Sustrato de óxido de circonio estabilizado con itria

Sustrato de circonio estabilizado Ytrria

Sustrato de óxido de circonio estabilizado con itria

  • Tamaños personalizados y estándar en stock
  • Plazo de entrega rápido
  • Precio competitivo
5 星级
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Sustrato de óxido de circonio estabilizado con itria es un material de base cerámica de alto rendimiento conocido por su excepcional estabilidad térmica, resistencia mecánica y resistencia química. Con un coeficiente de dilatación térmica cercano al del acero, ofrece una excelente compatibilidad para la unión con componentes metálicos. Presenta una gran tenacidad, resistencia a la flexión y al desgaste, así como propiedades aislantes superiores. Esto lo hace idóneo para aplicaciones exigentes como sensores de oxígeno, elementos calefactores, cuchillas cerámicas, componentes de pilas de combustible de óxido sólido (SOFC) y sustratos térmicos en entornos de alta temperatura. Podemos suministrar sustrato de óxido de circonio estabilizado con itria de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.

O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.

Hoja de datos del sustrato de óxido de circonio estabilizado con itria

Estructura cristalina: Cúbico
Temperatura de sinterización:2370 °C
Color:Blanco
Densidad:5,85-6,10 g/cm3
Dimensiones:Hasta 100 × 100 × 1,0 mm (tamaños personalizados disponibles bajo pedido)
Grosor:personalizado
Opciones de pulido:Una cara o dos caras

Descripción del sustrato de óxido de circonio estabilizado con itria

Sustrato de óxido de circonio estabilizado con itria es un material cerámico denso y duradero muy utilizado en cerámica funcional por su extraordinaria resistencia térmica e integridad mecánica. Presenta una gran resistencia a la flexión, una elevada tenacidad a la fractura y un excelente comportamiento frente al desgaste y el aislamiento. Con un coeficiente de dilatación muy similar al del acero, los sustratos de YSZ garantizan una estabilidad estructural fiable bajo ciclos térmicos. Estos sustratos suelen fabricarse mediante métodos avanzados como el prensado en seco, el prensado isostático, el colado por deslizamiento y el colado en cinta. Son ideales para su uso en tubos de calefacción de alta temperatura, capas refractarias, calentadores cerámicos, sensores de oxígeno y plataformas térmicas basadas en SOFC.

Composiciones químicas del sustrato de óxido de circonio estabilizado con itria

ComposiciónContenido %
ZrO293.6
MgO0.1
CaO0.3
Al2O30.3
TiO20.1
Fe2O30.1
SiO20.3
Y2O35.2

Características del sustrato de óxido de circonio estabilizado con itria

  • Excelente resistencia térmica: Funciona de forma estable a altas temperaturas de hasta 1000 °C y más, manteniendo la integridad estructural bajo cargas térmicas extremas.
  • Alta resistencia mecánica: Ofrece una resistencia superior a la flexión y a la compresión, lo que la hace resistente a las tensiones mecánicas y a la deformación.
  • Baja conductividad térmica: Actúa como un eficaz aislante, minimizando la pérdida de calor en entornos con altas temperaturas.
  • Estabilidad química: Resiste la corrosión de ácidos, álcalis y metales fundidos, por lo que es adecuado para procesos químicos agresivos.
  • Expansión térmica igualada: El coeficiente de dilatación térmica se aproxima al de metales como el acero, lo que reduce la tensión en los ensamblajes unidos.

Aplicaciones del sustrato de óxido de circonio estabilizado con itria

  • Pilas de combustible de óxido sólido (SOFC): Se utilizan como sustratos electrolíticos o capas estructurales debido a su conductividad iónica y estabilidad térmica.
  • Calentadores de alta temperatura: Actúa como plataforma duradera para elementos calefactores en hornos y reactores.
  • Sensores de oxígeno: Permite la detección precisa de oxígeno en aplicaciones industriales y de automoción.
  • Soportes para obleas semiconductoras: Proporciona un soporte estable y no reactivo durante el procesamiento térmico de alta precisión.
  • Componentes de barrera térmica: Sirve como capa aislante en sistemas aeroespaciales y energéticos que requieren una resistencia extrema al calor.

Propiedades de la cerámica de óxido de circonio estabilizado con itria

PropiedadValor típico
Densidad5,85-6,10 g/cm³
Dureza~12-13 GPa (Vickers)
Resistencia a la flexión~900-1200 MPa
Resistencia a la compresión>2000 MPa
Resistencia a la fractura~8-10 MPa-m¹/²
Módulo elástico~200-210 GPa
Relación de Poisson~0.3

PropiedadValor típico
Conductividad térmica (25 °C)~2-3 W/m-K
Coeficiente de dilatación térmica~10,5 × 10-⁶ /°C (temperatura ambiente - 1000 °C)
Temperatura máxima de funcionamiento~1000-1200 °C (en atmósfera oxidante)
Resistencia al choque térmicoModerado a alto

PropiedadValor típico
Conductividad iónica (1000 °C)~0,1 S/cm (conductor de iones O²)
Resistividad eléctrica (temperatura ambiente)>10¹² Ω-cm
Constante dieléctrica~25-30 (a 1 MHz)
Rigidez dieléctrica~15-20 kV/mm

Mecanizado de material cerámico de circonio estabilizado con itria

Macor Mecanizado Vidrio Cerámico Material Mecanizado

La zirconia estabilizada con itria (YSZ) es un material cerámico de alto rendimiento conocido por su excepcional tenacidad a la fractura, alta resistencia y conductividad iónica. Estas características lo hacen ideal para entornos exigentes, aunque su mecanizado requiere enfoques especializados debido a su dureza y fragilidad. Entre los aspectos clave del mecanizado se incluyen:

  • Corte: Se emplean herramientas con recubrimiento de diamante o corte láser de precisión para mantener la integridad de los bordes y minimizar las microfisuras.
  • Rectificado: El rectificado con diamante de grano fino se utiliza para conseguir tolerancias estrechas y superficies lisas, especialmente en componentes con geometrías complejas.
  • Perforación: El mecanizado por ultrasonidos o el taladrado de precisión con diamante permiten la formación precisa de microcaracteres para aplicaciones de sensores y pilas de combustible.
  • Acabado de superficies: El pulido mejora la resistencia al desgaste, la biocompatibilidad y la estabilidad térmica, por lo que resulta adecuado para usos de ingeniería avanzada.

Envases de cerámica de óxido de circonio estabilizado con itria

Los productos cerámicos de óxido de circonio estabilizado con itria suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.

Embalaje de productos cerámicos-HM

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Para personalizar su sustrato de óxido de circonio estabilizado con itria, facilítenos los siguientes datos:

  1. Dimensiones: Longitud, Anchura, Espesor, etc.
  2. Requisitos de agujeros/ranuras: Especifique el tamaño y la posición de los orificios y ranuras u otras características.
  3. Tolerancias: Especifique las tolerancias requeridas.
  4. Pureza del material
  5. Requisitos de temperatura: Especifique la temperatura máxima de funcionamiento.
  6. Propiedades eléctricas: Resistencia al aislamiento, rigidez dieléctrica, etc.
  7. Aplicación: Indique la aplicación o industria prevista para ayudar a determinar el tipo específico.
  8. Acabados superficiales: Pulido, rugoso, etc.
  9. Cantidad de los productos que necesita
  10. Alternativamente, puede proporcionar un dibujo con sus especificaciones.

Una vez que tengamos estos datos, podremos facilitarle un presupuesto en 24 horas.

Disponemos en stock de una amplia variedad de productos cerámicos de óxido de circonio estabilizado con itria, para los que no suele ser necesario un pedido mínimo. Sin embargo, para los pedidos personalizados, solemos fijar un valor mínimo de pedido de $200. El plazo de entrega de los artículos en stock suele ser de 1 a 2 semanas, mientras que el de los pedidos personalizados suele ser de 3 a 4 semanas, dependiendo de las características específicas del pedido.

En comparación con la alúmina, un sustrato de óxido de circonio estabilizado con itria ofrece mayor resistencia al choque térmico, mayor tenacidad a la fractura y conductividad iónica, por lo que resulta ideal para aplicaciones exigentes como las pilas de combustible y el aislamiento térmico.

Sí, el sustrato de óxido de circonio estabilizado con itria está diseñado para resistir el choque térmico, lo que le permite soportar ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento sin agrietarse ni perder rendimiento.


Advanced Ceramic Hub, fundada en 2016 en Colorado (Estados Unidos), es un proveedor y fabricante especializado en productos cerámicos de circonio estabilizado con itria. Con una amplia experiencia en suministro y exportación, ofrecemos precios competitivos y soluciones personalizadas adaptadas a requisitos específicos, garantizando una calidad excepcional y la satisfacción del cliente. Como proveedor profesional de cerámicas, metales refractarios, aleaciones especiales, polvos esféricos y diversos materiales avanzados, atendemos las necesidades de investigación, desarrollo y producción industrial a gran escala de los sectores científico e industrial.

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