Plaque pare-balles en carbure de bore
Plaque pare-balles en carbure de bore
Pureté : ≥99.5%
Forme : Carrés, hexagones, triangles, etc.
Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante sales@heegermaterials.com.
Boron Carbide Bulletproof Plate Data Sheet
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La pureté : |
≥99.5% |
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Apparence : |
Noir ou gris |
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Formule chimique : |
B₄C |
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Densité : |
2,46-2,62 g/cm³ |
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Taille : |
10-500 mm, ou sur mesure |
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Épaisseur : |
0,2-80 mm, ou sur mesure |
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Forme : |
Square, disc, hexagonal, triangular, or other customized shape |
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Type de courbe : |
Plat ou courbé |
Boron Carbide Bulletproof Plate Description
Boron Carbide is a ceramic material with exceptional hardness close to that of diamond and cubic boron nitride, commonly manufactured through sintering processes. Boron Carbide Bulletproof Plates are made from boron carbide through hot-pressing or pressureless sintering, offering the highest hardness and the lowest density, making them the most ideal armor ceramic material in iterms of performance. They are used for NIJ III and NIJ IV level ballistic protection. Advanced Céramique Hub provides high-precision boron carbide bulletproof plates with consistent quality and minimal size variation, suitable for both large-scale and custom production.
Boron Carbide Bulletproof Plate Advantages
- High hardness and high strength
- Excellente résistance aux chocs thermiques
- Excellent chemical inertness
- Excellente résistance à l'usure
- Bonne résistance à la corrosion
- Résistance aux hautes températures
- High bending strength
- Light weight
Boron Carbide Bulletproof Plate Applications
- Protection militaire: Integrated into armored vehicles, tanks, or military aircraft for high-performance, lightweight ballistic defense.
- Personal Protective Equipment: Crafted into bulletproof vests or insert plates, offering robust protection for soldiers, law enforcement, and security personnel.
- Ballistic Structures: Utilized in bulletproof doors, protective walls, or secure cabins to bolster the defense of critical infrastructure.
- Aérospatiale: Employed in spacecraft or drone armor plates to shield against high-velocity debris or micrometeoroid impacts.
- Sécurité civile: Applied in retrofitting bulletproof vehicles, such as cash-in-transit vans or cars for high-risk individuals, ensuring safety.
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Propriétés des matériaux en carbure de bore
Grades de matériaux en carbure de bore
Le carbure de bore lié par réaction (B4C) est principalement utilisé comme blindage balistique, offrant une excellente protection tout en réduisant le poids par rapport à d'autres matériaux de blindage.
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Propriétés |
Unités |
Reaction Bonded |
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Résistance à la flexion, MOR (20 °C) |
MPa |
250 |
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Résistance à la rupture, KIc |
MPa m1/2 |
3.0 - 4.0 |
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Conductivité thermique (20 °C) |
W/m K |
50 |
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Coefficient de dilatation thermique |
1×10-6/°C |
4.5 |
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Température maximale d'utilisation |
°C |
1000 |
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Rigidité diélectrique (6,35 mm) |
ac-kV/mm |
— |
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Perte diélectrique (tan δ) |
1MHz, 25 °C |
— |
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Résistivité volumique (25°C) |
Ω-cm |
10³ |
Reaction Bonded B4C Avantages :
- Haute résistance
- Dureté élevée
- Rentabilité
- Convient aux applications à grande échelle
Le carbure de bore pressé à chaud, également connu sous le nom de densification assistée par pression (PAD), est l'un des matériaux les plus durs disponibles dans les formes commerciales. Cette dureté exceptionnelle, combinée à une faible densité, est utilisée dans les blindages balistiques pour maximiser la protection tout en minimisant le poids.
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Propriétés |
Unités |
Pressé à chaud |
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Résistance à la flexion, MOR (20 °C) |
MPa |
320 - 450 |
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Résistance à la rupture, KIc |
MPa m1/2 |
3.0 - 4.0 |
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Conductivité thermique (20 °C) |
W/m K |
45 - 100 |
|
Coefficient de dilatation thermique |
1×10-6/°C |
4.5 - 4.9 |
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Température maximale d'utilisation |
°C |
2000 |
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Rigidité diélectrique (6,35 mm) |
ac-kV/mm |
— |
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Perte diélectrique (tan δ) |
1MHz, 25 °C |
— |
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Résistivité volumique (25°C) |
Ω-cm |
100 |
B4C pressé à chaud Avantages :
- Densité plus élevée
- Meilleures propriétés mécaniques
- Idéal pour les matériaux d'ingénierie à haute résistance et à haute température
Le carbure de bore fritté sans pression combine une grande pureté et les excellentes propriétés mécaniques du carbure de bore pour une utilisation dans les blindages balistiques et la fabrication de semi-conducteurs.
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Propriétés |
Unités |
Fritté |
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Résistance à la flexion, MOR (20 °C) |
MPa |
450 |
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Résistance à la rupture, KIc |
MPa m1/2 |
3.0 - 5.0 |
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Conductivité thermique (20 °C) |
W/m K |
43 - 100 |
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Coefficient de dilatation thermique |
1×10-6/°C |
4.5 - 4.9 |
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Température maximale d'utilisation |
°C |
— |
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Rigidité diélectrique (6,35 mm) |
ac-kV/mm |
— |
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Perte diélectrique (tan δ) |
1MHz, 25 °C |
— |
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Résistivité volumique (25°C) |
Ω-cm |
10 |
Avantages du B4C fritté sans pression:
- Dureté élevée
- Excellente résistance à l'usure
- Haute stabilité chimique
- Faible densité
- Bonne stabilité thermique
Usinage de la céramique de carbure de bore
L'usinage de la céramique de carbure de bore est un processus exigeant utilisé pour façonner cette céramique ultra-dure en composants précis pour des applications techniques. En raison de sa dureté et de sa fragilité exceptionnelles, l'usinage du carbure de bore nécessite des outils spécialisés et un contrôle minutieux pour éviter les fissures ou les dommages de surface. Bien que le matériau puisse être façonné plus facilement à l'état vert ou biscuit, l'obtention de tolérances serrées nécessite souvent un usinage après frittage complet, ce qui implique des techniques à base de diamant. Les méthodes d'usinage les plus courantes sont les suivantes :
- Coupe de diamants : Les outils revêtus de diamants sont essentiels pour couper le carbure de bore entièrement fritté, ce qui permet un façonnage précis et des finitions de surface lisses.
- Meulage de précision : Utilisé pour obtenir des tolérances fines et des finitions propres. Ce processus est lent et nécessite une manipulation soigneuse pour éviter les microfissures ou les dommages structurels.
- Usinage par ultrasons : Applique des vibrations à haute fréquence avec une boue abrasive pour enlever la matière en douceur, ce qui convient aux formes complexes et délicates.
- Découpe au laser : Une technique sans contact efficace pour les matériaux pré-frittés ou les sections minces, offrant des bords nets avec une contrainte thermique minimale.
- Usinage vert : Effectué avant le frittage, il permet de façonner plus facilement des géométries complexes. Cependant, le retrait post-frittage (~20%) doit être pris en compte dans les dimensions finales.
Emballage en céramique de carbure de bore
Les produits céramiques en carbure de bore sont généralement emballés dans des sacs scellés sous vide pour éviter l'humidité ou la contamination et enveloppés de mousse pour amortir les vibrations et les chocs pendant le transport, ce qui garantit la qualité des produits dans leur état d'origine.
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