Magnesia Stabilisierter Zirkonia Ring
Magnesia Stabilisierter Zirkonia Ring
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Datenblatt Magnesia Stabilized Zirconia Ring
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Farbe: |
Gelb |
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Größe: |
Kundenspezifisch |
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Dichte (g/cm³): |
5.70 |
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Härte (HV 0,5): |
1100 |
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Bruchzähigkeit (MPa-m¹/²): |
6-7 |
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Biegefestigkeit (@RT) (MPa): |
500 |
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Druckfestigkeit (@RT) (MPa): |
2000 |
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Wärmeleitfähigkeit (@RT) (W/mK): |
2.2 |
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Wärmeausdehnungskoeffizient (20-1000℃) (10-⁶/℃): |
10.3 |
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Thermoschockbeständigkeit (ΔT℃): |
450 |
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Maximale Betriebstemperatur (@RT) (℃): |
2000 |
Magnesia Stabilisierte Zirkonia Ring Beschreibung
Der Ring aus magnesiastabilisiertem Zirkoniumdioxid bietet ein ausgewogenes Verhältnis von mechanischer Zähigkeit und chemischer Beständigkeit. Er wurde entwickelt, um die Integrität unter mechanischer Belastung und reaktiven Bedingungen aufrechtzuerhalten und erbringt gute Leistungen im Kontakt mit aggressiven Materialien. Seine Stabilität bei hohen Temperaturen und seine Verschleißfestigkeit machen ihn zu einem bevorzugten Werkstoff für Dichtungen, Isolierungen und Hochleistungsbauteile in verschiedenen Branchen.
Magnesia Stabilisierter Zirkonia Ring Merkmale
- Hohe Bruchzähigkeit: Widerstandsfähig gegen Rissbildung bei Belastung oder Temperaturschock.
- Gute Verschleißfestigkeit: Bewahrt die Oberflächenintegrität in abrasiven Umgebungen.
- Stabile chemische Eigenschaften: Widersteht Säuren, Laugen und geschmolzenen Metallen.
- Geringe Wärmeleitfähigkeit: Bietet eine wirksame Isolierung bei Hochtemperaturanwendungen.
- Formstabilität: Behält Form und Leistung auch bei schwankenden Temperaturzyklen.
Magnesia stabilisiert Zirkoniumdioxid Ring Anwendungen
- Schmelztiegel-Stützringe: Wird in Hochtemperatur-Schmelzanlagen für Metalle und Legierungen verwendet.
- Wärmedämmungssysteme: Dient als Abstandshalter oder Dichtung in Umgebungen mit extremer Hitze.
- Elektrochemische Geräte: Unterstützung einer stabilen Leistung in Festoxid-Brennstoffzellen (SOFC).
- Präzisionsmaschinen: Funktioniert als verschleißfester Abstandhalter oder Ausrichtungsring.
- Verarbeitung von Halbleitern: Dient als nicht kontaminierende Komponente in Vakuum- und Plasmasystemen.
Chemische Ausrüstung
Führungen für Präzisionsmaschinen
Halbleiter-Komponenten
Magnesia-stabilisierte Zirkoniumdioxid-Keramik-Bearbeitung
Magnesia-stabilisierte Zirkoniumdioxid-Keramik-Bearbeitung
Magnesia-stabilisiertes Zirkoniumdioxid (MSZ) keramik kann vor dem Sintern (grüner oder biskuitartiger Zustand) und in wesentlich geringerem Umfang nach der vollständigen Verdichtung bearbeitet werden. Im grünen Zustand ist das Material weicher und leichter zu bearbeiten, was die Formgebung und das Bohren komplizierter Merkmale ermöglicht. Das Sintern führt jedoch zu einer vorhersehbaren Schrumpfung von etwa 15-20%, was Anpassungen des ursprünglichen Entwurfs erfordert, um die endgültigen Toleranzen einzuhalten. Sobald MSZ vollständig gesintert ist, wird es extrem hart und verschleißfest, was die Bearbeitung erschwert und auf Präzisionsdiamantschleifen beschränkt.
Bearbeitungsverfahren und Überlegungen
- Grün/Biskuit-Bearbeitung: Ermöglicht effiziente Formgebung und Umformung vor dem Sintern; nützlich für komplexe Geometrien.
- Sinter-Schrumpfung: Die endgültigen Abmessungen können um 15-20% schrumpfen, daher muss die Vorbearbeitung die Größenreduzierung berücksichtigen.
- Nachsinternde Bearbeitung: Aufgrund der Härte und Zähigkeit der Keramik nur mit Diamantwerkzeugen unter kontrollierten Bedingungen durchführbar.
- Handhabung während der Bearbeitung: Trotz seiner Zähigkeit kann gesintertes MSZ bei Belastung oder unsachgemäßer Handhabung splittern oder reißen.
- Schwierigkeitsgrad der Bearbeitung: Dichtes MSZ ist arbeitsintensiv zu schleifen und erfordert fortschrittliche CNC- und Diamant-Werkzeugeinrichtungen.
Magnesia-stabilisierte Zirkoniumdioxid-Keramik-Verpackungen
Mit Magnesia stabilisierte Zirkoniumdioxid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
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