Varilla de nitruro de boro pirolítico

Varilla de nitruro de boro pirolítico

Varilla de nitruro de boro pirolítico

Pureza: 99,99%-99,999%

  • Tamaños personalizados y estándar en stock
  • Plazo de entrega rápido
  • Precio competitivo
5 星级
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Pirolítico Varilla de nitruro de boro es un componente cerámico de alto rendimiento fabricado mediante deposición química de vapor (CVD). Tiene una pureza ultra alta de hasta 99,999%. Como proveedor y fabricante líder de productos de nitruro de boro pirolítico de primera calidad, podemos suministrar barras de nitruro de boro pirolítico de alta calidad con diversas especificaciones y precios competitivos, ofreciendo soluciones personalizadas para satisfacer requisitos específicos.

O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.

Hoja de datos de varilla de nitruro de boro pirolítico

Referencia:PBN1278
Pureza:99.99%-99.999%
Color:Blanco
Densidad:1,95-2,20 g/cm3
Método de producción:CVD

Varilla de nitruro de boro pirolítico

La varilla de nitruro de boro pirolítico es conocida por su altísima pureza (hasta 99,999%). A diferencia del nitruro de boro prensado en caliente convencional, se produce mediante deposición química en fase vapor (CVD) en condiciones de vacío, utilizando amoníaco y haluros de boro sin necesidad de la sinterización tradicional por prensado en caliente ni de agentes sinterizantes. Su gran resistencia a los ácidos, álcalis y metales fundidos, combinada con una elevada rigidez dieléctrica, lo hacen ideal para la fabricación de semiconductores, hornos de alta temperatura y aplicaciones aeroespaciales. Avanzado Cerámica Hub puede suministrar soluciones personalizadas de diámetro, longitud y acabado superficial para satisfacer requisitos específicos.

Varilla de nitruro de boro pirolítico

Varilla de nitruro de boro pirolítico Ventajas

  • No tóxico, inodoro.
  • Alta pureza, superior al 99,999%.
  • No reacciona con ácidos, álcalis, sales o reactivos orgánicos a temperatura ambiente; se corroe ligeramente en soluciones de sales fundidas o álcalis, pero es resistente a la corrosión por la mayoría de los ácidos a altas temperaturas.
  • No reacciona con la mayoría de los metales fundidos, semiconductores o sus compuestos.
  • Presenta una buena resistencia a la oxidación por debajo de 1000°C.
  • Excelente resistencia al choque térmico, sin que se observen grietas cuando se sumerge en agua a 2000°C.
  • Alta temperatura de funcionamiento sin punto de sublimación; se descompone directamente en B y N por encima de 3000°C.
  • Alta resistencia eléctrica y buenas propiedades de aislamiento eléctrico.
  • Superficie lisa sin poros, no moja la mayoría de los semiconductores fundidos.

Aplicaciones de la varilla de nitruro de boro pirolítico

  • Fabricación de semiconductores: Se utilizan como soporte de alta pureza o varillas de sujeción para el crecimiento de cristales (por ejemplo, GaAs, InP) o piezas de equipos, garantizando un entorno libre de contaminación.
  • Tubos de microondas y electrones: Se emplean como varillas de sujeción o soporte en componentes de microondas de alta potencia (por ejemplo, tubos de ondas viajeras), aprovechando su elevada rigidez dieléctrica y estabilidad térmica.
  • Componentes de hornos de alta temperatura: Sirven como varillas centrales o estructuras de soporte en hornos de vacío o de atmósfera inerte, soportando temperaturas superiores a 2000°C.
  • Equipo experimental: Actúan como materiales de soporte en montajes experimentales de alta temperatura, proporcionando estabilidad estructural y resistencia a la corrosión.Aeroespacial: Utilizados en sistemas de gestión térmica o componentes ligeros, se benefician de una baja expansión térmica y una alta conductividad térmica.
  • Ayuda al crecimiento de los cristales: Se utilizan como soportes auxiliares en procesos como la Epitaxia de Haz Molecular (MBE) o la Czochralski Encapsulada en Líquido (LEC), garantizando la precisión.

Propiedades del nitruro de boro pirolítico

Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción, última
(23°C)
40,0 MPa
103 MPa
Módulo de elasticidad 22,0 GPa
Resistencia a la flexión 80,0 MPa
Resistencia a la compresión 234 MPa
Relación Poissons 0.25
Módulo de cizallamiento 8,80 GPa

Propiedades térmicas
Conductividad térmica 2,00 W/m-K
60,0 W/m-K
Temperatura máxima de servicio, aire 750 °C
Temperatura máxima de servicio, inerte 2500 °C

Propiedades eléctricas
Resistividad eléctrica 1,00e+15 ohm-cm
Constante dieléctrica 3.4
5.2
Rigidez dieléctrica 200 kV/mm

Mecanizado de nitruro de boro pirolítico

Centro de mecanizado de nitruro de boro pirolítico HM 3

El centro de mecanizado Advanced Ceramic Hub está equipado con múltiples tornos CNC y fresadoras CNC, y está respaldado por una amplia experiencia en mecanizado. Ofrecemos productos y perfiles cerámicos de nitruro de boro pirolítico personalizados con tolerancias extremadamente estrechas, adaptados a los requisitos del cliente. Durante el proceso de mecanizado, deben observarse las siguientes precauciones:

  • Los materiales cerámicos de nitruro de boro pirolítico pueden mecanizarse con herramientas de corte estándar de acero rápido. Para materiales más duros y compuestos, se recomiendan herramientas de carburo o diamante.
  • Se pueden realizar operaciones de rectificado según sea necesario, y se pueden utilizar machos y terrajas estándar para mecanizar roscas.
  • El proceso de mecanizado debe mantenerse siempre en seco, sin necesidad de aceites de corte ni refrigerantes.
  • Las herramientas de corte deben estar afiladas y limpias, y no deben utilizarse herramientas con ángulos de desprendimiento negativos.
  • Se debe tener cuidado al sujetar y asegurar los materiales para evitar aplicar una presión excesiva. Deben utilizarse técnicas de fresado de escalada para evitar el astillado de bordes y esquinas.

Envases de nitruro de boro pirolítico

Los productos cerámicos de nitruro de boro pirolítico suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación, y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.

Embalaje de productos cerámicos-HM

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Lo comprobaremos y le responderemos en 24 horas.

Para personalizar su varilla de nitruro de boro pirolítico, facilítenos los siguientes datos:

  1. Dimensiones: Diámetro × Longitud
  2. Pureza del material
  3. Tolerancias: Especifique las tolerancias que puede aceptar.
  4. Acabado superficial: pulido, rugoso, etc.
  5. Cantidad de las varillas que necesita
  6. Alternativamente, puede proporcionar un dibujo con sus especificaciones.

Una vez que tengamos estos datos, podremos facilitarle un presupuesto en 24 horas.

Disponemos de una amplia variedad de productos de nitruro de boro pirolítico en stock, para los que generalmente no se requiere un pedido mínimo. Sin embargo, para los pedidos personalizados, solemos establecer un valor mínimo de pedido de $200. El plazo de entrega de los artículos en stock suele ser de 1 a 2 semanas, mientras que el de los pedidos personalizados suele ser de 3 a 4 semanas, dependiendo de las características específicas del pedido.

El nitruro de boro pirolítico (PBN) es un material de nitruro de boro de pureza ultraelevada, producido normalmente mediante un proceso de deposición química en fase vapor (CVD) en condiciones de vacío. A diferencia del nitruro de boro prensado en caliente convencional, el PBN no requiere la adición de agentes de sinterización ni se somete al proceso tradicional de sinterización por prensado en caliente. El proceso de producción es más refinado, alcanzando una pureza superior al 99,999%. El nitruro de boro pirolítico presenta una excelente resistencia a los ácidos, los álcalis, los metales fundidos y otros tipos de corrosión química, además de excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en campos de alta tecnología como la fabricación de semiconductores, hornos de alta temperatura y sistemas aeroespaciales.

El nitruro de boro pirolítico (PBN) se produce principalmente mediante un proceso de deposición química en fase vapor (CVD). En este proceso, gases precursores como el amoníaco (NH₃) y el tricloruro de boro (BCl₃) reaccionan en condiciones de vacío, formando películas de nitruro de boro. La reacción suele producirse a altas temperaturas, donde los gases se descomponen y el nitruro de boro se deposita como sólido en la superficie del sustrato. Este proceso de producción garantiza que los materiales de nitruro de boro pirolítico presenten una excelente estabilidad química y propiedades de aislamiento eléctrico.

Advanced Ceramic Hub, fundada en 2016 en Colorado (Estados Unidos), es un proveedor y fabricante especializado en tantalio y aleaciones de tantalio. Con una amplia experiencia en suministro y exportación, ofrecemos precios competitivos y soluciones personalizadas adaptadas a requisitos específicos, garantizando una calidad excepcional y la satisfacción del cliente. Como proveedor profesional de cerámicas, metales refractarios, aleaciones especiales, polvos esféricos y diversos materiales avanzados, atendemos las necesidades de investigación, desarrollo y producción industrial a gran escala de los sectores científico e industrial.

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