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Spanish Aluminium-Nitrid-Rohr
Aluminium-Nitrid-Rohr
Reinheit: 95%-99%
Die Aluminiumnitrid-Röhre ist ein keramisches Hochleistungsmaterial mit außergewöhnlicher Wärmeleitfähigkeit, elektrischer Isolierung und Hochtemperaturbeständigkeit. Es wird häufig in der elektronischen Wärmeableitung, in Halbleitergeräten und in der Hochtemperaturindustrie verwendet. Als führender Anbieter und Hersteller von hochwertigen Aluminiumnitridprodukten können wir hochwertige Aluminiumnitridrohre mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und kundenspezifische Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.Datenblatt Aluminiumnitrid-Röhre
| Referenz-Code: | HM1918 |
| Reinheit: | 95%-99% |
| Die Dichte: | 3,32 g/cm3 |
| Erscheinungsbild: | Dunkelgrau / Hellgrau / Beige |
Aluminium-Nitrid-Rohr
Aluminiumnitridrohr ist ein keramisches Hochleistungsmaterial mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit, elektrischer Isolierung und mechanischer Festigkeit. Es hat auch eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit und chemische Stabilität, so dass es in inerten Umgebungen bei Temperaturen von über 2000 °C stabil bleibt. Fortschrittlich Keramik Hub kann kundenspezifische Lösungen in Bezug auf Durchmesser, Länge, Wanddicke und Oberflächenbeschaffenheit liefern, um die unterschiedlichsten Anforderungen von Industrie und Forschung zu erfüllen.
Vorteile von Aluminiumnitridrohren
- Hohe Wärmeleitfähigkeit (170-230 W/mK), bis zum 9,5-fachen der von Aluminiumoxid.
- Ein Wärmeausdehnungskoeffizient ähnlich dem von Silizium (Si).
- Hervorragende elektrische Isolierung und niedrigere Dielektrizitätskonstante.
- Höhere mechanische Festigkeit (450 MPa).
- Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Korrosion durch geschmolzenes Metall.
- Hohe Reinheit und ungiftig.
Aluminiumnitrid-Rohre Anwendungen
- Elektronische Geräte - zur Wärmeableitung und Verpackung.
- Hochtemperaturanwendungen - in Ofenrohren und Wärmetauschern.
- Lasertechnik - für das Wärmemanagement.
- Luft- und Raumfahrt & Militär - bei Sensoren und elektronischem Schutz.
- Elektrische Isolierung - in Hochspannungsanlagen.
- Halbleiter und LEDs - als Substrate für die Wärmeableitung.
- Sensoren und Detektoren - in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck.
Materialeigenschaften von Aluminiumnitrid
Aluminiumnitrid-Werkstoffklassen
HMAN1000 ist unser Standardmaterial aus hochreinem Aluminiumnitrid mit einer Wärmeleitfähigkeit von 170 W/mK. Es hat die gleiche Wärmeleitfähigkeit wie unser Trägermaterial, bietet aber die Möglichkeit, größere Stücke in Länge/Breite und in Dicken bis zu 30 mm herzustellen.
HMAN1000 hat einen guten Wärmeausdehnungskoeffizienten, der über weite Temperaturbereiche mit dem von Silizium und Galliumnitrid vergleichbar ist.
HMAN100 Anwendungen:
- Hochleistungs-Isolatoren
- Laser-Komponenten
- Wassergekühlte Kühlkörper
- Leistungselektronik
- Komponenten für Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Halbleiter
HMAN1000S 170 W/mK ist unser Standard-Substratmaterial mit hoher Wärmeleitfähigkeit. Es sind jedoch auch andere Hochleistungsqualitäten erhältlich.
HMAN1000S Anwendungen:
- Wärmesenken
- Wärmespreizer
- Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
- Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter
HMAN2000 ist eine unserer verbesserten Aluminiumnitridqualitäten, die alle mechanischen Eigenschaften von HMAN1000 mit dem zusätzlichen Vorteil einer Wärmeleitfähigkeit von 200 W/mK bietet.
HMAN2000-Anwendungen:
- Wärmesenken
- Wärmespreizer
- Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
- Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter
HMAN3000 ist eine unserer verbesserten Aluminiumnitridqualitäten, die alle mechanischen Eigenschaften von HMAN1000 mit dem zusätzlichen Vorteil einer Wärmeleitfähigkeit von 230 W/mK bietet.
HMAN3000 Anwendungen:
- Wärmesenken
- Wärmespreizer
- Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
- Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter
HMAN4000 ist eine unserer verbesserten Aluminiumnitridqualitäten, die alle mechanischen Eigenschaften von HMAN1000 mit dem zusätzlichen Vorteil einer Wärmeleitfähigkeit von 200 W/mK bietet.
HMAN4000 Anwendungen:
- Wärmesenken
- Wärmespreizer
- Laser-Kühlkörper Leistungsgleichrichter
- Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik, Gleichrichter
Aluminiumnitrid-Keramik-Bearbeitung
Die Keramikbearbeitung von Aluminiumnitrid (AlN) ist ein präzises Verfahren zur Herstellung von Hochleistungskomponenten aus Aluminiumnitridwerkstoffen. Die Bearbeitung von Aluminiumnitridkeramik erfordert spezielle Geräte und Techniken, um die Sprödigkeit und Härte des Materials zu bewältigen. Geeignete Werkzeuge und kontrollierte Umgebungen sind unerlässlich, um Materialschäden zu vermeiden und die gewünschte Oberflächengüte und Maßgenauigkeit zu erreichen. Die üblichen Bearbeitungsmethoden sind folgende:
- Diamantschneiden: Diamantwerkzeuge werden zur Erzielung feiner Präzision und glatter Oberflächen verwendet und sind ideal für komplexe Formen.
- Laserschneiden: Ein berührungsloses Verfahren für komplizierte Formen, mit hoher Präzision und minimaler thermischer Belastung.
- Präzisionsschleifen: Wird verwendet, um feine Toleranzen und Oberflächengüten zu erzielen. Erfordert besondere Sorgfalt, um Risse oder Abplatzungen aufgrund der Sprödigkeit der Keramik zu vermeiden.
- Drahterodieren (Electrical Discharge Machining): Ein Verfahren, das häufig für komplizierte Schnitte verwendet wird, insbesondere für dünne und komplexe Geometrien.
Aluminiumnitrid-Keramik-Verpackungen
Aluminiumnitrid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports abzufedern und die Qualität der Produkte im Originalzustand zu gewährleisten.
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