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Sustrato PZT
El sustrato PZT está hecho de cerámica de titanato de circonato de plomo de alto rendimiento, que ofrece un fuerte acoplamiento electromecánico, una alta constante dieléctrica y un rendimiento estable. Se utiliza ampliamente en imágenes médicas, posicionamiento de precisión y detección industrial, garantizando un funcionamiento fiable y una larga vida útil. Podemos suministrar sustrato PZT de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.
O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.Hoja de datos del sustrato PZT
| Material: | Titanato de circonato de plomo (PZT) |
| Forma: | Sustrato |
| Dimensión: | Estándar o personalizado |
| Densidad: | 7,6-7,9g/cm3 |
Sustrato PZT Descripción
El sustrato PZT es un material de base cerámica piezoeléctrica fabricado a partir de titanato de circonato de plomo, que ofrece una excelente respuesta piezoeléctrica, propiedades dieléctricas y resistencia mecánica. Constituye una plataforma estable para sensores, actuadores, transductores ultrasónicos y otros dispositivos de precisión que requieren la conversión de energía eléctrica en mecánica. Con un control dimensional preciso y una buena estabilidad térmica, el sustrato PZT garantiza un rendimiento constante en diversas condiciones de funcionamiento.
Especificaciones del sustrato PZT
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tamaño máximo | 120 × 90 mm |
| Tamaño mínimo | 30 × 30 mm |
| Espesor | 0,1 - 9,0 mm |
| Tamaño personalizado | Disponible previa petición |
Características del sustrato PZT
- Alto rendimiento piezoeléctrico: Proporciona un fuerte acoplamiento electromecánico para una conversión eficiente de la energía en aplicaciones de detección, actuación y ultrasonidos.
- Excelentes propiedades dieléctricas: Mantiene una constante dieléctrica estable y bajas pérdidas en una amplia gama de frecuencias.
- Control dimensional de precisión: Fabricado con tolerancias estrictas para garantizar un espesor uniforme y un rendimiento constante.
- Amplia gama de tamaños y grosores: Disponible en varios tamaños y espesores para satisfacer los distintos requisitos de aplicación.
- Opciones de fabricación a medida: Puede personalizarse en tamaño, forma y patrones de metalización para diseños de dispositivos específicos.
Aplicaciones del sustrato PZT
- Transductores ultrasónicos: Sirven de capa activa en sistemas de imágenes médicas, detección de defectos industriales y sonares submarinos.
- Sensores: Se utiliza en dispositivos sensores de presión, vibración y aceleración para aplicaciones industriales y de automoción.
- Actuadores: Etapas de microposicionamiento de potencia, sistemas de movimiento de precisión y mecanismos de óptica adaptativa.
- Dispositivos de captación de energía: Convierte las vibraciones mecánicas en energía eléctrica para la electrónica de baja potencia.
- Sistemas microelectromecánicos (MEMS): Forma la base piezoeléctrica de los dispositivos MEMS en comunicaciones, defensa e instrumentación.
Propiedades del material cerámico PZT
| Propiedades | Materiales | |||||||||||
| PZT4 | PZT5 | PZT8 | ||||||||||
| 840 | 841 | 842** | 844** | 850 | 851** | 854 | 855 | 860 | 880 | 881** | ||
| Permitancia relativa | KT | 1275 | 1375 | 1375 | 1500 | 1900 | 1950 | 2750 | 3300 | 1200 | 1050 | 1030 |
| Factor de pérdida dieléctrica (%) | tan δ | 0.60 | 0.40 | 0.45 | 0.40 | ≤ 2.00 | 1.50 | ≤ 2.00 | ≤ 2.50 | ≤2.00 | 0.40 | 0.40 |
| Temperatura Curie (°C) | Tc | 325 | 320 | 325 | 320 | 360 | 360 | 250 | 200 | 360 | 310 | 310 |
| Coeficiente de acoplamiento electromecánico | kp | 0.59 | 0.60 | 0.65 | 0.68 | 0.63 | 0.71 | 0.66 | 0.68 | 0.50 | 0.50 | 0.58 |
| k33 | 0.72 | 0.68 | – | – | 0.72 | – | 0.68 | 0.76 | 0.45 | 0.62 | – | |
| k31 | 0.35 | 0.33 | – | – | 0.36 | – | – | 0.40 | – | 0.30 | – | |
| k15 | 0.70 | 0.67 | – | – | 0.68 | – | – | 0.66 | – | 0.55 | – | |
| kt | – | – | 0.48 | 0.48 | – | 0.51 | – | – | – | – | 0.46 | |
| Constante de carga piezoeléctrica (10-¹² C/N o 10-¹² m/V) | d33 | 290 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 600 | 630 | 380 | 215 | 220 |
| -d31 | 125 | 109 | – | – | 175 | – | 260 | 276 | – | 95 | – | |
| d15 | 480 | 450 | – | – | 590 | – | 625 | 720 | – | 330 | – | |
| Constante de tensión piezoeléctrica (10-³ Vm/N o 10-³ m²/C) | g33 | 26.5 | 25.5 | 26.3 | 24.5 | 24.8 | 24.8 | 25.5 | 21.0 | 38.0 | 25.0 | 26.7 |
| -g31 | 11.0 | 10.5 | – | – | 12.4 | – | – | 9.0 | – | 10.0 | – | |
| g15 | 38.0 | 35.0 | – | – | 36.0 | – | – | 27.0 | – | 28.0 | – | |
| Módulo de Young (10¹⁰ N/m²) | YE11 | 8.0 | 7.6 | 8.0 | 7.6 | 6.3 | 6.3 | 6.0 | 5.9 | – | 9.0 | 9.0 |
| YE33 | 6.8 | 6.3 | 6.8 | 6.3 | 5.4 | 5.4 | 5.2 | 5.1 | – | 7.2 | 7.2 | |
| Constante de frecuencia (Hz-m o m/s) | NL (Dirección Longitud) | 1524 | 1700 | – | – | 1500 | – | – | 1390 | – | 1725 | – |
| NT (Dirección del grosor) | 2005 | 2005 | 2050 | 2050 | 2040 | 2040 | 2000 | 2079 | 1390 | 2110 | 2050 | |
| NP (Dirección plana) | 2130 | 2055 | 2230 | 2250 | 1980 | 2080 | 1972 | 1920 | 1900 | 2120 | 2300 | |
| Densidad (g/cm³) | ρ | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.7 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 6.6 | 7.6 | 7.6 |
| Factor de calidad mecánica | Qm | 500 | 1400 | 600 | 1500 | 80 | 80 | 70 | 65 | 50 | 1000 | 1000 |
| Impedancia acústica (Mrayl) | – | – | – | – | 31.5 | – | – | – | 16.5 | – | – | |
Notas:
- @ 1 kHz, campo eléctrico bajo
- Los materiales 842, 844, 851 y 881 son productos en stock proporcionados sólo como referencia y no están disponibles para personalización.
Tolerancias de la cerámica PZT
Tolerancias de los parámetros de las propiedades del material PZT:
| Parámetro | Tolerancia estándar | Tolerancia más estricta opcional |
|---|---|---|
| Capacitancia | ±20% | Sí |
| d33 (Coeficiente piezoeléctrico) | ±20% | Sí |
| Frecuencia | ±5% | ±0,5% |
Tolerancias dimensionales:
| Forma y dimensión | Rango de valores estándar | Tolerancia (±) |
| Disco / Anillo / Tubo | ||
| Diámetro exterior | < 25 mm | 0,25 mm |
| ≥ 25 mm a < 38 mm | 0,38 mm | |
| ≥ 38 mm a < 50 mm | 0,60 mm | |
| ≥ 50 mm | 1,00 mm | |
| Anillo / Tubo | ||
| Diámetro interior | < 6 mm | 0,25 mm |
| ≥ 6 mm a < 13 mm | 0,38 mm | |
| ≥ 13 mm a < 25 mm | 0,50 mm | |
| ≥ 25 mm | 0,60 mm | |
| Placa cuadrada | ||
| Longitud o anchura | < 13 mm | 0,13 mm |
| ≥ 13 mm a < 25 mm | 0,25 mm | |
| ≥ 25 mm a 38 mm | 0,38 mm | |
| ≥ 38 mm a < 50 mm | 0,60 mm | |
| ≥ 50 mm | 1,00 mm | |
| Espesor | 0,20 mm a < 5,00 mm | 0,025 mm |
| ≥ 5,00 mm | 0,05 mm | |
Especificaciones del electrodo PZT
- Material del electrodo estándar: Plata
- Materiales de electrodo opcionales: Oro, Níquel
- Configuración de electrodos estándar: Electrodos sólidos que cubren toda la superficie superior e inferior
- Configuración de electrodos tubulares: Electrodos en las paredes interior y exterior (pared interior: electrodo positivo; pared exterior: electrodo negativo)
- Diseños de electrodos personalizados disponibles previa solicitud
| Material | Tensión de alimentación CA (V/mm) | Tensión motriz CC (V/mm) | Tensión máxima personalizable (V/mm) |
| PZT4 | 360 ~ 440 | 720 ~ 880 | Hasta 1000 |
| PZT5 | 200 ~ 280 | 400 ~ 560 | |
| PZT8 | 360 ~ 440 | 720 ~ 880 |
Envases de cerámica PZT
Los productos cerámicos PZT suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
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