Pyrolytisches Bornitrid Boot
Pyrolytisches Bornitrid Boot
Reinheit: 99,99%-99,999%
Pyrolytisches Bornitrid Boat ist ein keramisches Hochleistungsgefäß mit extrem hoher Reinheit und ausgezeichneten Hochtemperaturisolationseigenschaften. Es findet breite Anwendung in Prozessen wie Kristallwachstum, Sintern und Dünnschichtabscheidung. Als führender Anbieter und Hersteller von hochwertigen pyrolytischen Bornitridprodukten können wir hochwertige pyrolytische Bornitridboote mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und kundenspezifische Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.Pyrolytisches Bornitrid Boot Datenblatt
Referenz: | PBN1277 |
Reinheit: | 99.99%-99.999% |
Farbe: | Weiß |
Die Dichte: | 1,95-2,20 g/cm3 |
Produktionsmethode: | CVD |
Pyrolytisches Bornitrid Boot
Pyrolytisches Bornitrid Boat ist ein hochreines und leistungsstarkes keramisches Material. Im Gegensatz zu herkömmlichem heißgepresstem Bornitrid wird es durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) unter Vakuumbedingungen unter Verwendung von Ammoniak und Borhalogeniden ohne herkömmliche Heißpresssinterung oder Sintermittel hergestellt. Es bietet höchste Reinheit (bis zu 99,999%), außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit (bis zu 2000℃), Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und elektrische Isolierung. Es findet breite Anwendung in der Halbleiterindustrie und unter Hochtemperaturbedingungen. Fortschrittlich Keramik Hub kann kundenspezifische Lösungen für Abmessungen und Formen liefern, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
Pyrolytisches Bornitrid Boot Spezifikationen
Katalog-Nr. | Länge | Höhe | Dicke |
BOOT-1" | 2"~15" | 0.5"~1″ | 0.035″~0.08" |
BOOT-2" | 6"~20" | 1″ | 0.035″~0.08" |
BOOT-3" | 6"~20" | 1.5″ | 0.035″~0.08" |
BOOT-4" | 6"~20" | 2″ | 0.035″~0.08" |
Pyrolytisches Bornitrid Boot Vorteile
- Ungiftig, geruchlos.
- Hohe Reinheit, mehr als 99,999%.
- Keine Gasfreisetzung bei hohen Temperaturen
- Hohe Zwischenschichtfestigkeit (rissbeständig)
- Hochtemperaturbeständigkeit (bis zu 2300 ℃ im Vakuum)
- Hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit
- Reagiert nicht mit den meisten geschmolzenen Metallen, Halbleitern oder deren Verbindungen.
- Hoher elektrischer Widerstand und gute elektrische Isolationseigenschaften.
- Chemisch inert, reagiert nicht mit Säuren, Laugen, Salzen oder organischen Lösungsmitteln bei hohen Temperaturen.
- Lange Lebensdauer
Pyrolytisches Bornitrid Bootsanwendungen
- Verdampfung von Halbleitermaterial: PBN-Boote können als Aufdampfbehälter in Vakuum- oder thermischen Aufdampfverfahren zur Abscheidung von Halbleiterdünnschichten (z. B. III-V-Verbindungen wie Galliumarsenid GaAs und Indiumphosphid InP) dienen.
- Metallverdampfung und Beschichtung: Bei der Herstellung von Metalldünnschichten werden PBN-Boote häufig in Vakuumbeschichtungsverfahren für optische, dekorative und funktionelle Beschichtungen eingesetzt.
- Verdampfung von organischem Material (OLED-Produktion): PBN-Boote können als Behälter für das Aufdampfen organischer Materialien verwendet werden, was die Abscheidung von emissiven oder funktionellen Schichten in OLED-Displays erleichtert.
- Hochtemperatur-Wärmebehandlung: PBN-Schiffchen können als Probenhalter in Hochtemperaturöfen zum Sintern, Glühen oder zur Wärmebehandlung von Keramiken, Metallen und Verbundwerkstoffen dienen.
Materialeigenschaften von pyrolytischem Bornitrid
Pyrolytische Bornitrid-Bearbeitung
Das Bearbeitungszentrum von Advanced Ceramic Hub ist mit mehreren CNC-Drehbänken und CNC-Fräsmaschinen ausgestattet und verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Bearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte pyrolytische Bornitrid-Keramikprodukte und Profile mit extrem engen Toleranzen, die auf die Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Während des Bearbeitungsprozesses sollten die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden:
- Keramische Werkstoffe aus pyrolytischem Bornitrid können mit normalen Schnellarbeitsstahlwerkzeugen bearbeitet werden. Für härtere und Verbundwerkstoffe werden Hartmetall- oder Diamantwerkzeuge empfohlen.
- Schleifarbeiten können nach Bedarf durchgeführt werden, und für die Bearbeitung von Gewinden können Standardgewindebohrer und Schneideisen verwendet werden.
- Der Bearbeitungsprozess sollte stets trocken erfolgen, ohne dass Schneidöle oder Kühlmittel verwendet werden müssen.
- Schneidewerkzeuge sollten scharf und sauber sein, und Werkzeuge mit negativem Spanwinkel sollten nicht verwendet werden.
- Beim Einspannen und Sichern von Materialien ist darauf zu achten, dass kein übermäßiger Druck ausgeübt wird. Um Kanten- und Eckausbrüche zu vermeiden, sollten Steigfrästechniken verwendet werden.
Verpackungen aus pyrolytischem Bornitrid
Pyrolytische Bornitrid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
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