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French Varilla/barra cerámica de circonio
Varilla/barra cerámica de circonio
Pureza: ≥99%
Diámetro: φ0,4~φ200 mm, o personalizado
Varilla/barra cerámica de circonio se fabrican mediante prensado isostático avanzado, lo que da como resultado una estructura uniforme y densa con una superficie lisa. Conocidas por su gran solidez, resistencia al desgaste y estabilidad térmica, estas barras/varillas de cerámica de circonio son ideales para aplicaciones exigentes en sectores como el de bombas, válvulas, motores, automoción, productos químicos y dispositivos médicos. También ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y pueden soportar altas temperaturas. Podemos suministrar barras/varillas de cerámica de circonio de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.
O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.Ficha técnica de la barra cerámica de circonio
| Código de referencia: | HM2604 |
| Pureza: | ≥99% |
| Color: | Blanco |
| Fórmula química: | ZrO2 |
| Grados de material: | Grado Ultra Tough, Grado Ultra Tough HIP, Grado Cerámico 3YZ, Grado Nano HIP |
| Temperatura máxima de funcionamiento: | 900°C |
| Diámetro: | φ0,4~φ200 mm, o personalizado |
| Material: | ZrO2: 94,8±0,5%, Y2O3: 5,2±0,5%, o personalizado |
Varilla/barra cerámica de circonio Descripción
Las barras cerámicas de óxido de circonio son conocidas por sus extraordinarias propiedades mecánicas, como su gran tenacidad a la fractura, su excepcional resistencia al desgaste y su excelente estabilidad dimensional. Estas barras cerámicas de circonio son especialmente útiles en aplicaciones que requieren precisión y durabilidad, como la industria aeroespacial, de automoción y de procesamiento químico. Su resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas las hace ideales para su uso en entornos agresivos, mientras que sus propiedades de aislamiento eléctrico permiten su uso en aplicaciones electrónicas.
Especificaciones de la barra cerámica de circonio
| Material | ZrO2: 94,8±0,5%, Y2O3: 5,2±0,5%, o personalizado |
| Diámetro | φ0,4-φ200 mm, o personalizado |
| Longitud | 5-400 mm, o personalizado |
| Precisión | 0,001 mm |
Varilla/barra de cerámica de circonio Características
- Alta resistencia al desgaste y tenacidad: Fabricada a partir de polvo de circonio microcristalino de gran pureza, la varilla se sinteriza a 1550°C. Su fina estructura cristalina y la reducción de defectos, como microfisuras, se traducen en una resistencia superior al desgaste y una mayor tenacidad.
- Alta densidad y dureza: La varilla/barra se forma mediante prensado isostático a alta presión, que garantiza una compresión uniforme del polvo. Este proceso minimiza los huecos entre partículas, lo que hace que la estructura cristalina sea más estable y se traduzca en una mayor densidad y dureza.
- Estabilidad excepcional: Las barras de cerámica de circonio se fabrican con polvo de circonio, un material inorgánico no metálico, químicamente inerte y muy resistente a las reacciones con la mayoría de las sustancias. Esto confiere a las barras una excelente resistencia a la intemperie y una estabilidad duradera en condiciones extremas.
- Excelente resistencia a la corrosión: Las barras cerámicas de óxido de circonio ofrecen propiedades únicas que no tienen los materiales metálicos, en particular la resistencia a la corrosión ácida y alcalina. Se suelen utilizar en entornos altamente corrosivos, como bombas, válvulas y cojinetes, debido a su mayor resistencia a la corrosión.
Aplicaciones de la barra cerámica de circonio
- Equipos de rectificado de precisión: Se utiliza en la molienda ultrafina para diversas industrias, garantizando una alta resistencia al desgaste y durabilidad.
- Semiconductores y electrónica: Utilizado en la fabricación de semiconductores, procesamiento de lodos electrónicos y componentes para electrónica de alta precisión.
- Energía y nanomateriales: Se aplica en la producción de nuevos materiales energéticos, incluidas las baterías y los nanomateriales, que requieren una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste.
- Productos sanitarios: Comúnmente utilizado en instrumentos médicos e implantes debido a su biocompatibilidad y estabilidad en ambientes extremos.
- Industria aeroespacial y química: Ideal para componentes aeroespaciales, petroquímicos y estructurales. cerámica donde la resistencia a las altas temperaturas y a los productos químicos son cruciales.
Propiedades del material circonio
Grados del material de circonio
Ultra Tough Grade es un material compuesto cerámico de óxido de circonio muy avanzado que combina óxido de circonio parcialmente estabilizado con una estructura cristalina mejorada para conseguir unas propiedades mecánicas excepcionales.
Propiedades generales
- Funciona a temperaturas de hasta 1500°C
- Totalmente sinterizado para una estructura sin poros
- Elevada tenacidad a la fractura y resistencia al impacto sin comprometer la resistencia a la flexión ni la dureza
- Mayor resistencia a la propagación de grietas gracias a su microestructura única
- Mayor resistencia al envejecimiento hidrotérmico con estabilización parcial de Ceria
Aplicaciones
- Equipos de alta presión, como bolas y asientos de válvulas de bola
- Elementos de bombeo de ultra alta presión
- Dispositivos de control de caudal para equipos de alta presión como homogeneizadores
- Válvulas y asientos para pozos profundos
- Rodillos y guías para el conformado de metales
Ultra Tough HIP Grade es un material compuesto de última generación que ha sido sometido a prensado isostático en caliente (HIP) para lograr una resistencia, dureza y fiabilidad superiores, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes.
Propiedades generales
- Funciona a temperaturas de hasta 1500°C
- Procesado HIP para una resistencia y consistencia excepcionales
- Alta tenacidad a la fractura combinada con una excelente resistencia a la flexión y dureza
- Propiedades superiores de deflexión de grietas en una matriz de óxido de circonio parcialmente estabilizada
- Mayor resistencia al envejecimiento hidrotérmico con estabilización parcial de Ceria
Aplicaciones
- Equipos de alta presión, como bolas y asientos de válvulas
- Elementos de bombeo de ultra alta presión
- Componentes de control de caudal para homogeneizadores de alta presión
- Válvulas y asientos para pozos profundos
- Rodillos y guías para el conformado de metales
El grado cerámico 3YZ, basado en circonio parcialmente estabilizado con itria 3 mol % (3YSZ), proporciona una estructura de grano más fino para mejorar las propiedades mecánicas y una isotropía superior.
Propiedades generales
- Funciona a temperaturas de hasta 1000°C
- Baja conductividad térmica para estabilidad de temperatura
- Excelente inercia química, especialmente en entornos de metal fundido
- Alta resistencia al desgaste y tenacidad a la fractura
- Gran dureza para aplicaciones mecánicas exigentes
Aplicaciones
- Equipos de alta presión, como bolas y asientos de válvulas de bola
- Elementos de bombeo de ultra alta presión
- Dispositivos de control de caudal para homogeneizadores de alta presión
- Válvulas y asientos para pozos profundos
- Rodillos y guías para el conformado de metales
El grado Nano HIP presenta una zirconia parcialmente estabilizada con itria 3 mol % (3YSZ) con una estructura de grano ultrafino, densificada mediante prensado isostático en caliente (HIP) para una fiabilidad y un rendimiento excepcionales.
Propiedades generales
- Funciona a temperaturas de hasta 1000°C
- Baja conductividad térmica para una mejor gestión térmica
- Excelente resistencia química, especialmente en metales fundidos
- Alta resistencia al desgaste y excelente tenacidad a la fractura
- Estructura de grano ultrafino que proporciona una gran dureza y un rendimiento superior
Aplicaciones
- Equipos de alta presión, como bolas y asientos de válvulas
- Elementos de bombeo de ultra alta presión
- Componentes de control de caudal para homogeneizadores de alta presión
- Válvulas y asientos para pozos profundos
- Rodillos y guías para el conformado de metales
Mecanizado de cerámica de circonio
La zirconia, una cerámica de alto rendimiento, es conocida por su tenacidad, dureza y resistencia al desgaste, lo que la hace ideal para aplicaciones que requieren una gran resistencia mecánica y estabilidad térmica. Sin embargo, el mecanizado de la zirconia puede suponer un reto debido a su dureza y tenacidad, y requiere distintos métodos en función de su estado de procesamiento.
Mecanizado de óxido de circonio en diferentes estados:
- Forma verde y galleta: Más fácil de mecanizar antes de la sinterización, pero no se pueden mantener tolerancias estrictas debido a la contracción durante la sinterización.
- Circonio totalmente sinterizado: Se vuelve duro y denso, por lo que es necesario rectificarlo o cortarlo con diamante para obtener formas precisas.
Métodos comunes de mecanizado:
- Mecanizado CNC: Se utiliza para formas complejas, a menudo con herramientas diamantadas.
- Rectificado con diamante: Para dimensiones y acabados superficiales precisos.
- Corte y aserrado con diamante: Las herramientas diamantadas especiales evitan el agrietamiento.
- Pulido: Alisa superficies, especialmente para aplicaciones médicas o de precisión.
Envases de cerámica de circonio
Los productos cerámicos de circonio suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
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