Plaque, feuille et disque de nitrure de bore pyrolytique
Plaque, feuille et disque de nitrure de bore pyrolytique
Pureté : 99,99%-99,999%
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Fiche technique des plaques, feuilles et disques de nitrure de bore pyrolytique
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La pureté : |
99.99%-99.999% |
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Couleur : |
Blanc |
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Densité : |
1,95-2,20 g/cm3 |
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Méthode de production : |
MCV |
Plaque, feuille et disque de nitrure de bore pyrolytique
Les plaques, feuilles et disques de nitrure de bore pyrolytique sont des matériaux céramiques de haute pureté et de haute performance. Contrairement au nitrure de bore conventionnel pressé à chaud, il est produit par dépôt chimique en phase vapeur (CVD) sous vide, à l'aide d'ammoniac et d'halogénures de bore, sans nécessiter de frittage traditionnel à chaud ni d'agents de frittage. Il offre une très grande pureté (jusqu'à 99,999%), une résistance exceptionnelle aux hautes températures (jusqu'à 2000℃), une résistance à la corrosion, une conductivité thermique et une isolation électrique. Avancées Céramique Hub peut fournir des solutions personnalisées pour la longueur, la largeur, le diamètre, l'épaisseur et les finitions de surface afin de répondre à des exigences spécifiques.
Pyrolytique Plaque de nitrure de bore 
Feuille de nitrure de bore pyrolytique
Spécifications des plaques et feuilles de nitrure de bore pyrolytique
Objet |
Valeur |
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Constante de réseau |
a:2.504×10-10 μm |
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Densité |
2,0-2,19 g/cm3 |
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Résistivité |
3.11×1011 Ω-cm |
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Résistance à la traction (ab) |
153,86 N/mm2 |
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Résistance au pliage |
a |
N/mm2 |
ab |
197,76 N/mm2 |
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Module d'élasticité |
235690 N/mm2 |
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Conductivité thermique |
(200°С) |
W/m-k |
(900°С) |
“Direction ”a" : 43,70 W/m-k |
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Rigidité diélectrique (à température ambiante) |
56 KV/mm |
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Avantages des plaques, feuilles et disques de nitrure de bore pyrolytique
- Non toxique, inodore.
- Haute pureté, supérieure à 99,999%.
- Ne réagit pas avec les acides, les alcalis, les sels ou les réactifs organiques à température ambiante ; se corrode légèrement dans les solutions de sels ou d'alcalis fondus, mais résiste à la corrosion par la plupart des acides à haute température.
- Ne réagit pas avec la plupart des métaux fondus, les semi-conducteurs ou leurs composés.
- Bonne résistance à l'oxydation en dessous de 1000°C.
- Excellente résistance aux chocs thermiques, aucune fissure n'ayant été observée lors d'une immersion dans l'eau à 2000°C.
- Température de fonctionnement élevée sans point de sublimation ; se décompose directement en B et N au-dessus de 3000°C.
- Résistance électrique élevée et bonnes propriétés d'isolation électrique.
- Surface lisse sans pores, ne mouille pas la plupart des semi-conducteurs fondus.
- Résistance élevée à la flexion
- Facile à traiter avec une grande précision
Applications des plaques, feuilles et disques de nitrure de bore pyrolytique
- Revêtements de fours à haute température: Les matériaux PBN peuvent conserver leur stabilité dans des environnements à haute température, ce qui les rend largement utilisés comme revêtements de fours et composants internes, tels que les éléments chauffants et les creusets.
- Fabrication de semi-conducteurs: En raison de ses propriétés d'isolation électrique et de sa stabilité à haute température, le PBN est un matériau clé dans la production de semi-conducteurs, en particulier pour l'isolation thermique et l'isolation électrique pendant les processus de croissance des cristaux.
- Matériaux d'isolation électrique: Les plaques et feuilles PBN sont utilisées dans les environnements à haute tension pour l'isolation électrique, afin de protéger les composants sensibles des appareils électriques.
- Matériaux de gestion thermique: Grâce à son excellente conductivité thermique, le PBN est utilisé dans des applications nécessitant une dissipation efficace de la chaleur, comme dans les appareils électroniques et les systèmes laser pour la gestion thermique.
Domaine électrique et électronique
Fours à haute température
Équipement chimique
Aérospatiale
Propriétés du nitrure de bore pyrolytique
Usinage du nitrure de bore pyrolytique
Le centre d'usinage d'Advanced Ceramic Hub est équipé de plusieurs tours et fraiseuses à commande numérique et bénéficie d'une grande expérience en matière d'usinage. Nous proposons des produits et des profils personnalisés en céramique de nitrure de bore pyrolytique avec des tolérances extrêmement serrées, adaptés aux exigences des clients. Pendant le processus d'usinage, les précautions suivantes doivent être observées :
- Les matériaux céramiques à base de nitrure de bore pyrolytique peuvent être usinés à l'aide d'outils de coupe standard en acier rapide. Pour les matériaux plus durs et composites, il est recommandé d'utiliser des outils en carbure ou en diamant.
- Les opérations de rectification peuvent être effectuées selon les besoins, et les tarauds et filières standard peuvent être utilisés pour usiner les filets.
- Le processus d'usinage doit toujours se dérouler à sec, sans huile de coupe ni liquide de refroidissement.
- Les outils de coupe doivent être affûtés et propres, et les outils à angle de coupe négatif ne doivent pas être utilisés.
- Lors du serrage et de la fixation des matériaux, il convient de veiller à ne pas exercer une pression excessive. Les techniques de fraisage par grimpage doivent être utilisées pour éviter l'écaillage des bords et des coins.
Emballage en nitrure de bore pyrolytique
Les produits en céramique de nitrure de bore pyrolytique sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination, et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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