Tonerde-Heizung
Tonerde-Heizung
Reinheit: 95%, 96%, 99%, 99,5%, 99,7%, 99,95%
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Technische Daten des Tonerde-Heizgeräts
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Referenz-Code: |
HM1982 |
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Reinheit: |
95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95% |
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Struktur : |
Platte, Stab, Rohr |
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Farbe: |
Weiß oder Elfenbein |
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Dichte |
3,7-3,98 g/cm3 |
Erhitzen von Tonerde
Heizelemente aus Aluminiumoxid sind äußerst zuverlässig. Das Heizelement ist im Inneren des Aluminiumoxid-Keramikkörpers aufgedruckt und als eine Einheit gesintert. Die Form und die Ausgangsleistung können leicht angepasst werden, und es können mehrere Schaltkreise für Schalt- und Temperaturmessfunktionen entworfen werden. Heizelemente aus Aluminiumoxid werden häufig in der Automobilindustrie, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Warmwasserbereitung eingesetzt. Fortgeschrittene Keramik Hub kann maßgeschneiderte Lösungen für die unterschiedlichsten Anforderungen von Industrie und Forschung anbieten.
Heizplatte aus Aluminiumoxid 
Heizstäbe aus Aluminiumoxid 
Rohrheizkörper aus Aluminiumoxid
Grundstruktur des Aluminiumoxid-Heizgeräts
Eigenschaften von Aluminiumoxid-Heizgeräten
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Objekt |
Wert |
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Maximale Betriebstemperatur |
MAX 1000℃ |
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Normale Betriebstemperatur |
MAX 800℃ |
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Wärmeleitfähigkeit (20℃) |
18 W/(mK) |
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Spezifische Wärme (20℃) |
0.78×10 3 J/(kg-K) |
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Linearer Ausdehnungskoeffizient (40-800℃) |
7.8× 10-⁶ /℃ |
Spezifikationen des Aluminiumoxid-Heizgeräts
Advanced Ceramics Hub kann maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten, einschließlich komplexer Formen, Durchgangslöcher, Verbindung mit Metallen usw. Die Standardabmessungen sind wie folgt:
Platte Typ |
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Länge/Breite |
160×160 mm oder φ160 mm |
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Dicke |
0,3-5,4 mm |
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Toleranz |
Länge (oder Breite): |
20 oder mehr: ±1% |
Weniger als 20: ±0,2 mm |
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Dicke |
1 oder mehr: ±10% |
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Weniger als 1: ±0,1 mm |
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Die Kriegsseiten |
0.4/100 |
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Vorbau/Rohr |
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Länge |
Welle: MAX 120 mm |
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Rohr: MAX 200 mm |
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Äußerer Durchmesser |
Schaft: φ2-φ50 mm |
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Rohr: φ3-φ20 mm |
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Toleranz |
Länge |
50 mm oder mehr: ±1% |
Weniger als 50 mm: ±0,5 mm |
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Äußerer Durchmesser |
Φ10 oder mehr: ±2% |
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Weniger als φ10 mm: ±0,2 mm |
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Die Kriegsseiten |
0.4/100 |
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Vorteile der Aluminiumoxid-Heizung
- Schnelles Erhitzen
- Geringe Größe und hohe Leistungsdichte
- Hohe Isolierung
- Direkte Wasser- und Kerosinheizung
- Vakuum-Umgebung
- Widerstandsfähigkeit gegen Oxidation und Chemikalien
- Beenden der Schaltung
- Erkennung der Temperatur
- Lange Lebensdauer des Produkts
Anwendungen von Tonerde-Heizgeräten
- Industrielle Heizung : Sie werden in Hochtemperaturöfen, Wärmebehandlungsanlagen und industriellen Trocknungssystemen eingesetzt, da sie bei Temperaturen von bis zu 1600°C stabil arbeiten können.
- Elektronikindustrie : Sie werden als Wafer-Heizer in der Halbleiterfertigung oder für die präzise örtliche Erwärmung bei der Verpackung elektronischer Komponenten verwendet.
- Medizinische Geräte : Sie werden dank ihrer Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit in chirurgischen Instrumenten (z. B. Heizelemente für die Kauterisation) oder Laborgeräten (z. B. Inkubatoren) eingesetzt.
- Automobilbranche : Wird in Sauerstoffsensoren oder Abgasbehandlungssystemen als Heizelement verwendet, um die Sensorleistung zu verbessern.
- Haushaltsgeräte : Sie sind in Geräten wie Bügeleisen, Kaffeemaschinen oder Heizgeräten zu finden, die von ihrer schnellen Erwärmung und gleichmäßigen Temperaturverteilung profitieren.
- Luft- und Raumfahrt : Zuverlässige Beheizung unter extremen Bedingungen, z. B. bei Hochtemperaturtests oder Antriebssystemen.
Elektrischer und elektronischer Bereich
Elektrostatische Spannvorrichtung (ESC)
Automobilbranche
Dusche Toilette Keramisches Heizelement
Rasterelektronenmikroskopie (SEM)
Materialeigenschaften von Tonerde
Aluminiumoxid-Sorten
Bornitrid mit einem glasartigen B2O3-Bindemittel lässt sich gut bearbeiten und eignet sich für die meisten feuerfesten Anwendungen. Die Sorte A, die seit über 50 Jahren in älteren Halbleiter- und Verteidigungsanlagen verwendet wird, kann Bauteile bis zu 410 mm x 495 mm x 245 mm herstellen, aber ihr hygroskopisches Bindemittel muss vor Feuchtigkeit geschützt werden.
Note A Zusammensetzung:
- hBN>99,8%
Note A Anwendungen:
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren und Vakuum-Ofenträger mit elektrischem Widerstand, Festigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit.
- Tiegel und Behälter für hochreine Metallschmelzen.
- Isolatoren und Halterungen für Ionenimplantationssysteme, die hohe Temperaturreinheit und elektrische Isolierung erfordern.
- Radarkomponenten und Antennenfenster, die präzise elektrische und thermische Eigenschaften aufweisen müssen.
- Abziehplatten für die Bearbeitung von anspruchsvollen Materialien, die stabile, inerte Oberflächen erfordern.
- Düsen für das Sprühen von Metallpulver.
Es handelt sich um eine hochreine Qualität von Aluminiumoxid (Alumina) und eine der leistungsstärksten Qualitäten in dieser Reihe von Materialien. Es besteht aus einem Aluminiumoxid-Basismaterial mit einem Reinheitsgrad von 99,7%, das eine Reihe hervorragender mechanischer und elektrischer Eigenschaften bei gleichzeitig angemessenen Kosten bietet. Es handelt sich um eine sehr widerstandsfähige technische Keramik, die sich ideal für eine Vielzahl industrieller Anwendungen eignet, bei denen die mechanische und elektrische Leistung von entscheidender Bedeutung ist und das Material in aggressiven Umgebungen eine angemessene Leistung erbringen muss.
Es kann im “grünen Zustand”, also vor dem Sintern, bearbeitet werden, wodurch eine große Vielfalt an Formen und Größen gewährleistet ist. Es kann auch im vollständig gesinterten Zustand durch Diamantschleifen auf enge Toleranzen gebracht werden.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Elfenbein
- Dichte: 3,9 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
Aluminiumoxid mit einem Reinheitsgrad von 99,5% ist ein hochleistungsfähiges technisches Material mit außergewöhnlicher mechanischer Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften. Es wird häufig in Industrieanlagen, elektronischen Komponenten, medizinischen Geräten und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Elfenbein
- Dichte: 3,9 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
99% Reines Aluminiumoxid ist ein hochwertiges industrielles keramisches Material mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, ultrahoher Härte, hoher Temperaturbeständigkeit und Isolierfähigkeit. Es kann seine stabilen chemischen und physikalischen Eigenschaften auch in extremen Umgebungen beibehalten und wird daher häufig in der Halbleiterindustrie, bei elektronischen Komponenten, in der Lasertechnik und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Elfenbein
- Dichte: 3,85 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
Es handelt sich um Aluminiumoxid mit regulärem Reinheitsgrad und ist eines der Arbeitspferde der technischen Keramikindustrie. Es besteht aus Aluminiumoxid mit dem Reinheitsgrad 96% und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Qualität. Es handelt sich um eine strapazierfähige technische Keramik, die eine hervorragende Kombination aus mechanischen und elektrischen Eigenschaften bietet und sich ideal für eine Vielzahl industrieller Anwendungen eignet, bei denen die Kosten von entscheidender Bedeutung sind, das Material aber dennoch aus mechanischer und elektrischer Sicht eine angemessene Leistung erbringen muss.
Es kann im “grünen Zustand”, also vor dem Sintern, bearbeitet werden, wodurch eine große Vielfalt an Formen und Größen gewährleistet ist. Es kann auch im vollständig gesinterten Zustand durch Diamantschleifen auf enge Toleranzen gebracht werden.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Weiß
- Dichte: 3,75 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
95% Purity Alumina ist ein wirtschaftlicher und praktischer technischer Werkstoff. Sein etwas geringerer Aluminiumoxidgehalt senkt die Produktionskosten und sorgt gleichzeitig für eine gute Verschleißfestigkeit und Verarbeitungsflexibilität. Es wird häufig in mechanischen Teilen, elektrischen Isolatoren und verschleißfesten Buchsen verwendet und bietet ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Physikalische Eigenschaften:
- Farbe: Weiß
- Dichte: 3,7 g/cm3
Anwendungen:
- Elektronische Komponenten und Substrate
- Elektrische Hochtemperatur-Isolatoren
- Hochspannungsisolatoren
- Laser-Röhren
- Bearbeitete Komponenten
- Gleitringdichtungen
- Präzisionswellen und Achsen in verschleißintensiven Umgebungen
- Rollen- und Kugellager
- Dichtungsringe
- Halbleiterteile
- Kugelstrahldüsen
- Thermoelement-Rohre
- Gewindebohrerplatten
- Ventilsitze
- Verschleißteile
- Draht- und Fadenführungen
- Ballistische Rüstung
Aluminiumoxid-Keramik-Bearbeitung
Aluminiumoxidkeramik wird durch Verfahren wie Spritzgießen, Formpressen, isostatisches Pressen, Schlickergießen und Strangpressen hergestellt. Nach der Sinterung und Verdichtung erfordert die Bearbeitung Diamantschleiftechniken. Advanced Ceramic Hub setzt modernste Grün- und Biscuit-Bearbeitungstechnologie ein, um komplexere Komponenten mit traditionellen Methoden herzustellen. Unser fortschrittliches Bearbeitungszentrum umfasst Bohren, Schleifen, Fräsen, Polieren, Sägen, Gewindeschneiden und Drehen und ermöglicht die Herstellung von Aluminiumoxid-Keramikkomponenten mit engen Toleranzen und hoher Komplexität. Während des Bearbeitungsprozesses sollten die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden:
- Schwindungskontrolle: Aluminiumoxidkeramiken schrumpfen während des Sinterns um etwa 20%, was Maßanpassungen in der Grünkörperphase erfordert.
- Toleranzkontrolle: Präzise Toleranzen sind im grünen oder vorgesinterten Zustand unerreichbar; die Feinbearbeitung sollte nach der Sinterung erfolgen.
- Diamant-Schleifen: Nach dem Sintern muss Aluminiumoxid mit hoher Härte mit Diamant geschliffen werden, da herkömmliche Methoden nicht ausreichen.
- Auswahl der Werkzeuge: Diamantbeschichtete Werkzeuge oder Schleifscheiben sind unerlässlich, um die keramische Härte zu beherrschen und Werkzeugschäden zu vermeiden.
- Temperaturkontrolle: Eine strenge Temperaturkontrolle während des Sinterns verhindert Risse oder Verformungen.
- Stressbewältigung: Übermäßige Spannungen während der Bearbeitung müssen vermieden werden, um Sprödbruch zu vermeiden.
- Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit: Kontrollierte Geschwindigkeiten und Vorschübe sichern die Qualität und verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge.
- Oberflächenbehandlung: Das Polieren nach der Bearbeitung beseitigt Defekte und verbessert die Leistung und das Aussehen.
Tonerde-Keramik-Verpackungen
Aluminiumoxid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports abzufedern und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
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