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French Cátodos para sputtering de óxido de circonio estabilizado con itria
Cátodos para sputtering de óxido de circonio estabilizado con itria
El cátodo para sputtering de óxido de circonio estabilizado con itria es un material cerámico duradero diseñado para la deposición precisa de películas finas. Con una gran resistencia al calor y la corrosión, garantiza un rendimiento estable en entornos difíciles. Comúnmente utilizado en pilas de combustible de óxido sólido, dispositivos ópticos y revestimientos electrónicos, proporciona una calidad de película consistente y una alta pureza para aplicaciones exigentes. Podemos suministrar cátodos para sputtering de óxido de circonio estabilizado con itria de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.
O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.Ficha técnica del cátodo para sputtering de óxido de circonio estabilizado con itria
| Color: | Blanco |
| Fórmula molecular: | Y2O3/ZrO2 |
| Densidad: | 5,85-6,10 g/cm3 |
| Pureza: | 99.9%, 99.95%, 99.99%, 99.995%, 99.999% |
| Punto de fusión: | 2600°C |
Descripción del cátodo para sputtering de óxido de circonio estabilizado con itria
El cátodo para sputtering de circonio estabilizado con itrio (YSZ) es un material cerámico de alto rendimiento utilizado en la deposición de películas finas. Se compone de dióxido de circonio (ZrO2) estabilizado con óxido de itrio (Y2O3), lo que garantiza una fase cúbica estable a temperatura ambiente. La YSZ ofrece una excelente conductividad iónica, estabilidad térmica y resistencia química, lo que la convierte en un material clave en pilas de combustible de óxido sólido, membranas electrolíticas, sensores de oxígeno y revestimientos protectores avanzados. Su composición uniforme y su gran pureza garantizan unos resultados de deposición fiables. Además de cátodos para sputtering, también suministramos sustrato de cristal YSZ para diversas aplicaciones de alta tecnología. Heeger Materials proporciona cátodos para sputtering YSZ de alta calidad para satisfacer los requisitos de diversas aplicaciones.
Especificaciones del cátodo para sputtering de óxido de circonio estabilizado con itria
| Pureza | 99.9%, 99.95%, 99.99%, 99.995%, 99.999% |
| Forma | Discos, placas, blancos de columna, blancos escalonados, a medida |
| Peso molecular | 347.69 |
| Apariencia | Blanco |
| Punto de fusión | >2600°C |
| Tamaños disponibles | Diámetro: 1,0″, 2,0″, 3,0″, 4,0″, 5,0″, 6,0″. |
| Espesor: 0,125″, 0,250″. |
Cátodos para sputtering de óxido de circonio estabilizado con itria Características
- Alta conductividad iónica: Permite una transferencia de carga eficaz en pilas de combustible y dispositivos electroquímicos.
- Excelente estabilidad térmica: Mantiene la integridad estructural a altas temperaturas de pulverización catódica.
- Químicamente inerte: Resiste a la corrosión en entornos reactivos u oxidativos durante la deposición.
- Microestructura densa y uniforme: Promueve velocidades de sputtering consistentes y películas finas lisas.
- Fase cúbica estable: La estabilización con itria garantiza la estabilidad de fase en una amplia gama de temperaturas.
Aplicaciones de cátodos para sputtering de óxido de circonio estabilizado con itria
- Pilas de combustible de óxido sólido (SOFC): Se utiliza para depositar revestimientos electrolíticos o intercalares finos.
- Sensores de oxígeno: Aplicado en películas de sensores de gas debido a su conductividad de iones de oxígeno.
- Revestimientos ópticos: Adecuado para capas reflectantes y antirreflectantes en óptica de alta temperatura.
- Dispositivos semiconductores: Proporciona capas aislantes o amortiguadoras en aplicaciones microelectrónicas.
- Revestimientos protectores: Ideal para películas resistentes al desgaste y químicamente estables sobre piezas metálicas o cerámicas.
Propiedades de la cerámica de óxido de circonio estabilizado con itria
Mecanizado de material cerámico de circonio estabilizado con itria
La zirconia estabilizada con itria (YSZ) es un material cerámico de alto rendimiento conocido por su excepcional tenacidad a la fractura, alta resistencia y conductividad iónica. Estas características lo hacen ideal para entornos exigentes, aunque su mecanizado requiere enfoques especializados debido a su dureza y fragilidad. Entre los aspectos clave del mecanizado se incluyen:
- Corte: Se emplean herramientas con recubrimiento de diamante o corte láser de precisión para mantener la integridad de los bordes y minimizar las microfisuras.
- Rectificado: El rectificado con diamante de grano fino se utiliza para conseguir tolerancias estrechas y superficies lisas, especialmente en componentes con geometrías complejas.
- Perforación: El mecanizado por ultrasonidos o el taladrado de precisión con diamante permiten la formación precisa de microcaracteres para aplicaciones de sensores y pilas de combustible.
- Acabado de superficies: El pulido mejora la resistencia al desgaste, la biocompatibilidad y la estabilidad térmica, por lo que resulta adecuado para usos de ingeniería avanzada.
Envases de cerámica de óxido de circonio estabilizado con itria
Los productos cerámicos de óxido de circonio estabilizado con itria suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
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