Zirkoniumdioxid-Keramik-Tiegel
Zirkoniumdioxid-Keramik-Tiegel
Reinheit: ≥99%
Zirkoniumdioxid-Keramiktiegel sind äußerst langlebig und hochtemperaturbeständig und können bis zu 2000 °C aushalten. Er ist ideal zum Schmelzen von Edelmetallen und Hochtemperaturlegierungen. Mit einem Reinheitsgrad von 99,9% widersteht er chemischen Reaktionen mit geschmolzenen Metallen wie Aluminium, Eisen und Platin. Zirkoniumdioxid-Keramiktiegel bieten eine hervorragende Hitzestabilität und eignen sich daher perfekt für Hochtemperaturanwendungen in der Metallurgie und Materialverarbeitung. Wir können hochwertige Zirkoniumdioxid-Keramiktiegel mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und kundenspezifische Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.Datenblatt Zirkoniumdioxid-Keramik-Tiegel
Referenz-Code: | HM2609 |
Reinheit: | ≥99% |
Farbe: | Weiß |
Chemische Formel: | ZrO2 |
Werkstoffklassen: | Ultraharte Qualität, Ultraharte HIP-Qualität, 3YZ-Keramik-Qualität, Nano-HIP-Qualität |
Maximale Betriebstemperatur: | 2000°C |
Abmessungen: | Maßgeschneidert nach spezifischen Zeichnungen |
Material: | ZrO2: 94,8±0,5%, Y2O3: 5,2±0,5%, oder kundenspezifisch |
Präzision: | ±0,001 mm |
Rauheit: | Ra 0,1 μm |
Zirkoniumdioxid-Keramik-Tiegel Beschreibung
Zirkoniumdioxid-Keramiktiegel sind für ihre außergewöhnliche Hitzebeständigkeit bekannt. Sie halten Temperaturen von bis zu 2000 °C stand und sind damit ideal für Hochtemperaturanwendungen. Tiegel aus Zirkoniumdioxid sind für ihre hohe Reinheit (99,9%) bekannt und werden häufig für das Schmelzen von Edelmetallen, Hochleistungslegierungen und anderen Materialien verwendet, die eine hohe thermische Stabilität erfordern. Die Widerstandsfähigkeit des Materials gegen Temperaturschocks, Korrosion und chemische Angriffe gewährleistet eine lang anhaltende Leistung unter extremen Bedingungen und bietet eine zuverlässige Lösung für fortschrittliche industrielle und wissenschaftliche Prozesse.
Zirkoniumdioxid-Keramik-Tiegel Merkmale
- Hochtemperaturbeständigkeit: Tiegel aus Zirkoniumdioxid-Keramik können Temperaturen von bis zu 2000 °C standhalten und eignen sich daher für Hochtemperaturanwendungen wie das Schmelzen von Metallen und die Verarbeitung von Legierungen.
- Chemische Korrosionsbeständigkeit: Zirkoniumdioxid ist hochgradig korrosionsbeständig und gewährleistet eine lange Lebensdauer, selbst wenn es aggressiven Chemikalien und geschmolzenen Metallen ausgesetzt ist.
- Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks: Aufgrund ihrer ausgezeichneten Temperaturwechselbeständigkeit können Zirkoniumdioxid-Tiegel schnelle Temperaturschwankungen überstehen, ohne zu brechen oder sich zu verformen.
- Hohe Reinheit: Mit einem Reinheitsgrad von 99,9% sind Zirkoniumdioxid-Keramiktiegel ideal für Anwendungen, die eine kontaminationsfreie Umgebung erfordern, wie zum Beispiel das Schmelzen von Edelmetallen.
- Niedrige Wärmeleitfähigkeit: Zirkoniumdioxid hat eine niedrige Wärmeleitfähigkeit, wodurch es die Wärme besser speichern kann, was die Energieeffizienz bei Hochtemperaturprozessen verbessert.
Zirkoniumdioxid-Keramik-Tiegel Anwendungen
- Metallschmelze: Zirkoniumdioxid-Keramiktiegel werden aufgrund ihrer Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, häufig zum Schmelzen von Edelmetallen wie Gold, Silber, Platin und anderen Hochtemperaturlegierungen verwendet.
- Hochtemperatur-Laborexperimente: Diese Tiegel sind in der wissenschaftlichen Forschung für die Durchführung von Hochtemperaturexperimenten, einschließlich der Materialsynthese und thermochemischer Reaktionen, unerlässlich.
- Gießen von hochwarmfesten Legierungen: Zirkoniumdioxid-Tiegel werden beim Gießen von Hochleistungslegierungen und Superlegierungen verwendet, wo hohe Hitzebeständigkeit und chemische Stabilität erforderlich sind.
- Glasherstellung: Zirkoniumdioxid-Tiegel werden bei der Herstellung von Spezialgläsern und Keramiken verwendet, die eine hohe thermische Stabilität und Beständigkeit gegen Wechselwirkungen mit geschmolzenem Glas erfordern.
- Elektronikindustrie: Sie werden bei der Verarbeitung von Halbleitermaterialien und bei der Herstellung von elektronischen Bauteilen verwendet, die bei hohen Temperaturen gesintert oder geschmolzen werden.
Materialeigenschaften von Zirkoniumdioxid
Zirkoniumdioxid Werkstoffklassen
Ultra Tough Grade ist ein hochentwickeltes Zirkoniumdioxid-Keramikkompositmaterial, das teilstabilisiertes Zirkoniumdioxid mit einer verbesserten Kristallstruktur kombiniert, um außergewöhnliche mechanische Eigenschaften zu erzielen.
Allgemeine Eigenschaften
- Arbeitet bei Temperaturen bis zu 1500°C
- Vollständig gesintert für eine porenfreie Struktur
- Hohe Bruchzähigkeit und Schlagfestigkeit ohne Beeinträchtigung der Biegefestigkeit oder Härte
- Erhöhter Widerstand gegen Rissausbreitung aufgrund seiner einzigartigen Mikrostruktur
- Erhöhte Beständigkeit gegen hydrothermale Alterung durch partielle Stabilisierung mit Ceroxid
Anwendungen
- Hochdruckgeräte wie Kugelhahnkugeln und -sitze
- Ultra-Hochdruck-Pumpenelemente
- Durchflussregelgeräte für Hochdruckgeräte wie Homogenisatoren
- Tiefbohrlochventile und -sitze
- Walzen und Führungen für die Metallumformung
Ultra Tough HIP Grade ist ein hochmoderner Verbundwerkstoff, der durch Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) eine überragende Festigkeit, Zähigkeit und Zuverlässigkeit erreicht hat und damit ideal für anspruchsvolle Anwendungen ist.
Allgemeine Eigenschaften
- Arbeitet bei Temperaturen bis zu 1500°C
- HIP-verarbeitet für außergewöhnliche Stärke und Konsistenz
- Hohe Bruchzähigkeit kombiniert mit ausgezeichneter Biegefestigkeit und Härte
- Hervorragende Rissverformungseigenschaften in einer teilstabilisierten Zirkoniumdioxidmatrix
- Verbesserte Beständigkeit gegen hydrothermale Alterung durch partielle Stabilisierung mit Ceroxid
Anwendungen
- Hochdruckausrüstung wie Ventilkugeln und -sitze
- Ultra-Hochdruck-Pumpenelemente
- Durchflussregelungskomponenten für Hochdruckhomogenisatoren
- Tiefbohrlochventile und -sitze
- Walzen und Führungen für die Metallumformung
Die Keramiksorte 3YZ, die auf 3 mol % Yttria Partially Stabilized Zirconia (3YSZ) basiert, bietet eine feinere Kornstruktur für verbesserte mechanische Eigenschaften und hervorragende Isotropie.
Allgemeine Eigenschaften
- Arbeitet bei Temperaturen bis zu 1000°C
- Niedrige Wärmeleitfähigkeit für Temperaturstabilität
- Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, insbesondere in Umgebungen mit geschmolzenem Metall
- Hohe Verschleißfestigkeit und Bruchzähigkeit
- Hohe Härte für anspruchsvolle mechanische Anwendungen
Anwendungen
- Hochdruckgeräte wie Kugelhahnkugeln und -sitze
- Ultra-Hochdruck-Pumpenelemente
- Durchflussregelgeräte für Hochdruckhomogenisatoren
- Tiefbohrlochventile und -sitze
- Walzen und Führungen für die Metallumformung
Nano HIP Grade besteht aus 3 mol % Yttria Partially Stabilized Zirconia (3YSZ) mit einem ultrafeinen Korngefüge, das durch Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) verdichtet wurde, um außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Leistung zu gewährleisten.
Allgemeine Eigenschaften
- Arbeitet bei Temperaturen bis zu 1000°C
- Geringe Wärmeleitfähigkeit für besseres Wärmemanagement
- Hervorragende chemische Beständigkeit, insbesondere in geschmolzenen Metallen
- Hohe Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete Bruchzähigkeit
- Ultrafeine Kornstruktur für hohe Härte und überragende Leistung
Anwendungen
- Hochdruckgeräte wie Ventilkugeln und -sitze
- Ultra-Hochdruck-Pumpenelemente
- Durchflussregelungskomponenten für Hochdruckhomogenisatoren
- Tiefbohrlochventile und -sitze
- Walzen und Führungen für die Metallumformung
Zirkoniumdioxid-Keramik-Bearbeitung
Zirkoniumdioxid, eine Hochleistungskeramik, ist bekannt für seine Zähigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit und damit ideal für Anwendungen, die eine hohe mechanische Festigkeit und thermische Stabilität erfordern. Die Bearbeitung von Zirkoniumdioxid kann jedoch aufgrund seiner Härte und Zähigkeit schwierig sein und erfordert je nach Bearbeitungszustand unterschiedliche Methoden.
Bearbeitung von Zirkoniumdioxid in verschiedenen Staaten:
- Grün und Keksform: Vor dem Sintern leichter zu bearbeiten, aber enge Toleranzen können aufgrund der Schrumpfung während des Sinterns nicht eingehalten werden.
- Vollständig gesintertes Zirkoniumdioxid: Wird hart und dicht und erfordert für präzise Formen das Schleifen oder Schneiden mit Diamant.
Gängige Bearbeitungsverfahren:
- CNC-Bearbeitung: Wird für komplexe Formen verwendet, oft mit Diamantwerkzeugen.
- Diamant-Schleifen: Für präzise Abmessungen und Oberflächengüte.
- Diamantschneiden und -sägen: Spezielle Diamantwerkzeuge verhindern Rissbildung.
- Polieren: Glättet Oberflächen, insbesondere für medizinische oder Präzisionsanwendungen.
Zirkoniumdioxid-Keramik-Verpackungen
Zirkoniumdioxid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte im Originalzustand zu gewährleisten.
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