Anneau en graphite
Anneau en graphite
Pureté : ≥99%
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Graphite Ring Data Sheet
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Code de référence : |
HM2593 |
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La pureté : |
≥99.9% |
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Couleur : |
Gris foncé à noir |
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Formule chimique : |
C |
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Grades de matériaux : |
Graphite naturel, graphite synthétique, graphite spécialisé, graphite composite |
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Densité : |
1,7-1,92 g/cm³ |
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Température de fonctionnement maximale : |
Jusqu'à 3000°C (en atmosphère inerte) |
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Conductivité thermique : |
100-200 W/m-K |
Graphite Ring Description
Anneau en graphite is a high-performance sealing material crafted from flexible graphite, known for its exceptional resistance to high temperatures and corrosive environments. Its self-lubricating nature reduces wear, making it ideal for demanding applications in industries such as metallurgy, chemical processing, and high-pressure systems. These rings are widely used in pumps, valves, and reactors, where they ensure a tight seal in the presence of hot gases, steam, and aggressive chemicals. With their low thermal expansion, good conductivity, and ability to maintain integrity under extreme conditions, graphite rings provide reliable, long-lasting sealing solutions. They can be customized in size and shape to meet the specific needs of different industrial processes.
Graphite Ring Specifications
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Category |
Details |
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Matériau |
Carbon Content: 98% (Industrial Grade) ~ 99.85% (Nuclear Grade) |
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Operating Parameter |
In almost all media and air environments: Resistant to -200°C ~ 550°C. |
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Dimensions |
Outer Diameter (OD): 2 – 1100 mm |
Graphite Ring Features
- Résistance aux hautes températures : Maintains structural integrity and functionality even at elevated temperatures, making it ideal for high-temperature applications.
- Self-Lubricating: Reduces friction and wear, ensuring longer service life and reliability in rotating and moving parts.
- Chemical Corrosion Resistance: Offers excellent resistance to a wide range of chemicals, including acids, alkalis, and organic solvents, making it suitable for aggressive environments.
- Faible dilatation thermique : The material exhibits minimal thermal expansion, providing stable performance under varying temperature conditions.
- Customizable Sizes: Graphite rings can be tailored to specific dimensions and applications, offering flexibility for a wide range of sealing needs across different industries.
Graphite Ring Applications
- High-Temperature Sealing: Used in high-temperature environments like glass molding, metallurgy, and furnace applications for sealing and maintaining system integrity.
- Traitement chimique : Ideal for sealing in industries dealing with acids, alkalis, and organic solvents, such as chemical manufacturing and pharmaceuticals, without contaminating the process.
- Mechanical Sealing: Applied in pumps, compressors, and valves, especially in high-pressure or extreme operating conditions, to ensure reliable and efficient sealing.
- Food and Pharmaceutical Industries: Provides leak-proof and contamination-free sealing in sensitive applications like food processing, pharmaceuticals, and cosmetics.
- Energy and Power Generation: Utilized in energy plants and power generation systems, particularly for sealing equipment exposed to high temperatures, pressure, and corrosive substances.
Fours à haute température
Matériaux d'emballage électronique
Aérospatiale
Énergie et production d'électricité
Propriétés du graphite
Grades de matériaux en carbure de bore
Le graphite naturel est classé en trois types principaux : le graphite amorphe, le graphite en paillettes et le graphite en veines (en morceaux). Chaque type possède des caractéristiques distinctes et répond à des besoins industriels différents.
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Type de graphite |
Introduction |
Propriétés principales |
|---|---|---|
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Graphite amorphe |
Graphite microcristallin provenant de veines de charbon métamorphosées ; aspect terne et texture molle. |
- Teneur en carbone : 60-85% |
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Graphite en écailles |
Graphite stratifié formé dans les roches métamorphiques ; brillant avec un éclat métallique. |
- Teneur en carbone : 85-99% |
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Veine (morceau) Graphite |
Graphite formé par voie hydrothermale d'une pureté et d'une conductivité maximales. |
- Teneur en carbone : 90-99% |
Le graphite synthétique est produit par le traitement à haute température de matériaux carbonés. Il offre des propriétés mieux contrôlées que le graphite naturel, telles qu'une plus grande pureté, une meilleure uniformité et des avantages spécifiques en termes de performances pour différentes applications industrielles. Les types les plus courants sont la biographite, le graphite moulé sous pression, le graphite extrudé, le graphite isostatique et le graphite moulé par vibration.
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Type de graphite |
Introduction |
Propriétés principales |
|---|---|---|
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Biographite |
Dérivé de matériaux biologiques par carbonisation. |
- Teneur en carbone : 80-95% |
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Graphite moulé sous pression |
Poudres de carbone compactées, moulées et graphitisées. |
- Densité et résistance élevées |
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Graphite extrudé |
Matériau en carbone extrudé avec une structure de grain directionnelle. |
- Teneur élevée en carbone >99% |
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Graphite isostatique |
Produit par pressage isostatique pour des propriétés uniformes. |
- Ultra-haute pureté >99.99% |
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Graphite moulé pour les vibrations |
Graphite formé par compactage par vibration. |
- Teneur élevée en carbone >99% |
Les graphites spéciaux englobent une large gamme de graphites techniques conçus pour répondre aux exigences de diverses industries. Chaque qualité est traitée ou modifiée de manière unique afin d'améliorer des propriétés spécifiques telles que la conductivité thermique, la résistance chimique, la résistance structurelle ou les performances électriques. Ces matériaux sont essentiels dans des domaines tels que le stockage de l'énergie, l'usinage par décharge électrique, la technologie nucléaire et le traitement à haute température. Qu'ils soient obtenus par purification, imprégnation ou techniques de dépôt avancées, les graphites spéciaux offrent des solutions ciblées là où le graphite ordinaire ne suffirait pas.
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Grade |
Propriétés principales |
Applications |
|---|---|---|
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Graphite de qualité batterie |
Grande pureté (>99,95%), stabilité électrochimique, faible surface spécifique, particules sphériques/flocons (5-20 μm). |
Batteries lithium-ion, systèmes de stockage d'énergie |
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EDM Graphite |
Grain fin (2-10 μm), conductivité électrique élevée, légèreté, résistance à l'érosion, conductivité thermique. |
Usinage par décharge électrique (EDM) |
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Graphite flexible |
Très flexible, conductivité thermique (150-300 W/m-K), résistance chimique, compressibilité, large gamme de températures. |
Joints, étanchéité, blindage EMI, gestion thermique |
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Graphite imprégné de métal |
Conductivité thermique et électrique améliorée, résistance à la corrosion, résistance mécanique, résistance à l'usure |
Roulements, joints, équipements de traitement chimique |
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Graphite de qualité nucléaire |
Densité élevée (>1,70 g/cm³), faible absorption de neutrons, stabilité thermique, résistance aux radiations, faible porosité |
Réacteurs nucléaires (modérateurs, réflecteurs, blindage) |
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Graphite pyrolytique |
Anisotropie élevée, conductivité dans le plan, blindage EMI, résistance chimique, densité élevée (≈2,20 g/cm³) |
Électronique, aérospatiale, dispositifs médicaux |
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Graphite réfractaire |
Résistance à l'abrasion et aux chocs thermiques, stabilité chimique, résistance à l'oxydation (revêtement), faible dilatation thermique |
Métallurgie, industrie céramique, réacteurs chimiques |
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Graphite imprégné de résine |
Résistance chimique, résistance améliorée, porosité réduite, résistance à l'oxydation, conductivité plus faible |
Pompes, garnitures mécaniques, équipements de manutention des produits chimiques |
Les composites de graphite combinent le graphite avec d'autres matériaux tels que le carbone, les fibres, les résines ou les métaux afin d'améliorer et d'équilibrer leurs propriétés pour des applications spécifiques de haute performance. Ces composites conservent les avantages naturels du graphite tels que la lubrification, la conductivité et la stabilité thermique, tout en améliorant la solidité, la résistance à l'usure ou la rigidité structurelle. Largement utilisés dans des secteurs tels que l'aérospatiale, la métallurgie, l'électronique et le traitement chimique, les composites de graphite offrent d'excellentes solutions pour les environnements exigeants où les matériaux traditionnels risquent d'échouer.
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Propriété |
Carbone-Graphite |
Composites à base de fibres de graphite |
|---|---|---|
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Résistance à l'usure |
Élevée, efficace dans les applications à frottement élevé |
Bonne résistance à la fatigue et aux chocs |
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La force |
Résistance et rigidité élevées |
Résistance exceptionnelle à la traction et grande rigidité |
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Densité |
Léger grâce à sa faible densité |
Très faible densité pour une réduction critique du poids |
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Stabilité thermique |
Fonctionne jusqu'à 3000°C dans des environnements inertes |
Maintien de l'intégrité à haute température |
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Conductivité thermique |
Modérée à élevée, en fonction des constituants |
élevée, permettant une excellente dissipation de la chaleur |
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Conductivité électrique |
Bon, adapté à l'EDM et aux électrodes |
Modéré, utile pour le blindage EMI |
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Résistance chimique |
Résistant aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques |
Inerte à la plupart des produits chimiques, à l'humidité et aux UV |
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Propriétés de frottement |
Autolubrifiant, faible frottement même à des températures extrêmes |
Résistance élevée à la fatigue, faible dilatation thermique |
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Résistance à l'oxydation |
Limitée, mais peut être renforcée par des revêtements |
Stable dans les environnements non oxydants |
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Applications |
Métallurgie, électrodes EDM, pièces à haute température |
Aérospatiale, composites structurels, électronique |
Usinage de la céramique graphite
Graphite est un matériau céramique synthétique fabriqué à partir de carbone cristallin, offrant une conductivité thermique exceptionnelle, une résistance thermique élevée, une faible porosité et une stabilité à des températures extrêmes. Ces propriétés le rendent essentiel pour les applications à haute température telles que la fonderie, la métallurgie et l'électronique. Cependant, l'usinage du graphite nécessite des techniques spécialisées en raison de ses caractéristiques uniques : il est cassant et peut produire de fines particules et des fissures pendant le traitement. Le graphite ne se déforme pas sous l'effet des forces de coupe comme les métaux, ce qui exige une manipulation précise pour maintenir l'exactitude des dimensions et l'intégrité de la surface. Les méthodes d'usinage les plus courantes sont les suivantes
- Usinage CNC : Le perçage, le fraisage et le meulage commandés par ordinateur sont largement utilisés pour créer des pièces complexes en graphite avec des tolérances serrées.
- Meulage au diamant : Des outils diamantés sont utilisés pour obtenir des finitions lisses et des formes précises tout en minimisant la production de particules.
- Sciage : Des scies spécialisées sont utilisées pour couper blocs de graphite à des tailles spécifiques ou à des formes grossières avant de procéder à un usinage plus fin.
- Forage : Le perçage du graphite sur mesure nécessite un contrôle minutieux de la vitesse et de l'avance afin d'éviter les fissures et d'obtenir des trous propres.
- Fraisage : Le fraisage à grande vitesse avec des outils en carbure ou revêtus de diamant est utilisé pour produire des profils et des cavités détaillés.
- Finition de la surface : Après le façonnage primaire, une rectification ou un polissage supplémentaire permet d'obtenir l'état de surface requis pour les applications techniques.
Emballage en céramique graphite
Les produits en céramique graphite sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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