Zirkoniumdioxid-Keramik-Tiegel

Zirkoniumdioxid-Keramik-Tiegel

Zirkoniumdioxid-Keramik-Tiegel

Reinheit: ≥99%

  • Kundenspezifische Größen und Standardgrößen auf Lager
  • Schnelle Vorlaufzeit
  • Konkurrenzfähiger Preis
5 星级
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Zirkoniumdioxid-Keramiktiegel sind äußerst langlebig und hochtemperaturbeständig und können bis zu 2000 °C aushalten. Er ist ideal zum Schmelzen von Edelmetallen und Hochtemperaturlegierungen. Mit einem Reinheitsgrad von 99,9% widersteht er chemischen Reaktionen mit geschmolzenen Metallen wie Aluminium, Eisen und Platin. Zirkoniumdioxid-Keramiktiegel bieten eine hervorragende Hitzestabilität und eignen sich daher perfekt für Hochtemperaturanwendungen in der Metallurgie und Materialverarbeitung. Wir können hochwertige Zirkoniumdioxid-Keramiktiegel mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und kundenspezifische Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten.

Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.

Datenblatt Zirkoniumdioxid-Keramik-Tiegel

Referenz-Code:HM2609
Reinheit:≥99%
Farbe:Weiß
Chemische Formel:ZrO2
Werkstoffklassen:Ultraharte Qualität, Ultraharte HIP-Qualität, 3YZ-Keramik-Qualität, Nano-HIP-Qualität
Maximale Betriebstemperatur:2000°C
Abmessungen:Maßgeschneidert nach spezifischen Zeichnungen
Material:ZrO2: 94,8±0,5%, Y2O3: 5,2±0,5%, oder kundenspezifisch
Präzision:±0,001 mm
Rauheit:Ra 0,1 μm

Zirkoniumdioxid-Keramik-Tiegel Beschreibung

Zirkoniumdioxid-Keramiktiegel sind für ihre außergewöhnliche Hitzebeständigkeit bekannt. Sie halten Temperaturen von bis zu 2000 °C stand und sind damit ideal für Hochtemperaturanwendungen. Tiegel aus Zirkoniumdioxid sind für ihre hohe Reinheit (99,9%) bekannt und werden häufig für das Schmelzen von Edelmetallen, Hochleistungslegierungen und anderen Materialien verwendet, die eine hohe thermische Stabilität erfordern. Die Widerstandsfähigkeit des Materials gegen Temperaturschocks, Korrosion und chemische Angriffe gewährleistet eine lang anhaltende Leistung unter extremen Bedingungen und bietet eine zuverlässige Lösung für fortschrittliche industrielle und wissenschaftliche Prozesse.

Zirkoniumdioxid-Keramik-Tiegel Merkmale

  • Hochtemperaturbeständigkeit: Tiegel aus Zirkoniumdioxid-Keramik können Temperaturen von bis zu 2000 °C standhalten und eignen sich daher für Hochtemperaturanwendungen wie das Schmelzen von Metallen und die Verarbeitung von Legierungen.
  • Chemische Korrosionsbeständigkeit: Zirkoniumdioxid ist hochgradig korrosionsbeständig und gewährleistet eine lange Lebensdauer, selbst wenn es aggressiven Chemikalien und geschmolzenen Metallen ausgesetzt ist.
  • Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks: Aufgrund ihrer ausgezeichneten Temperaturwechselbeständigkeit können Zirkoniumdioxid-Tiegel schnelle Temperaturschwankungen überstehen, ohne zu brechen oder sich zu verformen.
  • Hohe Reinheit: Mit einem Reinheitsgrad von 99,9% sind Zirkoniumdioxid-Keramiktiegel ideal für Anwendungen, die eine kontaminationsfreie Umgebung erfordern, wie zum Beispiel das Schmelzen von Edelmetallen.
  • Niedrige Wärmeleitfähigkeit: Zirkoniumdioxid hat eine niedrige Wärmeleitfähigkeit, wodurch es die Wärme besser speichern kann, was die Energieeffizienz bei Hochtemperaturprozessen verbessert.

Zirkoniumdioxid-Keramik-Tiegel Anwendungen

  • Metallschmelze: Zirkoniumdioxid-Keramiktiegel werden aufgrund ihrer Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, häufig zum Schmelzen von Edelmetallen wie Gold, Silber, Platin und anderen Hochtemperaturlegierungen verwendet.
  • Hochtemperatur-Laborexperimente: Diese Tiegel sind in der wissenschaftlichen Forschung für die Durchführung von Hochtemperaturexperimenten, einschließlich der Materialsynthese und thermochemischer Reaktionen, unerlässlich.
  • Gießen von hochwarmfesten Legierungen: Zirkoniumdioxid-Tiegel werden beim Gießen von Hochleistungslegierungen und Superlegierungen verwendet, wo hohe Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität erforderlich sind.
  • Glasherstellung: Zirkoniumdioxid-Tiegel werden bei der Herstellung von Spezialgläsern und Keramiken verwendet, die eine hohe thermische Stabilität und Beständigkeit gegen Wechselwirkungen mit geschmolzenem Glas erfordern.
  • Elektronikindustrie: Sie werden bei der Verarbeitung von Halbleitermaterialien und bei der Herstellung von elektronischen Bauteilen verwendet, die bei hohen Temperaturen gesintert oder geschmolzen werden.

Materialeigenschaften von Zirkoniumdioxid

EigentumEinheitUltrahartUltra Tough HIP3YZNano-HIP
Dichteg/cm35.75.76.056.07
ElastizitätsmodulGPa200200200200
Bruchzähigkeit KICMPa m1/21717 8 8
Querkontraktionszahl-0.300.300.300.30
DruckfestigkeitMPa200020002000 2100
BiegefestigkeitMPa10001000 1200 1400
HärteGPa1313 13.5 14.5

EigentumEinheitUltrahartUltra Tough HIP3YZNano-HIP
Maximale Temperatur (inert) 1°C1500150010001000
CTE2 25°C ➞ 400°C10-6/K10101010
Wärmeleitfähigkeit @ 25°CW/mK3322
Temperaturwechselbeständigkeit ΔT°C250250250250

EigentumEinheitUltrahartUltra Tough HIP3YZNano-HIP
Dielektrizitätskonstante @ 1MHz-29292929
Durchschlagfestigkeit (DC)kV/mm18181818
Volumenwiderstand @ 25°Cohm-cm1012101210121012

Zirkoniumdioxid Werkstoffklassen

Ultra Tough Grade ist ein hochentwickeltes Zirkoniumdioxid-Keramikkompositmaterial, das teilstabilisiertes Zirkoniumdioxid mit einer verbesserten Kristallstruktur kombiniert, um außergewöhnliche mechanische Eigenschaften zu erzielen.

Allgemeine Eigenschaften

  • Arbeitet bei Temperaturen bis zu 1500°C
  • Vollständig gesintert für eine porenfreie Struktur
  • Hohe Bruchzähigkeit und Schlagfestigkeit ohne Beeinträchtigung der Biegefestigkeit oder Härte
  • Erhöhter Widerstand gegen Rissausbreitung aufgrund seiner einzigartigen Mikrostruktur
  • Erhöhte Beständigkeit gegen hydrothermale Alterung durch partielle Stabilisierung mit Ceroxid

Anwendungen

  • Hochdruckgeräte wie Kugelhahnkugeln und -sitze
  • Ultra-Hochdruck-Pumpenelemente
  • Durchflussregelgeräte für Hochdruckgeräte wie Homogenisatoren
  • Tiefbohrlochventile und -sitze
  • Walzen und Führungen für die Metallumformung

Ultra Tough HIP Grade ist ein hochmoderner Verbundwerkstoff, der durch Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) eine überragende Festigkeit, Zähigkeit und Zuverlässigkeit erreicht hat und damit ideal für anspruchsvolle Anwendungen ist.

Allgemeine Eigenschaften

  • Arbeitet bei Temperaturen bis zu 1500°C
  • HIP-verarbeitet für außergewöhnliche Stärke und Konsistenz
  • Hohe Bruchzähigkeit kombiniert mit ausgezeichneter Biegefestigkeit und Härte
  • Hervorragende Rissverformungseigenschaften in einer teilstabilisierten Zirkoniumdioxidmatrix
  • Verbesserte Beständigkeit gegen hydrothermale Alterung durch partielle Stabilisierung mit Ceroxid

Anwendungen

  • Hochdruckausrüstung wie Ventilkugeln und -sitze
  • Ultra-Hochdruck-Pumpenelemente
  • Durchflussregelungskomponenten für Hochdruckhomogenisatoren
  • Tiefbohrlochventile und -sitze
  • Walzen und Führungen für die Metallumformung

Die Keramiksorte 3YZ, die auf 3 mol % Yttria Partially Stabilized Zirconia (3YSZ) basiert, bietet eine feinere Kornstruktur für verbesserte mechanische Eigenschaften und hervorragende Isotropie.

Allgemeine Eigenschaften

  • Arbeitet bei Temperaturen bis zu 1000°C
  • Niedrige Wärmeleitfähigkeit für Temperaturstabilität
  • Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, insbesondere in Umgebungen mit geschmolzenem Metall
  • Hohe Verschleißfestigkeit und Bruchzähigkeit
  • Hohe Härte für anspruchsvolle mechanische Anwendungen

Anwendungen

  • Hochdruckgeräte wie Kugelhahnkugeln und -sitze
  • Ultra-Hochdruck-Pumpenelemente
  • Durchflussregelgeräte für Hochdruckhomogenisatoren
  • Tiefbohrlochventile und -sitze
  • Walzen und Führungen für die Metallumformung

Nano HIP Grade besteht aus 3 mol % Yttria Partially Stabilized Zirconia (3YSZ) mit einem ultrafeinen Korngefüge, das durch Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) verdichtet wurde, um außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Leistung zu gewährleisten.

Allgemeine Eigenschaften

  • Arbeitet bei Temperaturen bis zu 1000°C
  • Geringe Wärmeleitfähigkeit für besseres Wärmemanagement
  • Hervorragende chemische Beständigkeit, insbesondere in geschmolzenen Metallen
  • Hohe Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete Bruchzähigkeit
  • Ultrafeine Kornstruktur für hohe Härte und überragende Leistung

Anwendungen

  • Hochdruckgeräte wie Ventilkugeln und -sitze
  • Ultra-Hochdruck-Pumpenelemente
  • Durchflussregelungskomponenten für Hochdruckhomogenisatoren
  • Tiefbohrlochventile und -sitze
  • Walzen und Führungen für die Metallumformung

Zirkoniumdioxid-Keramik-Bearbeitung

Zirkoniumdioxid-Keramik-Bearbeitung

Zirkoniumdioxid, eine Hochleistungskeramik, ist bekannt für seine Zähigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit und damit ideal für Anwendungen, die eine hohe mechanische Festigkeit und thermische Stabilität erfordern. Die Bearbeitung von Zirkoniumdioxid kann jedoch aufgrund seiner Härte und Zähigkeit schwierig sein und erfordert je nach Bearbeitungszustand unterschiedliche Methoden.

Bearbeitung von Zirkoniumdioxid in verschiedenen Staaten:

  • Grün und Keksform: Vor dem Sintern leichter zu bearbeiten, aber enge Toleranzen können aufgrund der Schrumpfung während des Sinterns nicht eingehalten werden.
  • Vollständig gesintertes Zirkoniumdioxid: Wird hart und dicht und erfordert für präzise Formen das Schleifen oder Schneiden mit Diamant.

Gängige Bearbeitungsverfahren:

  • CNC-Bearbeitung: Wird für komplexe Formen verwendet, oft mit Diamantwerkzeugen.
  • Diamant-Schleifen: Für präzise Abmessungen und Oberflächengüte.
  • Diamantschneiden und -sägen: Spezielle Diamantwerkzeuge verhindern Rissbildung.
  • Polieren: Glättet Oberflächen, insbesondere für medizinische oder Präzisionsanwendungen.

Zirkoniumdioxid-Keramik-Verpackungen

Zirkoniumdioxid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte im Originalzustand zu gewährleisten.

Keramikprodukte Verpackung-HM

Angebot einholen

Wir werden das prüfen und uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.

Um Ihren Zirkoniumdioxid-Keramiktiegel zu personalisieren, geben Sie bitte die folgenden Details an:

  • Abmessungen: Oberer Durchmesser x Unterer Durchmesser x Höhe x Wanddicke
  • Material Klasse: Geben Sie die Werkstoffsorten an.
  • Reinheit des Materials
  • Formen: Zylinder, konischer Zylinder, rechteckig, T-förmig oder kundenspezifisch.
  • Toleranzen: Geben Sie die Toleranzen an, die Sie akzeptieren können.
  • Oberfläche: poliert, rau, etc.
  • Menge der von Ihnen benötigten Produkte
  • Alternativ können Sie auch eine Zeichnung mit Ihren Spezifikationen.

Sobald wir diese Angaben haben, können wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot unterbreiten.

Wir haben eine Vielzahl von Zirkoniumdioxid-Keramikprodukten auf Lager, für die in der Regel keine Mindestbestellmenge erforderlich ist. Für kundenspezifische Aufträge setzen wir jedoch in der Regel einen Mindestbestellwert von $200 fest. Die Vorlaufzeit für Lagerartikel beträgt in der Regel 1-2 Wochen, während Sonderanfertigungen in der Regel 3-4 Wochen dauern, je nach den Besonderheiten des Auftrags.

Zirkoniumdioxid-Keramiktiegel eignen sich hervorragend zum Schmelzen und Gießen von Edelmetallen (z. B. Gold und Platin), Hochtemperaturlegierungen und anderen Materialien, die extremer Hitze und chemischen Reaktionen standhalten müssen.

Zirkoniumdioxid-Keramiktiegel haben eine niedrige Wärmeleitfähigkeit, was dazu beiträgt, dass die Temperaturen im Tiegel konstant bleiben, was effizientere Schmelz- und Gießprozesse gewährleistet.

Advanced Ceramic Hub, gegründet 2016 in Colorado, USA, ist ein spezialisierter Anbieter und Hersteller von Zirkoniumdioxid-Keramik (ZrO2). Mit unserer umfassenden Erfahrung im Bereich der Lieferung und des Exports bieten wir wettbewerbsfähige Preise und maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen, die hervorragende Qualität und Kundenzufriedenheit gewährleisten. Als professioneller Anbieter von Keramik, hochschmelzenden Metallen, Speziallegierungen, kugelförmigen Pulvern und verschiedenen hochentwickelten Materialien bedienen wir den Bedarf von Wissenschaft und Industrie in den Bereichen Forschung, Entwicklung und industrielle Großproduktion.

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