Chauffage à l'alumine

Pureté : 95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95%

Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
Délai d'exécution rapide
Prix compétitif

L'élément chauffant en alumine est un élément chauffant de haute performance conçu et développé à l'aide de la technologie de laminage céramique utilisée dans les boîtiers de circuits intégrés à haute fiabilité. En tant que principal fournisseur et fabricant de produits en alumine, nous pouvons fournir des éléments chauffants en alumine de haute qualité dans une variété de spécifications et à des prix compétitifs, en offrant des solutions personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques.

Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.

Spécifications techniques de l'appareil de chauffage à l'alumine

Code de référence :	HM1982
La pureté :	95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95%
Structure :	Plaque, tige, tube
Couleur :	Blanc ou ivoire
Densité	3,7-3,98 g/cm³

Chauffage de l'alumine

Les éléments chauffants en alumine sont très fiables. L'élément chauffant est imprimé à l'intérieur du corps en céramique d'alumine et fritté en une seule unité. La forme et la puissance de sortie peuvent être facilement ajustées, et plusieurs circuits peuvent être conçus pour les fonctions de commutation et de détection de la température. Les éléments chauffants en alumine sont largement utilisés dans les secteurs de l'automobile, des équipements pétroliers et gaziers et du chauffage de l'eau. Avancés Céramique Hub peut fournir des solutions personnalisées pour répondre aux diverses exigences de l'industrie et de la recherche.

Chauffage à plaques d'alumine
Réchauffeur d'alumine à tige
Réchauffeur d'alumine à tube

Structure de base de l'appareil de chauffage à l'alumine

Paramètres des propriétés de chauffage de l'alumine

Objet	Valeur
Température de fonctionnement maximale	MAX 1000℃
Température de fonctionnement normale	MAX 800℃
Conductivité thermique (20℃)	18 W/(mK)
Chaleur spécifique (20℃)	0.78×10 ³ J/(kg-K)
Coefficient de dilatation linéaire (40-800℃)	7.8× ^10-⁶ /℃

Spécifications de l'appareil de chauffage à l'alumine

Advanced Ceramics Hub peut offrir des solutions personnalisées pour des exigences spécifiques, y compris des formes complexes, des trous traversants, la liaison avec des métaux, etc. Les dimensions standard sont les suivantes :

Type de plaque
Longueur/largeur	160×160 mm ou φ160 mm
Épaisseur	0,3-5,4 mm
Tolérance	Longueur (ou largeur) :	20 ou plus : ±1%
		Moins de 20 : ±0,2 mm
	Épaisseur	1 ou plus : ±10%
		Inférieur à 1 : ±0,1 mm
Les pages de la guerre	0.4/100
Tige/Tube
Longueur	Arbre : MAX 120 mm
	Tube : MAX 200 mm
Diamètre extérieur	Tige : φ2-φ50 mm
	Tube : φ3-φ20 mm
Tolérance	Longueur	50 mm ou plus : ±1%
		Moins de 50 mm : ±0,5 mm
	Diamètre extérieur	Φ10 ou plus : ±2%
		Moins de φ10 mm : ±0,2 mm
Les pages de la guerre	0.4/100

Avantages du chauffage à l'alumine

Chauffage rapide
Taille réduite et densité de puissance élevée
Haute isolation
Chauffage direct à l'eau et au kérosène
Environnement sous vide
Résistance à l'oxydation et aux produits chimiques
Commutation de sortie
Détection de la température
Longue durée de vie du produit

Applications du chauffage à l'alumine

Chauffage industriel : Utilisés dans les fours à haute température, les équipements de traitement thermique et les systèmes de séchage industriels, car ils peuvent fonctionner de manière stable à des températures allant jusqu'à 1600°C.
Industrie électronique : Utilisés comme réchauffeurs de plaquettes dans la fabrication de semi-conducteurs ou pour un chauffage localisé précis dans l'emballage de composants électroniques.
Dispositifs médicaux : Appliqués dans les outils chirurgicaux (par exemple, les éléments chauffants pour la cautérisation) ou les équipements de laboratoire (par exemple, les incubateurs), grâce à leur biocompatibilité et à leur résistance à la corrosion.
Industrie automobile : Utilisés dans les capteurs d'oxygène ou les systèmes de traitement des gaz d'échappement comme éléments chauffants pour améliorer l'efficacité des capteurs.
Appareils ménagers : On les trouve dans des appareils tels que les fers à repasser électriques, les cafetières ou les chauffages d'appoint, qui tirent parti de leur rapidité de chauffe et de leur répartition uniforme de la température.
Aérospatiale : Chauffage fiable dans des conditions extrêmes, telles que les essais à haute température ou les systèmes de propulsion.

Domaine électrique et électronique
Mandrin électrostatique (ESC)
Industrie automobile
Douche Toilette Elément chauffant en céramique
Microscopie électronique à balayage (MEB)

Propriétés de l'alumine

Matériau	Unité	95% Al2O3	96% Al2O3	99% Al2O3	99.5% Al2O3	99.7% Al2O3	99.95% Al2O3
Densité	g/cm³	3.7	3.7	3.85	3.9	3.95	3.98
Résistance à la flexion (20℃)	Mpa	300	300	330	360	380	500-600
Résistance à la compression (20℃)	Mpa	2000	2000	2000	2350	2000	3500
Module de Young (20℃)	Gpa	270	275	370	370	380	400
Résistance à la rupture (20℃)	MPam^½	3.5	3.5	4	4	4	4.5
Rapport de Poisson (20℃)	\	0.2	0.22	0.22	—	0.23	0.23
Dureté Mohs (20℃)	HRA	8.0-8.5	8.0-8.5	8.5-9.0	9.0	9.0-9.5	9.0-9.5
Dureté Vickers (HV1)	kg/mm²	1600	1600	1600	1650	1750	1800

Matériau	Unité	95% Al2O3	96% Al2O3	99% Al2O3	99.5% Al2O3	99.7% Al2O3	99.95% Al2O3
Coefficient de dilatation thermique (25-300 ℃）	10^-6K^-1	6.5	6.5	7.6	7.2	7.2	7.5
Conductivité thermique (20℃)	W/mk	20	25	27.5	32	32	45
Résistance aux chocs thermiques	△T-℃	200	200	200	250	—	400
Capacité thermique spécifique	J/g-k	—	—	0.79	0.78	0.79	0.80
Température de fonctionnement maximale (condition d'oxygène)	℃	1600	1600	1650	1650	1700	1750

Matériau	Unité	95% Al2O3	96% Al2O3	99% Al2O3	99.5% Al2O3	99.7% Al2O3	99.95% Al2O3
Résistivité volumique (20℃)	Ω-cm	10¹⁴	10¹⁴	10¹⁴	10¹⁴	10¹⁴	10¹⁴
Rigidité diélectrique	KV/mm	10	10	10	15	15	16
Constante diélectrique (1 MHz, 25℃)	\	9	9	9.1	9.9	9.9	9.9
Tangente de perte diélectrique (1MHz, 20℃)	tanδ	3*10^-4	2*10^-4	3*10^-4	1*10^-4	1*10^-4	1*10^-4

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Guides-fils et fils
Armure balistique

Usinage de la céramique d'alumine

Les céramiques d'alumine sont produites par des méthodes telles que le moulage par injection, le pressage sous pression, le pressage isostatique, le moulage par glissement et l'extrusion. Après le frittage et la densification, l'usinage nécessite des techniques de meulage au diamant. Advanced Ceramic Hub utilise la technologie de pointe de l'usinage en vert et en biscuit pour produire des composants plus complexes avec les méthodes traditionnelles. Notre centre d'usinage avancé comprend le perçage, la rectification, le fraisage, le polissage, le sciage, le taraudage, le filetage et le tournage, ce qui permet de fabriquer des composants en céramique d'alumine avec des tolérances serrées et une grande complexité. Pendant le processus d'usinage, les précautions suivantes doivent être observées :

Contrôle de la rétraction: Les céramiques d'alumine se contractent d'environ 20% pendant le frittage, ce qui nécessite des ajustements dimensionnels au stade du corps vert.
Contrôle de la tolérance: Les tolérances précises sont impossibles à atteindre à l'état vert ou pré-fritté ; l'usinage fin doit suivre le frittage.
Meulage au diamant: L'alumine à haute dureté après frittage nécessite un meulage au diamant, car les méthodes conventionnelles ne suffisent pas.
Sélection des outils: Les outils ou les meules revêtus de diamants sont essentiels pour traiter la dureté de la céramique et éviter d'endommager l'outil.
Contrôle de la température: Une gestion stricte de la température pendant le frittage permet d'éviter les fissures ou les déformations.
Gestion du stress: Les contraintes excessives pendant l'usinage doivent être évitées afin de prévenir les ruptures fragiles.
Vitesse de coupe et vitesse d'avance: Les vitesses et les avances contrôlées garantissent la qualité et prolongent la durée de vie de l'outil.
Traitement de surface: Le polissage après usinage élimine les défauts, améliorant ainsi les performances et l'apparence.

Emballage en céramique d'alumine

Les produits en céramique d'alumine sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.

Obtenir un devis

Nous vérifierons et reviendrons vers vous dans les 24 heures.

Pour personnaliser votre radiateur en alumine, veuillez fournir les détails suivants :

Dimensions : Longueur, largeur, diamètre, épaisseur, etc.
Tolérances : Spécifiez les tolérances requises.
La pureté du matériau (95%, 96%, 99%, 99.7%, 99.95%, etc.)
Conditions de fonctionnement : Puissance, tension, température, performance de chauffage, etc.
Formes : Toute forme ou configuration spécifique préférée pour votre élément chauffant.
Matériaux de collage : Si le collage à des métaux est nécessaire, spécifier les matériaux.
Finitions de surface : Poli, rugueux, etc.
Quantité de produits dont vous avez besoin
Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits d'alumine, pour lesquels il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison des produits en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que celui des commandes personnalisées est de 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

Les informations relatives aux conditions de fonctionnement (tension/puissance/température de fonctionnement/performance thermique), à la taille/forme et à l'application spécifique sont les bienvenues. Nous vous fournirons des échantillons standard appropriés pour évaluation ou des solutions personnalisées pour répondre à vos exigences spécifiques.

La céramique d'alumine offre des avantages tels qu'une grande solidité, une résistance à l'usure, une tolérance aux températures élevées (jusqu'à 1700 ℃), une excellente isolation électrique et une stabilité chimique, ce qui lui confère des performances exceptionnelles dans des conditions difficiles.

Oui, les réchauffeurs d'alumine peuvent être personnalisés en termes de forme, de taille, de capacité de chauffage, de type de liaison et de pureté du matériau afin de répondre à des exigences spécifiques. La personnalisation garantit des performances optimales pour diverses applications.

Advanced Ceramic Hub, établi en 2016 dans le Colorado, aux États-Unis, est un fournisseur spécialisé et un fabricant de produits à base de graphène. Avec une grande expertise dans l'approvisionnement et l'exportation, nous offrons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des exigences spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction du client. En tant que fournisseur professionnel de céramiques, de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.