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Anillo de óxido de magnesio
Los anillos de óxido de magnesio son componentes cerámicos duraderos fabricados con óxido de magnesio (MgO) de gran pureza. Conocidos por su excelente conductividad térmica y propiedades de aislamiento eléctrico, estos anillos se utilizan ampliamente en aplicaciones industriales que requieren un rendimiento fiable en condiciones duras. Ofrecen una gran resistencia a la corrosión química y se utilizan habitualmente en hornos, crisoles y como fundas protectoras para termopares. Podemos suministrar anillos de óxido de magnesio de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.
O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.Ficha técnica del anillo de óxido de magnesio
| Color: | Blanco/marfil |
| Fórmula química: | MgO |
| Refractariedad: | Grado superalto (refractariedad > 2000°) |
| Densidad: | 3,20 g/cm3 |
| Tipo: | Cerámica dieléctrica |
| Dimensión: | personalizado |
| Forma: | Cilindro, cilindro cónico, rectangular, en forma de T o personalizado. |
| Temperatura de trabajo: | 2000°C |
| Resistencia a la compresión: | 1000 MPa |
| Resistencia a la flexión: | 300 MPa |
| Superficie: | Cristal/pulido |
| Servicios de tramitación: | Doblado, soldadura, punzonado, desbobinado, corte, moldeado |
Anillo de óxido de magnesio Descripción
Los anillos de óxido de magnesio son piezas cerámicas de alto rendimiento fabricadas con óxido de magnesio que ofrecen una durabilidad y resistencia excepcionales al desgaste. Estos anillos son muy apreciados por sus excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y su capacidad para soportar entornos químicos agresivos. Ideales para su uso en diversos entornos industriales, proporcionan un rendimiento fiable en equipos como elementos calefactores, tubos de descarga de gas y aisladores eléctricos, garantizando resultados constantes en condiciones exigentes.
Características del anillo de óxido de magnesio
- Excelente aislamiento eléctrico: Los anillos de óxido de magnesio ofrecen propiedades aislantes eléctricas superiores, por lo que son ideales para su uso en aplicaciones eléctricas.
- Alta resistencia química: Estos anillos soportan la exposición a una amplia gama de productos químicos, lo que les confiere durabilidad en entornos corrosivos.
- Resistencia al desgaste: El óxido de magnesio ofrece una gran dureza y una excelente resistencia al desgaste, lo que prolonga la vida útil de las piezas en contacto con materiales abrasivos.
- Alta conductividad térmica: Los anillos de óxido de magnesio transfieren eficazmente el calor, por lo que son adecuados para aplicaciones que requieren una disipación eficiente del calor.
- Baja tasa de expansión: El óxido de magnesio tiene un bajo coeficiente de dilatación térmica, lo que garantiza su estabilidad en condiciones de temperatura variables.
Aplicaciones del anillo de óxido de magnesio
- Aislamiento eléctrico: Se utiliza en equipos eléctricos como elementos calefactores, aisladores y bujías para proporcionar un aislamiento fiable.
- Tubos de descarga de gas: Los anillos de óxido de magnesio se utilizan como aislantes en tubos de descarga de gas, ayudando a mantener el rendimiento en condiciones de alta tensión.
- Gestión térmica: En aplicaciones que requieren una gestión eficaz del calor, como hornos y calderas, los anillos de óxido de magnesio garantizan una transferencia de calor eficiente.
- Procesamiento químico: Ideal para entornos expuestos a sustancias corrosivas, como reactores y reactores químicos, para resistir el ataque químico.
- Componentes aeroespaciales: Estos anillos se utilizan en sistemas aeroespaciales por su gran resistencia, aislamiento eléctrico y capacidad para soportar condiciones extremas.
Mecanizado cerámico de óxido de magnesio
El óxido de magnesio puede mecanizarse en estado verde o bizcocho antes de la sinterización y, en menor medida, en su estado totalmente sinterizado. En su estado presinterizado, el material es relativamente blando y más fácil de moldear, pero como muchas cerámicaEl óxido de magnesio sinterizado es muy duro y quebradizo, por lo que requiere herramientas de diamante y equipos de precisión para cualquier mecanizado posterior a la sinterización. El óxido de magnesio totalmente sinterizado es muy duro y quebradizo, por lo que requiere herramientas de diamante y equipos de precisión para cualquier mecanizado posterior a la sinterización.
Métodos de mecanizado y consideraciones
- Mecanizado en verde o bizcocho: Más fácil de cortar y moldear, adecuado para formas complejas antes de la cocción.
- Contracción por sinterización: Se espera una reducción dimensional de unos 15-20% durante la sinterización, lo que repercute en el control de la tolerancia.
- Mecanizado posterior a la sinterización: Requiere herramientas de rectificado de diamante debido a la dureza y fragilidad del material.
- Fragilidad: El MgO totalmente sinterizado es propenso a astillarse y fracturarse si no se manipula con cuidado durante el mecanizado.
- Herramientas y tiempo: El mecanizado de cerámicas densas de MgO requiere mucho tiempo y equipos especializados.
Envases cerámicos de óxido de magnesio
Los productos cerámicos de óxido de magnesio suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
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