Tube en nitrure d'aluminium
Tube en nitrure d'aluminium
Pureté : 95%-99%
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Fiche technique du tube en nitrure d'aluminium
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Code de référence : |
HM1918 |
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La pureté : |
95%-99% |
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Densité : |
3.32 g/ cm³ |
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Apparence : |
Gris foncé / Gris clair / Beige |
Tube en nitrure d'aluminium
Les tubes en nitrure d'aluminium constituent un matériau céramique haute performance qui se caractérise par une excellente conductivité thermique, une isolation électrique optimale et une grande résistance mécanique. Ils offrent également une résistance exceptionnelle aux hautes températures et une grande stabilité chimique, ce qui leur permet de rester stables dans des environnements inertes à des températures supérieures à 2 000 °C. Avancé Céramique Hub est en mesure de fournir des solutions sur mesure en termes de diamètre, de longueur, d'épaisseur de paroi et de finition de surface afin de répondre aux diverses exigences des secteurs industriels et de la recherche.
Avantages des tubes en nitrure d'aluminium
- Conductivité thermique élevée (170-230 W/mK), jusqu'à 9,5 fois celle de l'alumine.
- Un coefficient de dilatation thermique similaire à celui du silicium (Si).
- Isolation électrique supérieure et constante diélectrique inférieure.
- Une résistance mécanique supérieure (450 MPa).
- Excellente résistance à la corrosion provoquée par le métal en fusion.
- Haute pureté et non toxique.
Applications des tubes en nitrure d'aluminium
- Appareils électroniques – pour la dissipation thermique et le conditionnement.
- Applications à haute température – dans les tubes de four et les échangeurs de chaleur.
- Technologie laser – pour la gestion thermique.
- Aérospatiale et défense – dans le domaine des capteurs et des dispositifs de protection électroniques.
- Isolation électrique – dans les équipements haute tension.
- Semi-conducteurs et LED – comme supports pour la dissipation thermique.
- Capteurs et détecteurs – dans des environnements caractérisés par des températures et des pressions élevées.
Techniques de gestion thermique
Domaine électrique et électronique
industrie automobile
Aérospatiale
Propriétés du nitrure d'aluminium
Nuances de nitrure d'aluminium
HMAN1000 est notre nitrure d'aluminium standard de haute pureté avec une conductivité thermique de 170 W/mK. Il s'agit de la même performance thermique que notre matériau de substrat, mais il offre la possibilité d'obtenir des pièces plus grandes en longueur/largeur et en épaisseur jusqu'à 30 mm.
Le HMAN1000 a un bon coefficient de dilatation thermique, comparable à celui du silicium et du nitrure de gallium dans une large gamme de températures.
HMAN100 Applications :
- Isolateurs de haute puissance
- Composants laser
- Dissipateurs thermiques refroidis à l'eau
- Électronique de puissance
- Composants aérospatiaux, médicaux et semi-conducteurs
HMAN1000S 170 W/mK est notre matériau de substrat standard à haute conductivité thermique, mais d'autres qualités à haute performance sont également disponibles.
HMAN1000S Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN2000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium, offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.
Applications HMAN2000:
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN3000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 230 W/mK.
HMAN3000 Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
HMAN4000 est l'un de nos grades améliorés de nitrure d'aluminium offrant toutes les performances mécaniques de HMAN1000 avec les avantages supplémentaires d'une conductivité thermique de 200 W/mK.
HMAN4000 Applications :
- Dissipateurs de chaleur
- Diffuseurs de chaleur
- Dissipateurs de chaleur pour laser Redresseurs de puissance
- Aérospatiale, électronique de puissance, redresseurs
Usinage de la céramique de nitrure d'aluminium
L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium (AlN) est un processus précis utilisé pour fabriquer des composants de haute performance à partir de matériaux à base de nitrure d'aluminium. L'usinage des céramiques de nitrure d'aluminium nécessite un équipement et des techniques spécialisés pour gérer leur fragilité et leur dureté. Un outillage approprié et des environnements contrôlés sont essentiels pour éviter d'endommager le matériau et obtenir la finition de surface et la précision dimensionnelle souhaitées. Les méthodes d'usinage les plus courantes sont les suivantes :
- Coupe de diamants : Les outils diamantés sont utilisés pour obtenir une précision fine et des finitions de surface lisses, idéales pour les formes complexes.
- Découpe au laser : Une méthode sans contact utilisée pour les formes complexes, avec une grande précision et un impact thermique minimal.
- Meulage de précision : Utilisé pour obtenir des tolérances et des finitions de surface fines. Nécessite une attention particulière pour éviter les fissures ou les éclats en raison de la fragilité de la céramique.
- L'électroérosion à fil (EDM) : Méthode souvent utilisée pour les découpes complexes, en particulier pour les géométries fines et complexes.
Emballage en céramique de nitrure d'aluminium
Les produits en céramique de nitrure d'aluminium sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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