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French Boquilla de cerámica de circonio
Boquilla de cerámica de circonio
Pureza: ≥99%
Boquilla de cerámica de circonio es un componente duradero de alto rendimiento conocido por su excelente dureza, resistencia al desgaste y capacidad para soportar altas temperaturas y entornos difíciles. Su resistencia superior a la corrosión y su aislamiento eléctrico lo hacen ideal para aplicaciones en industrias como la aeroespacial, automoción y procesamiento químico, garantizando un rendimiento fiable en condiciones extremas. Podemos suministrar boquillas de cerámica de circonio de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.
O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.Boquilla de cerámica de circonio Ficha técnica
| Código de referencia: | HM2613 |
| Pureza: | ≥99% |
| Color: | Blanco |
| Fórmula química: | ZrO2 |
| Grados de material: | Grado Ultra Tough, Grado Ultra Tough HIP, Grado Cerámico 3YZ, Grado Nano HIP |
| Temperatura máxima de funcionamiento: | 2000°C |
| Dimensiones: | Personalizado según planos específicos |
| Material: | ZrO2: 94,8±0,5%, Y2O3: 5,2±0,5%, o personalizado |
| Precisión: | ±0,001 mm |
| Rugosidad: | Ra 0,1 μm |
Boquilla de cerámica de circonio Descripción
La boquilla cerámica de circonio es un componente de alto rendimiento diseñado para aplicaciones exigentes. Conocida por su excepcional dureza, estabilidad térmica y resistencia al desgaste, puede soportar temperaturas extremas y entornos corrosivos. Sus propiedades de aislamiento eléctrico la hacen idónea para aplicaciones de precisión, mientras que su capacidad para soportar choques térmicos y tensiones mecánicas garantiza un funcionamiento fiable en industrias como la aeroespacial, la energética y la de procesamiento químico. La alta resistencia y durabilidad de la boquilla cerámica de óxido de circonio contribuyen a prolongar su vida útil y a mejorar su eficacia operativa.
Boquilla de cerámica de circonio Características
- Gran dureza: Las boquillas de cerámica de óxido de circonio ofrecen una dureza excepcional, lo que las hace resistentes al desgaste y a la abrasión en entornos de alto esfuerzo.
- Estabilidad térmica: Estas boquillas pueden soportar temperaturas extremas, conservando su resistencia y funcionalidad incluso en aplicaciones de alta temperatura.
- Resistencia a la corrosión: La resistencia de la zirconia a diversos agentes químicos la hace ideal para su uso en entornos corrosivos, garantizando un rendimiento duradero.
- Aislamiento eléctrico: Las boquillas cerámicas de óxido de circonio son excelentes aislantes eléctricos, por lo que ofrecen un rendimiento fiable en aplicaciones eléctricas delicadas.
- Resistencia al choque térmico: El material puede soportar rápidos cambios de temperatura sin agrietarse ni degradarse, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta temperatura.
Boquilla de cerámica de circonio Aplicaciones
- Sistemas de recubrimiento por pulverización: Utilizadas en aplicaciones de revestimiento por pulverización debido a su gran resistencia al desgaste y estabilidad térmica, las boquillas de cerámica de circonio garantizan una deposición uniforme del material.
- Inyección de combustible en automoción: Las boquillas de óxido de circonio se utilizan en inyectores de combustible para motores de automoción, proporcionando un suministro preciso de combustible a alta presión y temperatura.
- Procesamiento de polvos: Ideal para aplicaciones como la pulverización de polvo y el revestimiento, donde la precisión y la resistencia al desgaste son esenciales.
- Procesamiento químico: Las boquillas de óxido de circonio se utilizan en reactores químicos y sistemas de secado por pulverización, donde la resistencia a la corrosión y la estabilidad a altas temperaturas son cruciales.
- Corte por chorro de agua: En los sistemas de corte por chorro de agua a alta presión, las boquillas de óxido de circonio ofrecen una excelente durabilidad y resistencia a la erosión por los chorros de agua a alta velocidad.
Propiedades del material circonio
Grados del material de circonio
Ultra Tough Grade es un material compuesto cerámico de óxido de circonio muy avanzado que combina óxido de circonio parcialmente estabilizado con una estructura cristalina mejorada para conseguir unas propiedades mecánicas excepcionales.
Propiedades generales
- Funciona a temperaturas de hasta 1500°C
- Totalmente sinterizado para una estructura sin poros
- Elevada tenacidad a la fractura y resistencia al impacto sin comprometer la resistencia a la flexión ni la dureza
- Mayor resistencia a la propagación de grietas gracias a su microestructura única
- Mayor resistencia al envejecimiento hidrotérmico con estabilización parcial de Ceria
Aplicaciones
- Equipos de alta presión, como bolas y asientos de válvulas de bola
- Elementos de bombeo de ultra alta presión
- Dispositivos de control de caudal para equipos de alta presión como homogeneizadores
- Válvulas y asientos para pozos profundos
- Rodillos y guías para el conformado de metales
Ultra Tough HIP Grade es un material compuesto de última generación que ha sido sometido a prensado isostático en caliente (HIP) para lograr una resistencia, dureza y fiabilidad superiores, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes.
Propiedades generales
- Funciona a temperaturas de hasta 1500°C
- Procesado HIP para una resistencia y consistencia excepcionales
- Alta tenacidad a la fractura combinada con una excelente resistencia a la flexión y dureza
- Propiedades superiores de deflexión de grietas en una matriz de óxido de circonio parcialmente estabilizada
- Mayor resistencia al envejecimiento hidrotérmico con estabilización parcial de Ceria
Aplicaciones
- Equipos de alta presión, como bolas y asientos de válvulas
- Elementos de bombeo de ultra alta presión
- Componentes de control de caudal para homogeneizadores de alta presión
- Válvulas y asientos para pozos profundos
- Rodillos y guías para el conformado de metales
El grado cerámico 3YZ, basado en circonio parcialmente estabilizado con itria 3 mol % (3YSZ), proporciona una estructura de grano más fino para mejorar las propiedades mecánicas y una isotropía superior.
Propiedades generales
- Funciona a temperaturas de hasta 1000°C
- Baja conductividad térmica para estabilidad de temperatura
- Excelente inercia química, especialmente en entornos de metal fundido
- Alta resistencia al desgaste y tenacidad a la fractura
- Gran dureza para aplicaciones mecánicas exigentes
Aplicaciones
- Equipos de alta presión, como bolas y asientos de válvulas de bola
- Elementos de bombeo de ultra alta presión
- Dispositivos de control de caudal para homogeneizadores de alta presión
- Válvulas y asientos para pozos profundos
- Rodillos y guías para el conformado de metales
El grado Nano HIP presenta una zirconia parcialmente estabilizada con itria 3 mol % (3YSZ) con una estructura de grano ultrafino, densificada mediante prensado isostático en caliente (HIP) para una fiabilidad y un rendimiento excepcionales.
Propiedades generales
- Funciona a temperaturas de hasta 1000°C
- Baja conductividad térmica para una mejor gestión térmica
- Excelente resistencia química, especialmente en metales fundidos
- Alta resistencia al desgaste y excelente tenacidad a la fractura
- Estructura de grano ultrafino que proporciona una gran dureza y un rendimiento superior
Aplicaciones
- Equipos de alta presión, como bolas y asientos de válvulas
- Elementos de bombeo de ultra alta presión
- Componentes de control de caudal para homogeneizadores de alta presión
- Válvulas y asientos para pozos profundos
- Rodillos y guías para el conformado de metales
Mecanizado de cerámica de circonio
La zirconia, una cerámica de alto rendimiento, es conocida por su tenacidad, dureza y resistencia al desgaste, lo que la hace ideal para aplicaciones que requieren una gran resistencia mecánica y estabilidad térmica. Sin embargo, el mecanizado de la zirconia puede suponer un reto debido a su dureza y tenacidad, y requiere distintos métodos en función de su estado de procesamiento.
Mecanizado de óxido de circonio en diferentes estados:
- Forma verde y galleta: Más fácil de mecanizar antes de la sinterización, pero no se pueden mantener tolerancias estrictas debido a la contracción durante la sinterización.
- Circonio totalmente sinterizado: Se vuelve duro y denso, por lo que es necesario rectificarlo o cortarlo con diamante para obtener formas precisas.
Métodos comunes de mecanizado:
- Mecanizado CNC: Se utiliza para formas complejas, a menudo con herramientas diamantadas.
- Rectificado con diamante: Para dimensiones y acabados superficiales precisos.
- Corte y aserrado con diamante: Las herramientas diamantadas especiales evitan el agrietamiento.
- Pulido: Alisa superficies, especialmente para aplicaciones médicas o de precisión.
Envases de cerámica de circonio
Los productos cerámicos de circonio suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
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