and specifications are available to meet specific application needs. We can supply high-quality graphite ring with various specifications and competitive prices, offering customized solutions to meet specific requirements.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.Graphite Ring Data Sheet
| Reference Code: | HM2593 |
| Reinheit: | ≥99.9% |
| Farbe: | Dunkelgrau bis Schwarz |
| Chemical Formula: | C |
| Material Grades: | Natural Graphite, Synthetic Graphite, Specialty Graphite, Composite Graphite |
| Die Dichte: | 1,7-1,92 g/cm³ |
| Maximum Operating Temperature: | Bis zu 3000°C (in inerter Atmosphäre) |
| Wärmeleitfähigkeit: | 100-200 W/m-K |
Graphite Ring Description
Graphit-Ring is a high-performance sealing material crafted from flexible graphite, known for its exceptional resistance to high temperatures and corrosive environments. Its self-lubricating nature reduces wear, making it ideal for demanding applications in industries such as metallurgy, chemical processing, and high-pressure systems. These rings are widely used in pumps, valves, and reactors, where they ensure a tight seal in the presence of hot gases, steam, and aggressive chemicals. With their low thermal expansion, good conductivity, and ability to maintain integrity under extreme conditions, graphite rings provide reliable, long-lasting sealing solutions. They can be customized in size and shape to meet the specific needs of different industrial processes.
Graphite Ring Specifications
| Category | Details |
|---|---|
| Material | Carbon Content: 98% (Industrial Grade) ~ 99.85% (Nuclear Grade) Density: Various densities up to 1.8 g/cm³ |
| Operating Parameter | In almost all media and air environments: Resistant to -200°C ~ 550°C. In a steam environment: Resistant to -200°C ~ 700°C In inert gas environment: Resistant to -200°C ~ 2500°C Resistant to fluids with a pH range of 0 – 14 (except strong oxidizers like nitric or sulfuric acid) Pressure: 100 MPa |
| Abmessungen | Outer Diameter (OD): 2 – 1100 mm It can also be fabricated into angled endless rings, cut straight or at a 45° diagonal, or split into two halves. Special sizes can be customized according to order requirements or specific drawings. |
Graphite Ring Features
- Hohe Temperaturbeständigkeit: Maintains structural integrity and functionality even at elevated temperatures, making it ideal for high-temperature applications.
- Self-Lubricating: Reduces friction and wear, ensuring longer service life and reliability in rotating and moving parts.
- Chemical Corrosion Resistance: Offers excellent resistance to a wide range of chemicals, including acids, alkalis, and organic solvents, making it suitable for aggressive environments.
- Geringe thermische Ausdehnung: The material exhibits minimal thermal expansion, providing stable performance under varying temperature conditions.
- Customizable Sizes: Graphite rings can be tailored to specific dimensions and applications, offering flexibility for a wide range of sealing needs across different industries.
Graphite Ring Applications
- High-Temperature Sealing: Used in high-temperature environments like glass molding, metallurgy, and furnace applications for sealing and maintaining system integrity.
- Chemische Verarbeitung: Ideal for sealing in industries dealing with acids, alkalis, and organic solvents, such as chemical manufacturing and pharmaceuticals, without contaminating the process.
- Mechanical Sealing: Applied in pumps, compressors, and valves, especially in high-pressure or extreme operating conditions, to ensure reliable and efficient sealing.
- Food and Pharmaceutical Industries: Provides leak-proof and contamination-free sealing in sensitive applications like food processing, pharmaceuticals, and cosmetics.
- Energy and Power Generation: Utilized in energy plants and power generation systems, particularly for sealing equipment exposed to high temperatures, pressure, and corrosive substances.
Materialeigenschaften von Graphit
Graphit-Materialsorten
Naturgraphit wird in drei Haupttypen eingeteilt: amorpher Graphit, Flockengraphit und Adergraphit (Klumpengraphit). Jeder Typ hat unterschiedliche Eigenschaften und eignet sich für verschiedene industrielle Anforderungen.
| Graphit Typ | Einführung | Wichtige Eigenschaften |
|---|---|---|
| Amorpher Graphit | Mikrokristalliner Graphit aus metamorphosierten Kohleflözen; stumpfes Aussehen und weiche Textur. | - Kohlenstoffgehalt: 60-85% - Feine Partikelgröße - Gute Wärmeleitfähigkeit - Mäßige elektrische Leitfähigkeit - Gute Schmiereigenschaften |
| Flockengraphit | Geschichteter Graphit, der sich in metamorphen Gesteinen bildet; glänzend mit metallischem Schimmer. | - Kohlenstoffgehalt: 85-99% - Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit - Hohe elektrische Leitfähigkeit - Starke Schmierfähigkeit - Stabil in chemischer Umgebung |
| Ader (Klumpen) Graphit | Hydrothermal geformter Graphit mit höchster Reinheit und Leitfähigkeit. | - Kohlenstoffgehalt: 90-99% - Außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit - Sehr hohe elektrische Leitfähigkeit - Hervorragende Oxidationsbeständigkeit - Ausgezeichnete chemische Stabilität |
Synthetischer Graphit wird durch die Hochtemperaturbehandlung von kohlenstoffhaltigen Materialien hergestellt. Im Vergleich zu Naturgraphit bietet er kontrolliertere Eigenschaften, wie höhere Reinheit, bessere Gleichmäßigkeit und spezifische Leistungsvorteile für verschiedene industrielle Anwendungen. Zu den gebräuchlichen Typen gehören Biographit, gesenkgeformter Graphit, extrudierter Graphit, isostatischer Graphit und vibrationsgeformter Graphit.
| Graphit Typ | Einführung | Wichtige Eigenschaften |
|---|---|---|
| Biographit | Wird durch Karbonisierung aus biologischen Materialien gewonnen. | - Kohlenstoffgehalt: 80-95% - Mäßige thermische und elektrische Leitfähigkeit - Poröse Struktur, gut für die Filtration - Beständig gegen Säuren und Basen |
| Gesenkgegossener Graphit | Kompaktes Kohlenstoffpulver, geformt und graphitiert. | - Hohe Dichte und Festigkeit - Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit - Chemisch inert - Hochgradig bearbeitbar |
| Stranggepresster Graphit | Extrudiertes Kohlenstoffmaterial mit gerichteter Kornstruktur. | - Hoher Kohlenstoffgehalt >99% - Gute Leitfähigkeit - Anisotrope Eigenschaften - Mäßige Verschleißfestigkeit |
| Isostatischer Graphit | Hergestellt durch isostatisches Pressen für einheitliche Eigenschaften. | - Ultrahochgradige Reinheit >99,99% - Isotrope Festigkeit - Ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit - Feinkörnige Struktur |
| Vibrationsgeformter Graphit | Durch Vibrationsverdichtung geformter Graphit. | - Hoher Kohlenstoffgehalt >99% - Gute elektrische Leitfähigkeit - Langlebig mit hoher Druckfestigkeit - Bearbeitbar zu großen Teilen |
Spezialgraphit umfasst eine breite Palette von technischen Graphitmaterialien, die den hohen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht werden. Jede Sorte wird in einzigartiger Weise verarbeitet oder modifiziert, um bestimmte Eigenschaften wie Wärmeleitfähigkeit, chemische Beständigkeit, strukturelle Festigkeit oder elektrische Leistung zu verbessern. Diese Materialien sind in Bereichen wie Energiespeicherung, Funkenerosion, Kerntechnik und Hochtemperaturverarbeitung von entscheidender Bedeutung. Ob durch Reinigung, Imprägnierung oder fortschrittliche Abscheidungstechniken, Spezialgraphite bieten gezielte Lösungen, wo gewöhnlicher Graphit nicht ausreicht.
| Klasse | Wichtige Eigenschaften | Anwendungen |
|---|---|---|
| Batterie-Graphit | Hohe Reinheit (>99,95%), elektrochemische Stabilität, geringe Oberfläche, kugelförmige/flockige Partikel (5-20 μm) | Lithium-Ionen-Batterien, Energiespeichersysteme |
| EDM-Graphit | Feines Korn (2-10 μm), hohe elektrische Leitfähigkeit, geringes Gewicht, Erosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit | Funkenerosion (EDM) |
| Flexibler Graphit | Hochflexibel, Wärmeleitfähigkeit (150-300 W/m-K), chemische Beständigkeit, Komprimierbarkeit, großer Temperaturbereich | Dichtungen, EMI-Abschirmung, Wärmemanagement |
| Metallimprägnierter Graphit | Verbesserte thermische und elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit | Lager, Dichtungen, chemische Verarbeitungsanlagen |
| Graphit in Nuklearqualität | Hohe Dichte (>1,70 g/cm³), geringe Neutronenabsorption, thermische Stabilität, Strahlungsbeständigkeit, geringe Porosität | Kernreaktoren (Moderatoren, Reflektoren, Abschirmungen) |
| Pyrolytischer Graphit | Hochgradig anisotrop, Leitfähigkeit in der Ebene, EMI-Abschirmung, chemische Beständigkeit, hohe Dichte (≈2,20 g/cm³) | Elektronik, Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte |
| Feuerfester Graphit | Abrieb- und Temperaturwechselbeständigkeit, chemische Stabilität, Oxidationsbeständigkeit (beschichtet), geringe Wärmeausdehnung | Metallurgie, Keramikindustrie, chemische Reaktoren |
| Harz-imprägnierter Graphit | Chemische Beständigkeit, verbesserte Festigkeit, geringere Porosität, Oxidationsbeständigkeit, geringere Leitfähigkeit | Pumpen, Gleitringdichtungen, chemische Förderanlagen |
Graphitverbundwerkstoffe kombinieren Graphit mit anderen Materialien wie Kohlenstoff, Fasern, Harzen oder Metallen, um deren Eigenschaften für bestimmte Hochleistungsanwendungen zu verbessern und auszugleichen. Bei diesen Verbundwerkstoffen bleiben die natürlichen Vorteile von Graphit wie Schmierfähigkeit, Leitfähigkeit und thermische Stabilität erhalten, während gleichzeitig die Festigkeit, Verschleißfestigkeit oder strukturelle Steifigkeit verbessert wird. Graphitverbundwerkstoffe werden in vielen Branchen eingesetzt, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, der Metallurgie, der Elektronik und der chemischen Verarbeitung, und bieten hervorragende Lösungen für anspruchsvolle Umgebungen, in denen herkömmliche Materialien versagen können.
| Eigentum | Kohlenstoff-Graphit | Graphit-Faser-Verbundwerkstoffe |
|---|---|---|
| Abnutzungswiderstand | Hoch, wirksam bei Anwendungen mit hoher Reibung | Gut, mit hoher Ermüdungs- und Stoßfestigkeit |
| Stärke | Hohe Festigkeit und Steifigkeit | Außergewöhnliche Zugfestigkeit und hohe Steifigkeit |
| Dichte | Geringes Gewicht durch niedrige Dichte | Sehr geringe Dichte für kritische Gewichtsreduzierung |
| Thermische Stabilität | Arbeitet bei bis zu 3000°C in inerten Umgebungen | Behält seine Integrität bei hohen Temperaturen bei |
| Wärmeleitfähigkeit | Mäßig bis hoch, je nach Inhaltsstoffen | Hoch, ermöglicht hervorragende Wärmeableitung |
| Elektrische Leitfähigkeit | Gut, geeignet für EDM und Elektroden | Mäßig, nützlich für die EMI-Abschirmung |
| Chemische Beständigkeit | Beständig gegen Säuren, Laugen und organische Lösungsmittel | Inert gegenüber den meisten Chemikalien, Feuchtigkeit und UV-Strahlung |
| Reibungseigenschaften | Selbstschmierend, geringe Reibung auch bei extremen Temperaturen | Hohe Ermüdungsfestigkeit, geringe Wärmeausdehnung |
| Oxidationsbeständigkeit | Begrenzt, kann aber durch Beschichtungen verbessert werden | Stabil in nicht oxidierenden Umgebungen |
| Anwendungen | Metallurgie, EDM-Elektroden, Hochtemperaturteile | Luft- und Raumfahrt, strukturelle Verbundwerkstoffe, Elektronik |
Graphit-Keramik-Bearbeitung
Graphit ist ein synthetisches keramisches Material aus kristallinem Kohlenstoff, das eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit, hohe Wärmebeständigkeit, geringe Porosität und Stabilität bei extremen Temperaturen aufweist. Diese Eigenschaften machen es für Hochtemperaturanwendungen wie Guss, Metallurgie und Elektronik unverzichtbar. Die Bearbeitung von Graphit erfordert jedoch aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften spezielle Techniken: Er ist spröde und kann bei der Bearbeitung feine Partikel und Risse erzeugen. Graphit verformt sich nicht wie Metalle unter den Schnittkräften und erfordert eine präzise Bearbeitung, um die Maßhaltigkeit und die Unversehrtheit der Oberfläche zu gewährleisten. Zu den gängigen Bearbeitungsmethoden gehören:
- CNC-Bearbeitung: Computergesteuertes Bohren, Fräsen und Schleifen werden häufig für die Herstellung komplexer Graphitteile mit engen Toleranzen eingesetzt.
- Diamant-Schleifen: Diamantwerkzeuge werden eingesetzt, um glatte Oberflächen und präzise Formen zu erzielen und gleichzeitig die Partikelbildung zu minimieren.
- Sägen: Spezialsägen werden verwendet, um Graphitblöcke in bestimmte Größen oder grobe Formen zu schneiden, bevor sie feiner bearbeitet werden.
- Bohren: Das Bohren von Graphit nach Maß erfordert eine sorgfältige Kontrolle von Geschwindigkeit und Vorschub, um Risse zu vermeiden und saubere Löcher zu erhalten.
- Fräsen: Das Hochgeschwindigkeitsfräsen mit Hartmetall- oder diamantbeschichteten Werkzeugen wird zur Herstellung detaillierter Profile und Kavitäten eingesetzt.
- Oberflächenveredelung: Nach der ersten Formgebung wird durch zusätzliches Schleifen oder Polieren die für technische Anwendungen erforderliche Oberflächengüte erreicht.
Graphit-Keramik-Verpackungen
Graphitkeramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte im Originalzustand zu gewährleisten.
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