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French Boquilla de cuarzo
Boquilla de cuarzo
Boquilla de cuarzo es un componente de gran pureza y resistente al calor que se utiliza habitualmente en equipos de procesamiento de semiconductores, plasma y productos químicos. Ofrece una excelente estabilidad térmica, baja expansión térmica y gran resistencia a la corrosión química, por lo que es adecuado para su uso en entornos difíciles con altas temperaturas y gases agresivos. Su diseño de precisión garantiza un flujo suave de gases o fluidos, reduciendo la contaminación y mejorando el rendimiento del sistema. Podemos suministrar boquillas de cuarzo de alta calidad para equipos de grabado con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.
O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.Hoja de datos de la boquilla de cuarzo
| Color: | Blanco - transparente |
| Forma: | Personalizado |
| Dimensiones (pulgadas): | Personalizado |
| Fórmula química: | SiO2 |
Boquilla de cuarzo Descripción
La boquilla de cuarzo está fabricada con sílice fundida de gran pureza y se valora por su capacidad para soportar condiciones térmicas y químicas extremas. Mantiene la integridad estructural en ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento, lo que la hace adecuada para aplicaciones exigentes como grabado, CVD y sistemas de pulverización a alta temperatura. Su superficie no reactiva minimiza la generación de partículas y la contaminación, garantizando un funcionamiento limpio en entornos críticos.
Boquilla de cuarzo Características
- Alta resistencia térmica, adecuada para uso continuo en entornos de alta temperatura
- Excelente estabilidad química frente a los ácidos y la corrosión por plasma
- Baja dilatación térmica, lo que minimiza el agrietamiento en caso de cambios rápidos de temperatura
- Alta pureza (normalmente >99,99% SiO₂), lo que garantiza una contaminación mínima.
- Superficie interior lisa para un flujo uniforme de gases o fluidos
Aplicaciones de boquillas de cuarzo
- Fabricación de semiconductores: Utilizado en sistemas de grabado por plasma, CVD y difusión
- Deposición química en fase vapor (CVD): Suministro uniforme de gases en cámaras de alta temperatura
- Sistemas de pulverización industrial: Aplica revestimientos o tratamientos en procesos de alta temperatura
- Producción de fibra óptica: Controla el flujo de gas o material en las torres de estirado
- Equipos de laboratorio e investigación: Proporciona un control preciso del gas en experimentos de gran pureza
Propiedades del material cerámico de cuarzo
| Pureza (%) | >99.8 | >99.5 |
| Densidad (g/cm3) | 1.9-1.95 | 1.9-1.95 |
| Resistencia a la flexión (MPa) | 28 | 28 |
| Resistencia a la compresión (MPa) | >50 | >50 |
| Resistencia a la flexión (MPa) | 25 | 25 |
| Temperatura máxima de trabajo (℃) | 1650 | 1650 |
| Conductividad térmica (W/m*K) | <1 | <1 |
| Coeficiente de dilatación térmica (/℃) | 8.5*10-7 | 8.5*10-7 |
| número de uso | ≥10 | ≥10 |
Mecanizado de material cerámico de cuarzo
El material cerámico de cuarzo puede mecanizarse en estado verde o bizcocho antes de la sinterización, lo que facilita su moldeado en formas complejas. Al igual que otros cerámicaLa cerámica de cuarzo se encoge unos 15-20% durante la sinterización, por lo que debe tenerse en cuenta en el diseño inicial. Tras la sinterización, la cerámica de cuarzo se vuelve extremadamente dura y quebradiza, por lo que su mecanizado resulta muy difícil y requiere herramientas recubiertas de diamante y equipos de alta precisión.
Métodos de mecanizado y consideraciones
- Mecanizado en verde o bizcocho: La cerámica de cuarzo es más fácil de cortar y moldear antes de la sinterización, lo que la hace adecuada para diseños intrincados.
- Contracción por sinterización: Se espera una reducción de tamaño de 15-20% durante la sinterización, lo que afecta a la precisión dimensional.
- Mecanizado posterior a la sinterización: Tras la sinterización, el cuarzo se vuelve duro y quebradizo, lo que requiere herramientas de diamante y un control preciso.
- Fragilidad: La cerámica de cuarzo totalmente sinterizada es propensa a astillarse o agrietarse si se manipula mal.
- Herramientas y tiempo: El mecanizado del cuarzo sinterizado es lento y requiere equipos especializados.
Envases de cerámica de cuarzo
Los productos cerámicos de cuarzo suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.
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