Ring aus gehärtetem Zirkoniumoxid
Ring aus gehärtetem Zirkoniumoxid
Ring aus gehärtetem Zirkoniumoxid bietet eine starke Kombination aus Härte, thermischer Stabilität und erhöhter Bruchzähigkeit, wodurch es sich für hohe Belastungen, hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen eignet. Es wird häufig in Gleitringdichtungen, Isolierstrukturen und verschleißfesten Baugruppen verwendet. Wir können hochwertige Ringe aus zirkoniumdioxidgehärtetem Aluminiumoxid mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen.
Zirkoniumdioxid gehärteter Aluminiumoxid-Ring Datenblatt
Zusammensetzung: | Tonerde/Zirkoniumdioxid |
Farbe: | Weiß oder gebrochenes Weiß |
Abmessungen: | Kundenspezifisch |
Zirkoniumdioxid gehärtetes Aluminiumoxid Ring Beschreibung
Ringe aus zirkoniumdioxidgehärtetem Aluminiumoxid kombinieren die Härte und chemische Stabilität von Aluminiumoxid mit der verbesserten Zähigkeit von Zirkoniumdioxid, was die Rissfestigkeit und Verschleißfestigkeit erhöht. Sie eignen sich gut für Dichtungsringe, Lager und Isolierteile, die bei hohen Temperaturen, unter mechanischen und korrosiven Bedingungen eingesetzt werden. Wir bieten auch gewölbte Halbringe aus zähharter Aluminiumoxidkeramik als Alternative für unterschiedliche Anforderungen an.
Zirkoniumdioxid gehärtetes Aluminiumoxid Ring Merkmale
- Erhöhte Bruchzähigkeit im Vergleich zu reinem Aluminiumoxid, wodurch das Risiko von Rissen und Brüchen verringert wird.
- Hohe Härte und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit für eine lange Lebensdauer unter abrasiven Bedingungen.
- Hervorragende Wärmestabilität, die auch bei hohen Temperaturen die Maßhaltigkeit bewahrt.
- Gute chemische Beständigkeit in vielen korrosiven Umgebungen, einschließlich geschmolzener Metalle und Schlacken.
- Hervorragende mechanische Festigkeit, geeignet für Anwendungen mit hoher Belastung.
Zirkoniumdioxid gehärtetes Aluminiumoxid Ring Anwendungen
- Mechanische Dichtungen: Beständige und verschleißfeste Dichtungsringe für Pumpen, Kompressoren und Ventile.
- Isolierende Komponenten: Sie werden als elektrische und thermische Isolatoren in Hochtemperaturgeräten verwendet.
- Lagerhalterungen: Dient als starke, verschleißfeste Stütze in Hochgeschwindigkeits- und Hochlast-Lagereinheiten.
- Chemische Verarbeitung: Geeignet für den Einsatz in korrosiven Umgebungen mit geschmolzenen Metallen, Schlacken und aggressiven Chemikalien.
- Hochtemperatur-Strukturteile: Wird bei Anwendungen eingesetzt, die thermische Stabilität und mechanische Festigkeit unter rauen Bedingungen erfordern.
Materialeigenschaften von zirkoniumdioxidgehärtetem Aluminiumoxid
Zirkoniumdioxid gehärtetes Aluminiumoxid Werkstoffklassen
CeramAlloy ZTA ist ein keramischer Hochleistungsverbundwerkstoff und ein einzigartiges keramisches Material, das aufgrund seines Aluminiumoxidgehalts eine Kombination aus hoher Härte, Festigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aufweist und gleichzeitig aufgrund seines Zirkoniumdioxidgehalts eine relativ hohe Bruchzähigkeit beibehält.
Anwendungen:
- Hochdruckgeräte - Kugelhahnkugeln und -sitze
- Walzen und Führungen für die Metallumformung
- Faden- und Drahtführungen
- Tiefbohrlochventile und -sitze
- Wellenlager/Buchsen
Ultra Hard ist ein keramischer Hochleistungsverbundwerkstoff und ein einzigartiges keramisches Material, das aufgrund seines Aluminiumoxidgehalts eine Kombination aus hoher Härte, Festigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aufweist und gleichzeitig aufgrund seines Zirkoniumdioxidgehalts eine relativ hohe Bruchzähigkeit beibehält.
Anwendungen:
- Hochdruckgeräte - Kugelhahnkugeln und -sitze - besonders geeignet für stark strömende/abrasive Flüssigkeiten
- Fokussierdüsen für abrasive Medien
- Ultrahochdruck-Pumpenelemente
- Tiefbohrlochventile und -sitze
- Walzen und Führungen für die Metallumformung
- Faden- und Drahtführungen
- Strangpresswerkzeuge für Metall
Zirkoniumdioxid gehärtete Aluminiumoxid-Keramik-Bearbeitung
Zirconia Toughened Alumina (ZTA) ist ein Hochleistungsverbundwerkstoff, der die Zähigkeit und Festigkeit durch die Einarbeitung von Zirkonoxid (ZrO₂) in Aluminiumoxid (Al₂O₃) erhöht. Die maschinelle Bearbeitung dieses Materials erfordert die Beherrschung seiner hohen Härte und Sprödigkeit. Zu den wichtigsten Aspekten der Bearbeitung gehören:
- Schneiden: Verwendung von Diamantwerkzeugen oder Laserschneiden für Präzision und Kantenintegrität.
- Schleifen: Präzisionsschleifen zur Kontrolle von Oberflächenrauhigkeit und Maßtoleranzen.
- Bohren: Verwendet Ultraschall- oder Diamantbohrer für Mikrobohrungen, ideal für elektronische Anwendungen.
- Oberflächenveredelung: Polieren oder Beschichten verbessert die Verschleißfestigkeit und Ästhetik.
Die ZTA-Bearbeitung findet breite Anwendung in der Herstellung von Präzisionsbauteilen, wie z. B. elektronischen Substraten und medizinischen Implantaten.
Verpackungen aus zirkoniumdioxidgehärteter Aluminiumoxid-Keramik
Produkte aus gehärteter Zirkonoxidkeramik werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
Herunterladen
Angebot einholen
Wir werden das prüfen und uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.