Barco de alúmina

Barco de alúmina

Barco de alúmina

Pureza: 95%, 96%, 99%, 99,5%, 99,7%, 99,95%

  • Tamaños personalizados y estándar en stock
  • Plazo de entrega rápido
  • Precio competitivo
5 星级
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El bote de alúmina es un recipiente de alto rendimiento fabricado principalmente con óxido de aluminio de gran pureza (Al2O3) mediante sinterización a alta temperatura. Se utiliza ampliamente en sinterización a alta temperatura, experimentos de fusión y análisis de materiales. Como proveedor y fabricante líder de productos de alúmina de primera calidad, podemos suministrar botes de alúmina de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.

O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.

Ficha técnica del barco de alúmina

Código de referencia:HM1981
Pureza:95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95%
Forma:Rectángulo, Barco
Color:Blanco o marfil
Densidad:3,7-3,98 g/cm3

Barco de alúmina

Los botes de alúmina se fabrican principalmente a partir de óxido de aluminio de gran pureza con aditivos poco comunes, sinterizados a una temperatura elevada de 1700℃ para obtener el producto completamente denso. Tienen una excelente resistencia al desgaste, estabilidad a altas temperaturas, resistencia al choque térmico, estabilidad química y alta dureza. Tiene una amplia aplicación debido a su versatilidad y bajo coste de material. Avanzado Cerámica Hub puede suministrar soluciones personalizadas de formas y dimensiones para satisfacer diversos requisitos industriales y de investigación.

Especificaciones del barco de alúmina

Advanced Ceramics Hub puede ofrecer botes de alúmina de alta precisión con diversas formas y dimensiones adecuados para diferentes aplicaciones, como experimentos a alta temperatura y sinterización de materiales. También podemos ofrecer servicios personalizados basados en dibujos específicos para satisfacer requisitos únicos. Las especificaciones habituales son las siguientes

Capacidad (ML)Longitud (mm)Anchura (mm)Altura (mm)
13067
150117
1.540108
2.5501210
350129
5701410
5751510
10901711.5
10752012
151002013
201052214.5
251002515
501372721
501004018
1001256020
1501507021
2501808025
40020010028
75021011030

Ventajas del barco de alúmina

  • Resistencia a altas temperaturas: El bote de alúmina resiste hasta 1700°C, ideal para condiciones extremas.
  • Estabilidad química: El bote de alúmina resiste ácidos, bases y sustancias fundidas.
  • Resistencia al choque térmico: El bote de alúmina puede tolerar cambios rápidos de temperatura sin agrietarse.
  • Alta pureza: El bote de alúmina minimiza la contaminación de la muestra, perfecto para experimentos de precisión.
  • Durabilidad: El bote de alúmina tiene una gran dureza y resistencia al desgaste para garantizar una larga vida útil.

Aplicaciones de los barcos de alúmina

  • Sinterización a alta temperatura: Se utiliza en la sinterización de cerámica, polvos metálicos o materiales compuestos.
  • Tratamiento térmico: Para recocido o tratamiento térmico de muestras en laboratorios o industrias.
  • Pruebas de materiales: Para comprobar los puntos de fusión, la resistencia al calor o la estabilidad química de los materiales.
  • Reacciones químicas: Sirve de recipiente para sustancias en experimentos químicos a alta temperatura.
  • Industria electrónica: Se aplica en el tratamiento térmico y la deposición de semiconductores o películas finas.

Propiedades del material alúmina

MaterialUnidad95%
Al2O3
96%
Al2O3
99%
Al2O3
99.5%
Al2O3
99.7%
Al2O3
99.95%
Al2O3
Densidadg/cm33.73.73.853.93.953.98
Resistencia a la flexión (20℃)Mpa300300330360380500-600
Resistencia a la compresión (20℃)Mpa200020002000235020003500
Módulo de Young (20℃)Gpa270275370370380400
Resistencia a la fractura (20℃)MPam½3.53.54444.5
Relación de Poisson(20℃)\0.20.220.220.230.23
Dureza Mohs(20℃)HRA8.0-8.58.0-8.58.5-9.09.09.0-9.59.0-9.5
Dureza Vickers (HV1)kg/mm2160016001600165017501800

MaterialUnidad95%
Al2O3
96%
Al2O3
99%
Al2O3
99.5%
Al2O3
99.7%
Al2O3
99.95%
Al2O3
Coeficiente de dilatación térmica (25-300 ℃)10-6K-16.56.57.67.27.27.5
Conductividad térmica (20℃)W/mk202527.5323245
Resistencia al choque térmico△T-℃200200200250400
Capacidad calorífica específicaJ/g-k0.790.780.790.80
Temperatura máxima de funcionamiento (en condiciones de oxígeno)160016001650165017001750

MaterialUnidad95%
Al2O3
96%
Al2O3
99%
Al2O3
99.5%
Al2O3
99.7%
Al2O3
99.95%
Al2O3
Resistividad volumétrica (20℃)Ω-cm101410141014101410141014
Rigidez dieléctricaKV/mm101010151516
Constante dieléctrica (1 MHz, 25℃)\999.19.99.99.9
Tangente de pérdida dieléctrica (1MHz, 20℃)tanδ3*10-42*10-43*10-41*10-41*10-41*10-4

Grados de material de alúmina

Tiene un grado de pureza muy elevado (99,95%) de alúmina (óxido de aluminio) que presenta una combinación excepcional de propiedades mecánicas y eléctricas. Presenta una dureza muy alta, una resistividad eléctrica excepcional, estabilidad mecánica a altas temperaturas y resistencia, además de resistencia a la corrosión e inercia bioquímica.
Su estabilidad a altas temperaturas y su estabilidad eléctrica lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones a altas temperaturas, como aislantes de alta tensión/frecuencia, soportes de elementos calefactores, etc.

Propiedades físicas:
  • Color: Blanco
  • Densidad: 3,98 g/cm3
Aplicaciones:
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de muy alta tensión/frecuencia
  • Componentes de máquinas con alta resistencia al desgaste
    se requiere en un entorno oxidante
  • Ejes de precisión en condiciones de alto desgaste
  • Sin lubricación (vacío) o lubricación por gas/agua
    cojinetes de deslizamiento de alta velocidad
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Placas/conos deflectores de flujo abrasivo
  • Asientos de válvulas
  • Guías de alambre

Es un grado de alta pureza de alúmina (óxido de aluminio) y uno de los grados de alto rendimiento de esta gama de materiales. Presenta un material base de alúmina de pureza 99,7% que proporciona un conjunto superior de propiedades mecánicas y eléctricas manteniendo un coste razonable. Se trata de una oferta de cerámica técnica muy resistente e ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales en las que el rendimiento mecánico y eléctrico es esencial y el material debe funcionar adecuadamente en entornos agresivos.
Puede mecanizarse en "estado verde", es decir, antes de la sinterización, lo que garantiza una gran variedad de formas y tamaños. También puede rectificarse con diamante para obtener tolerancias estrictas en estado totalmente sinterizado.

Propiedades físicas:
  • Color: Marfil
  • Densidad: 3,9 g/cm3

Aplicaciones:

  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

La alúmina de pureza 99,5% es un material de ingeniería de alto rendimiento con una resistencia mecánica excepcional, resistencia a altas temperaturas y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en equipos industriales, componentes electrónicos, dispositivos médicos y aplicaciones aeroespaciales.

Propiedades físicas:
  • Color: Marfil
  • Densidad: 3,9 g/cm3
Aplicaciones:
  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

Alúmina de pureza 99% Es un material cerámico industrial de primera calidad con excelentes propiedades mecánicas, dureza ultra alta, resistencia a altas temperaturas y rendimiento de aislamiento. Puede mantener estables sus propiedades químicas y físicas incluso en entornos extremos, por lo que se utiliza ampliamente en semiconductores, componentes electrónicos, tecnología láser y aeroespacial.

Propiedades físicas:
  • Color: Marfil
  • Densidad: 3,85 g/cm3
Aplicaciones:
  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

Se trata de alúmina (óxido de aluminio) de pureza regular y es uno de los caballos de batalla de la industria de la cerámica técnica. Presenta un material base de alúmina de pureza 96% que proporciona una equilibrada relación "coste-calidad". Se trata de una cerámica técnica resistente que ofrece una excelente combinación de propiedades mecánicas y eléctricas y es ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales en las que el coste es esencial, pero el material debe ofrecer un rendimiento adecuado desde el punto de vista mecánico y eléctrico.
Puede mecanizarse en "estado verde", es decir, antes de la sinterización, lo que garantiza una gran variedad de formas y tamaños. También puede rectificarse con diamante para obtener tolerancias estrictas en estado totalmente sinterizado.

Propiedades físicas:
  • Color: Blanco
  • Densidad: 3,75 g/cm3

Aplicaciones:

  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

La alúmina de pureza 95% es un material de ingeniería económico y práctico. Su contenido de alúmina ligeramente inferior reduce los costes de producción, al tiempo que mantiene una resistencia al desgaste y una flexibilidad de procesamiento decentes. Se utiliza habitualmente en piezas mecánicas, aislantes eléctricos y casquillos resistentes al desgaste, ofreciendo un excelente equilibrio coste-rendimiento.

Propiedades físicas:
  • Color: Blanco
  • Densidad: 3,7 g/cm3
Aplicaciones:
  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

Mecanizado de cerámica de alúmina

Mecanizado CNC para cerámica HM
Mecanizado CNC para cerámica

Las cerámicas de alúmina se fabrican mediante métodos como el moldeo por inyección, el prensado a presión, el prensado isostático, el colado por deslizamiento y la extrusión. Tras la sinterización y densificación, el mecanizado requiere técnicas de rectificado con diamante. Advanced Ceramic Hub utiliza tecnología punta de mecanizado en verde y en galleta para producir componentes más complejos con los métodos tradicionales. Nuestro avanzado centro de mecanizado incluye taladrado, rectificado, fresado, pulido, aserrado, roscado y torneado, lo que permite fabricar componentes de cerámica de alúmina con tolerancias estrechas y gran complejidad. Durante el proceso de mecanizado, deben observarse las siguientes precauciones:

  • Control de la contracción: Las cerámicas de alúmina se contraen aproximadamente 20% durante la sinterización, lo que requiere ajustes dimensionales en la fase de pasta verde.
  • Control de tolerancia: Las tolerancias precisas son inalcanzables en estado verde o presinterizado; el mecanizado fino debe seguir a la sinterización.
  • Rectificado con diamante: Tras la sinterización, la alúmina de alta dureza requiere un rectificado con diamante, ya que los métodos convencionales se quedan cortos.
  • Selección de herramientas: Las herramientas o muelas diamantadas son esenciales para tratar la dureza de la cerámica y evitar daños en la herramienta.
  • Control de la temperatura: La estricta gestión de la temperatura durante la sinterización evita el agrietamiento o la deformación.
  • Gestión del estrés: Deben evitarse las tensiones excesivas durante el mecanizado para evitar fallos por fragilidad.
  • Velocidad de corte y avance: Las velocidades y avances controlados garantizan la calidad y prolongan la vida útil de la herramienta.
  • Tratamiento de superficies: El pulido posterior al mecanizado elimina los defectos, mejorando el rendimiento y el aspecto.

Envases de cerámica de alúmina

Los productos de cerámica de alúmina suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.

Embalaje de productos cerámicos-HM

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Lo comprobaremos y le responderemos en 24 horas.

Para personalizar su barco de alúmina, facilítenos los siguientes datos:

  1. Dimensiones: Longitud × Anchura × Altura.
  2. Formas: Rectángulo, Barco, o personalizado.
  3. Pureza del material (95%, 96%, 99%, 99,7%, 99,95%, etc.)
  4. Tolerancias: Especifique las tolerancias requeridas.
  5. Acabados superficiales: Pulido, rugoso, etc.
  6. Cantidad de los barcos que necesita
  7. Alternativamente, puede proporcionar un dibujo con sus especificaciones.

Una vez que tengamos estos datos, podremos facilitarle un presupuesto en 24 horas.

Disponemos de una amplia variedad de productos de alúmina en stock y, por lo general, no se requiere un pedido mínimo. Sin embargo, para los pedidos personalizados, solemos fijar un valor mínimo de pedido de $200. El plazo de entrega de los artículos en stock suele ser de 1 a 2 semanas, mientras que el de los pedidos personalizados suele ser de 3 a 4 semanas, dependiendo de las características específicas del pedido.

La cerámica de alúmina es un material cerámico de alto rendimiento compuesto de alúmina con una pureza que oscila entre 90%~99,9%. Tiene una excelente resistencia al calor, a la corrosión y una gran dureza, y se utiliza habitualmente en componentes industriales, sustratos electrónicos y dispositivos médicos.

La cerámica de alúmina ofrece alta resistencia, resistencia al desgaste, tolerancia a altas temperaturas (hasta 1700 ℃), excelente aislamiento eléctrico y estabilidad química, con un rendimiento excepcional en condiciones duras.

Los botes de alúmina se utilizan mucho en aplicaciones de alta temperatura debido a sus excelentes propiedades térmicas y mecánicas. La temperatura máxima que pueden soportar depende del contenido de alúmina y de las condiciones específicas de funcionamiento.

  • Alúmina de gran pureza (99% o superior): Puede soportar temperaturas de hasta 1750°C tanto en atmósferas oxidantes como reductoras. Para uso a corto plazo, puede soportar temperaturas de hasta 1800°C.
  • Alúmina de menor pureza (por ejemplo, 85%): Adecuada para uso a corto plazo a temperaturas de hasta 1400°C, y recomendada para uso a largo plazo en entornos estables con cambios lentos de temperatura.

Advanced Ceramic Hub, fundada en 2016 en Colorado (Estados Unidos), es un proveedor y fabricante especializado en tantalio y aleaciones de tantalio. Con una amplia experiencia en suministro y exportación, ofrecemos precios competitivos y soluciones personalizadas adaptadas a requisitos específicos, garantizando una calidad excepcional y la satisfacción del cliente. Como proveedor profesional de cerámicas, metales refractarios, aleaciones especiales, polvos esféricos y diversos materiales avanzados, atendemos las necesidades de investigación, desarrollo y producción industrial a gran escala de los sectores científico e industrial.

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