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French Disipadores de óxido de berilio
Disipadores de óxido de berilio
Disipadores de óxido de berilio proporcionan una conductividad térmica superior combinada con un excelente aislamiento eléctrico, lo que los hace ideales para gestionar el calor en dispositivos electrónicos de alta potencia como amplificadores de RF, diodos láser y transistores de potencia. Su gran resistencia a los choques térmicos y a la corrosión química garantiza la durabilidad y un rendimiento fiable en entornos exigentes como el aeroespacial, las telecomunicaciones y la electrónica industrial. Mecanizados con precisión, estos disipadores de calor ayudan a mantener la eficacia de los dispositivos y prolongan su vida útil. Podemos suministrar disipadores de calor de óxido de berilio de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.
O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.Ficha técnica de los disipadores de óxido de berilio
| Color: | Blanco |
| Fórmula química: | BeO |
| Dimensión: | personalizado |
| Precisión de mecanizado: | 0,01 mm |
| Rugosidad superficial: | 0,1 μm |
Descripción de los disipadores de óxido de berilio
Los disipadores de óxido de berilio combinan una excelente conductividad térmica con aislamiento eléctrico, lo que los convierte en la solución ideal para gestionar el calor en sistemas electrónicos compactos de alto rendimiento. Con una conductividad térmica de hasta 285 W/m-K, superan a muchas cerámicas tradicionales como la alúmina o el nitruro de aluminio. Estos disipadores de calor se utilizan mucho en electrónica de potencia, dispositivos de RF/microondas y sistemas láser, donde la disipación eficaz del calor es fundamental para evitar fallos en los dispositivos y garantizar su estabilidad a largo plazo. Su baja constante dieléctrica y su alta resistencia mecánica también favorecen la miniaturización y la fiabilidad en entornos exigentes.
Disipadores de óxido de berilio Composiciones químicas
| Elemento | Contenido (ppm) |
|---|---|
| Boro (B) | 2 |
| Aluminio (Al) | 46 |
| Cromo (Cr) | 8 |
| Hierro (Fe) | 32 |
| Magnesio (Mg) | 1000 |
| Manganeso (Mn) | 2 |
| Níquel (Ni) | 9 |
| Titanio (Ti) | 5 |
| Sodio (Na) | 173 |
| Calcio (Ca) | 31 |
| Silicio (Si) | 2100 |
Disipadores de óxido de berilio Características
- Conductividad térmica excepcional: Ofrece hasta 285 W/m-K, lo que permite una disipación eficaz del calor en sistemas compactos.
- Aislamiento eléctrico: Combina la gestión térmica con la rigidez dieléctrica, ideal para el aislamiento electrónico.
- Alta resistencia mecánica: Mantiene la integridad estructural bajo tensión térmica y mecánica.
- Baja constante dieléctrica: Adecuado para aplicaciones de alta frecuencia como sistemas de RF y microondas.
- Estabilidad química: Resistente a la oxidación y la corrosión, lo que garantiza su durabilidad en entornos difíciles.
Aplicaciones de los disipadores de óxido de berilio
- Electrónica de potencia: Mejora el rendimiento de la refrigeración en módulos IGBT, MOSFET y amplificadores de potencia.
- Dispositivos de RF y microondas: Se utiliza en TWT, klystrons y otros dispositivos de tubos de vacío para un funcionamiento estable.
- Sistemas láser: Mantiene una temperatura óptima para diodos láser y ópticas de alta potencia.
- Electrónica aeroespacial: Admite el control térmico en módulos de aviónica y comunicación por satélite.
- Equipos médicos: Garantiza la estabilidad térmica en bobinas de resonancia magnética, desfibriladores y componentes electrónicos de diagnóstico.
Propiedades cerámicas del óxido de berilio
Mecanizado de materiales cerámicos de óxido de berilio
La cerámica de óxido de berilio (BeO) se valora por su excepcional conductividad térmica, aislamiento eléctrico y alto punto de fusión. Estas cualidades hacen que se utilice ampliamente en aplicaciones electrónicas y de alta temperatura, pero su dureza y fragilidad requieren métodos de mecanizado especiales. Entre las consideraciones clave para el mecanizado se incluyen:
- Cortando: Las herramientas diamantadas de precisión o el corte por láser son esenciales para evitar las microfisuras y mantener los bordes limpios, ya que la fragilidad del BeO puede provocar astillas durante el corte convencional.
- Rectificado: Las muelas de diamante finas permiten un perfilado y acabado superficial precisos, al tiempo que minimizan el riesgo de fracturas, algo especialmente importante en piezas pequeñas o complejas.
- Perforación: Se prefiere el mecanizado por ultrasonidos o los métodos de chorro de agua abrasivo para producir orificios precisos sin causar daños térmicos ni grietas.
- Acabado superficial: Las técnicas de pulido mejoran la suavidad de la superficie y las propiedades de aislamiento eléctrico, cruciales para las aplicaciones que exigen un alto rendimiento dieléctrico y fiabilidad.
Envases cerámicos de óxido de berilio
Los productos cerámicos de óxido de berilio suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
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