Quarz-Düse

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Quarz-Düse

  • Kundenspezifische Größen und Standardgrößen auf Lager
  • Schnelle Vorlaufzeit
  • Konkurrenzfähiger Preis
  • Quarz-Düse is a high-purity, heat-resistant component commonly used in semiconductor, plasma, and chemical processing equipment. It offers excellent thermal stability, low thermal expansion, and strong resistance to chemical corrosion, making it suitable for use in harsh environments involving high temperatures and aggressive gases. Its precision design ensures smooth gas or fluid flow, reducing contamination and improving system performance. We can supply high-quality quartz nozzle for etching equipment with various specifications and competitive prices, offering customized solutions to meet specific requirements.

Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.

Quartz Nozzle Data Sheet

Farbe:

White – transparent

Die Form:

Kundenspezifisch

Dimension(inch):

Kundenspezifisch

Chemische Formel:

SiO2

Quartz Nozzle Description

Quartz nozzle is made from high-purity fused silica and is valued for its ability to withstand extreme thermal and chemical conditions. It maintains structural integrity under rapid heating and cooling cycles, making it suitable for demanding applications such as etching, CVD, and high-temperature spraying systems. Its non-reactive surface minimizes particle generation and contamination, ensuring clean operation in critical environments.

Quartz Nozzle Features

  • High thermal resistance, suitable for continuous use in high-temperature environments
  • Excellent chemical stability against acids and plasma corrosion
  • Low thermal expansion, minimizing cracking under rapid temperature changes
  • High purity (typically >99.99% SiO₂), ensuring minimal contamination
  • Smooth inner surface for uniform gas or fluid flow

Quartz Nozzle Applications

  • Halbleiterherstellung: Used in plasma etching, CVD, and diffusion systems
  • Chemical Vapor Deposition (CVD): Delivers gases uniformly in high-temperature chambers
  • Industrial Spraying Systems: Applies coatings or treatments in high-temperature processes
  • Fiber Optics Production: Controls gas or material flow in drawing towers
  • Laboratory and Research Equipment: Provides precision gas control in high-purity experiments

Eigenschaften von Quarz-Keramik-Material

Reinheit (%)

>99.8

>99.5

Dichte (g/cm3)

1.9-1.95

1.9-1.95

Flexturfestigkeit (MPa)

28

28

Druckfestigkeit (MPa)

>50

>50

Biegefestigkeit (MPa)

25

25

Maximale Arbeitstemperatur (℃)

1650

1650

Wärmeleitfähigkeit (W/m*K)

<1

<1

Wärmeausdehnungskoeffizient (/℃)

8.5*10-7

8.5*10-7

Anzahl der Nutzung

≥10

≥10

Bearbeitung von Quarz-Keramik-Material

Quarz-Keramik-Bearbeitung

Quarzkeramik kann vor dem Sintern in grünem oder biskuitem Zustand bearbeitet werden, wodurch sie sich leichter in komplexe Formen bringen lässt. Wie andere keramik, Während des Sinterns schrumpft es um etwa 15-20%, so dass dies bei der ursprünglichen Konstruktion berücksichtigt werden muss. Nach dem Sintern wird Quarzkeramik extrem hart und spröde, was die Bearbeitung sehr schwierig macht und diamantbeschichtete Werkzeuge und hochpräzise Geräte erfordert.

Bearbeitungsverfahren und Überlegungen

  • Grün- oder Biskuit-Bearbeitung: Quarzkeramik lässt sich vor dem Sintern leichter schneiden und formen, so dass sie sich für komplizierte Designs eignet.
  • Sinter-Schrumpfung: Während des Sinterns ist mit einer Größenreduzierung von 15-20% zu rechnen, was die Maßgenauigkeit beeinträchtigt.
  • Nachsinternde Bearbeitung: Nach dem Sintern wird Quarz hart und spröde und erfordert Diamantwerkzeuge und eine präzise Kontrolle.
  • Zerbrechlichkeit: Vollständig gesinterte Quarzkeramik neigt bei unsachgemäßer Handhabung zu Absplitterungen oder Rissen.
  • Werkzeuge und Zeit: Die Bearbeitung von Sinterquarz ist langsam und erfordert spezielle Geräte.

Quarz-Keramik-Verpackungen

Quarzkeramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports abzufedern und die Qualität der Produkte im Originalzustand zu gewährleisten.

Keramikprodukte Verpackung HM

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Wir werden das prüfen und uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.

To customize your quartz nozzle, please provide the following details:

  • Abmessungen: Geben Sie den Durchmesser, die Länge, etc. an.
  • Formen: Rund, konisch oder kundenspezifische Ausführungen.
  • Anwendungen: Geben Sie den Verwendungszweck der Düse an (z. B. Metallzerstäubung, Beschichtung oder andere industrielle Prozesse)
  • Material Klasse: Geben Sie die Werkstoffsorten an.
  • Reinheit des Materials
  • Toleranzen: Geben Sie die Toleranzen an, die Sie akzeptieren können.
  • Oberfläche: poliert, rau, etc.
  • Menge der Düsen, die Sie benötigen
  • Alternativ können Sie auch eine Zeichnung mit Ihren Spezifikationen.

Sobald wir diese Angaben haben, können wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot unterbreiten.

We carry a wide variety of quartz ceramic products in stock, and for these, there is generally no minimum order requirement. However, for custom orders, we typically set a minimum order value of $200. The lead time for stock items is usually 1-2 weeks, while custom orders usually take 3-4 weeks, depending on the specifics of the order.

Quartz nozzles can typically withstand temperatures up to 1100–1200°C, depending on the purity and design.

They should be stored in a clean, dry environment and handled with care to avoid chips or fractures.

Advanced Ceramic Hub wurde 2016 in Colorado, USA, gegründet und ist ein spezialisierter Anbieter und Hersteller von Graphenprodukten. Mit umfangreichem Fachwissen im Bereich Lieferung und Export bieten wir wettbewerbsfähige Preise und maßgeschneiderte Lösungen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind und hervorragende Qualität und Kundenzufriedenheit gewährleisten. Als professioneller Anbieter von Keramik, hochschmelzenden Metallen, Speziallegierungen, kugelförmigen Pulvern und verschiedenen hochentwickelten Materialien bedienen wir die Bedürfnisse von Forschung, Entwicklung und großindustrieller Produktion in Wissenschaft und Industrie.

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