Pyrolytisches Bornitrid Boot

Pyrolytic Boron Nitride Boat HM 1024x683 1

Pyrolytisches Bornitrid Boot

Reinheit: 99,99%-99,999%

  • Kundenspezifische Größen und Standardgrößen auf Lager
  • Schnelle Vorlaufzeit
  • Konkurrenzfähiger Preis

  • Pyrolytic Boron Nitride Boat is a high-performance ceramic vessel with ultra-high purity and excellent high-temperature insulation properties. It is widely used in processes such as crystal growth, sintering, and thin-film deposition. As a leading supplier and manufacturer of premium pyrolytic boron nitride products, we can supply high-quality pyrolytic boron nitride boats with various specifications and competitive prices, offering customized solutions to meet specific requirements.
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Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.

Pyrolytic Boron Nitride Boat Data Sheet

Referenz:

PBN1277

Reinheit:

99.99%-99.999%

Farbe:

Weiß

Die Dichte:

1,95-2,20 g/cm3

Produktionsmethode:

CVD

Pyrolytisches Bornitrid Boot

Pyrolytic Boron Nitride Boat is a high-purity and high-performance ceramic material. Unlike conventional hot-pressed boron nitride, it is produced through chemical vapor deposition (CVD) under vacuum conditions, using ammonia and boron halides without traditional hot-press sintering or sintering agents. It offers ultra-high purity (up to 99.999%), exceptional high-temperature resistance (up to 2000℃), corrosion resistance, thermal conductivity, and electrical insulation. It is widely applied in semiconductor and high-temperature conditions. Advanced Keramik Hub can supply customized solutions for dimensions and shapes to meet specific requirements.

  • Pyrolytic Boron Nitride Boat HM 1024x683 1

Pyrolytic Boron Nitride Heater Specifications

Katalog-Nr.

Länge

Höhe

Dicke

BOAT-1”

2”～15”

0.5”～1″

0.035″～0.08”

BOAT-2”

6”～20”

1″

0.035″～0.08”

BOAT-3”

6”～20”

1.5″

0.035″～0.08”

BOAT-4”

6”～20”

2″

0.035″～0.08”

Pyrolytic Boron Nitride Boat Advantages

  • Non-toxic, odorless.
  • High purity, exceeding 99.999%.
  • Keine Gasfreisetzung bei hohen Temperaturen
  • High interlayer strength (resistant to cracking)
  • High-temperature resistance (can withstand up to 2300 ℃ in a vacuum)
  • Hervorragende Wärmeleitfähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit
  • Do not react with most molten metals, semiconductors, or their compounds.
  • High electrical resistance and good electrical insulation properties.
  • Chemically inert, does not react with acids, alkalis, salts, or organic solvents at high temperatures.
  • Lange Lebensdauer

Pyrolytisches Bornitrid Bootsanwendungen

  • Semiconductor Material Evaporation: PBN boats can serve as evaporation source containers in vacuum or thermal evaporation processes for depositing semiconductor thin films (e.g., III-V compounds like gallium arsenide GaAs and indium phosphide InP).
  • Metal Evaporation and Coating: In metal thin film preparation, PBN boats are widely used in vacuum coating processes for optical, decorative, and functional coatings.
  • Organic Material Evaporation (OLED Production): PBN boats can be used as containers for evaporating organic materials, facilitating the deposition of emissive or functional layers in OLED displays.
  • High-temperature Heat Treatment: PBN boats can act as sample holders in high-temperature furnaces for sintering, annealing, or heat treatment of ceramics, metals, and composites.
  • Elektrische und elektrische Ausrüstungen HM
    Elektrischer und elektronischer Bereich
  • Hochtemperatur-Öfen Anwendungen HM 1
    Hochtemperatur-Öfen
  • Organic Electronics HM 300x200 1
    Organic Electronics

Materialeigenschaften von pyrolytischem Bornitrid

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit, Ultimate
（23°C)

40,0 MPa

103 MPa

Elastizitätsmodul 

22,0 GPa

Biegefestigkeit 

80,0 MPa

Druckfestigkeit 

234 MPa

Poissons-Verhältnis 

0.25

Schermodus 

8,80 GPa

Thermische Eigenschaften

Wärmeleitfähigkeit 

2,00 W/m-K

60,0 W/m-K

Maximale Betriebstemperatur, Luft 

750 °C

Maximale Betriebstemperatur, inert 

2500 °C

Elektrische Eigenschaften

Elektrischer spezifischer Widerstand 

1,00e+15 Ohm-cm

Dielektrizitätskonstante 

3.4

5.2

Dielektrische Festigkeit 

200 kV/mm

Pyrolytische Bornitrid-Bearbeitung

Bearbeitungszentrum für pyrolytisches Bornitrid HM 3

Das Bearbeitungszentrum von Advanced Ceramic Hub ist mit mehreren CNC-Drehbänken und CNC-Fräsmaschinen ausgestattet und verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Bearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte pyrolytische Bornitrid-Keramikprodukte und Profile mit extrem engen Toleranzen, die auf die Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Während des Bearbeitungsprozesses sollten die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden:

  • Keramische Werkstoffe aus pyrolytischem Bornitrid können mit normalen Schnellarbeitsstahlwerkzeugen bearbeitet werden. Für härtere und Verbundwerkstoffe werden Hartmetall- oder Diamantwerkzeuge empfohlen.
  • Schleifarbeiten können nach Bedarf durchgeführt werden, und für die Bearbeitung von Gewinden können Standardgewindebohrer und Schneideisen verwendet werden.
  • Der Bearbeitungsprozess sollte stets trocken erfolgen, ohne dass Schneidöle oder Kühlmittel verwendet werden müssen.
  • Schneidewerkzeuge sollten scharf und sauber sein, und Werkzeuge mit negativem Spanwinkel sollten nicht verwendet werden.
  • Beim Einspannen und Sichern von Materialien ist darauf zu achten, dass kein übermäßiger Druck ausgeübt wird. Um Kanten- und Eckausbrüche zu vermeiden, sollten Steigfrästechniken verwendet werden.

Verpackungen aus pyrolytischem Bornitrid

Pyrolytische Bornitrid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.

Keramikprodukte Verpackung HM

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To customize your pyrolytic boron nitride boat, please provide the following details:

  1. Abmessungen: Länge, Höhe und Dicke.
  2. Reinheit des Materials
  3. Design-Merkmale: Geben Sie alle speziellen Designanforderungen an, wie z. B. Öffnungen, Schlitze oder Sonderformen für Ihr Verfahren.
  4. Toleranzen: Geben Sie die Toleranzen an, die Sie akzeptieren können.
  5. Oberfläche: poliert, rau, etc.
  6. Menge der von Ihnen benötigten Produkte
  7. Alternativ können Sie auch eine Zeichnung mit Ihren Spezifikationen.

Sobald wir diese Angaben haben, können wir Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot unterbreiten.

Wir haben eine Vielzahl von Bornitridprodukten auf Lager, für die in der Regel keine Mindestbestellmenge erforderlich ist. Für kundenspezifische Aufträge setzen wir jedoch in der Regel einen Mindestbestellwert von $200 fest. Die Vorlaufzeit für Lagerartikel beträgt in der Regel 1-2 Wochen, während Sonderanfertigungen in der Regel 3-4 Wochen dauern, je nach den Besonderheiten des Auftrags.

Pyrolytisches Bornitrid (PBN) ist ein Bornitridmaterial von höchster Reinheit, das in der Regel durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) unter Vakuumbedingungen hergestellt wird. Im Gegensatz zu herkömmlichem heißgepresstem Bornitrid ist bei PBN keine Zugabe von Sintermitteln erforderlich, und es wird auch nicht dem traditionellen Heißpress-Sinterverfahren unterzogen. Das Herstellungsverfahren ist raffinierter und erreicht eine Reinheit von über 99,999%. Pyrolytisches Bornitrid weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, geschmolzene Metalle und andere chemische Korrosion auf und verfügt über hervorragende elektrische Isolationseigenschaften. Es wird häufig in High-Tech-Bereichen wie der Halbleiterherstellung, Hochtemperaturöfen und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.

Hexagonales Bornitrid (h-BN): Seine Struktur ähnelt der von Graphit und wird oft als “weißer Graphit” bezeichnet. Die geschichtete Struktur verleiht ihm hervorragende Schmiereigenschaften, elektrische Leitfähigkeit und Hochtemperaturstabilität. Es ist die am weitesten verbreitete Form und wird vor allem in Schmiermitteln, Isoliermaterialien und feuerfesten Werkstoffen eingesetzt.

Kubisches Bornitrid (c-BN): Seine Struktur ähnelt der von Diamant und bietet eine extrem hohe Härte und Wärmeleitfähigkeit. C-BN wird hauptsächlich für die Herstellung von Schneidwerkzeugen und Schleifmitteln verwendet und findet breite Anwendung in der Zerspanungstechnik.

Pyrolytisches Bornitrid (PBN) wird hauptsächlich durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) hergestellt. Bei diesem Verfahren reagieren Vorläufergase wie Ammoniak (NH₃) und Bortrichlorid (BCl₃) unter Vakuumbedingungen und bilden Bornitridschichten. Die Reaktion erfolgt in der Regel bei hohen Temperaturen, bei denen sich die Gase zersetzen und sich das Bornitrid als Feststoff auf der Substratoberfläche ablagert. Dieses Herstellungsverfahren gewährleistet, dass pyrolytische Bornitridmaterialien eine ausgezeichnete chemische Stabilität und elektrische Isolationseigenschaften aufweisen.

Advanced Ceramic Hub wurde 2016 in Colorado, USA, gegründet und ist ein spezialisierter Anbieter und Hersteller von Graphenprodukten. Mit umfangreichem Fachwissen im Bereich Lieferung und Export bieten wir wettbewerbsfähige Preise und maßgeschneiderte Lösungen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind und hervorragende Qualität und Kundenzufriedenheit gewährleisten. Als professioneller Anbieter von Keramik, hochschmelzenden Metallen, Speziallegierungen, kugelförmigen Pulvern und verschiedenen hochentwickelten Materialien bedienen wir die Bedürfnisse von Forschung, Entwicklung und großindustrieller Produktion in Wissenschaft und Industrie.

Pyrolytisches Bornitrid Boot

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