Barco de alúmina

Alumina Boat HM

Barco de alúmina

Pureza: 95%, 96%, 99%, 99,5%, 99,7%, 99,95%

  • Tamaños personalizados y estándar en stock
  • Plazo de entrega rápido
  • Precio competitivo

  • Alumina Boat is a high-performance container primarily made of high-purity aluminum oxide (Al2O3) through high-temperature sintering. It is widely used in high-temprature sintering, melting experiments, and material analysis. As a leading supplier and manufacturer of premium alumina products, we can supply high-quality alumina boats with various specifications and competitive prices, offering customized solutions to meet specific requirements.
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O envíenos un correo electrónico a sales@heegermaterials.com.

Alumina Boat Data Sheet

Código de referencia:

HM1981

Pureza:

95%, 96%, 99%, 99.5%, 99.7%, 99.95%

Forma:

Rectangle, Boat

Color:

Blanco o marfil

Densidad:

3,7-3,98 g/cm3

Barco de alúmina

Alumina Boat is made primarily from high-purity aluminum oxide with rare additives, sintered at a high temperature of 1700℃ to get the completely dense product. They have excellent wear resistance, high-temperature stability, thermal shock resistance, chemical stability, and high hardness. It has a wide application due to its versatility and low material cost. Advanced Cerámica Hub puede suministrar soluciones personalizadas de formas y dimensiones para satisfacer diversos requisitos industriales y de investigación.

  • Alumina Boat HM 1

Alumina Boat Specifications

Advanced Ceramics Hub can offer high-precision alumina boats with various shapes and dimensions suitable for different applications, such as high-temperature experiments and material sintering. We can also provide customized services based on specific drawings to meet unique requirements. The regular specifications are as follows:

Capacity (ML)

Longitud (mm)

Width (mm)

Height (mm)

1

30

6

7

1

50

11

7

1.5

40

10

8

2.5

50

12

10

3

50

12

9

5

70

14

10

5

75

15

10

10

90

17

11.5

10

75

20

12

15

100

20

13

20

105

22

14.5

25

100

25

15

50

137

27

21

50

100

40

18

100

125

60

20

150

150

70

21

250

180

80

25

400

200

100

28

750

210

110

30

Alumina Boat Advantages

  • Resistencia a altas temperaturas: Alumina boat withstands up to 1700°C, ideal for extreme conditions.
  • Estabilidad química: The alumina boat resists acids, bases, and molten substances.
  • Resistencia al choque térmico: The alumina boat can tolerate rapid temperature changes without cracking.
  • Alta pureza: The alumina boat minimizes sample contamination, perfect for precision experiments.
  • Durabilidad: The alumina boat has high hardness and wear resistance to ensure a long service life.

Alumina Boat Applications

  • High-Temperature Sintering: Used in sintering ceramics, metal powders, or composite materials.
  • Heat Treatment: For annealing or heat-treating samples in labs or industries.
  • Material Testing: To test melting points, heat resistance, or chemical stability of materials.
  • Chemical Reactions: Serves as a container for substances in high-temperature chemical experiments.
  • Industria electrónica: Applied in thermal processing and deposition of semiconductors or thin films.
  • Equipos eléctricos y electrónicos HM 1
    Área Eléctrica y Electrónica
  • Laboratorio de alta temperatura HM
    Laboratorio de alta temperatura
  • Aplicaciones de hornos de alta temperatura HM 1
    Hornos de alta temperatura
  • Aplicaciones aeroespaciales HM 1
    Aeroespacial

Propiedades del material alúmina

Material

Unidad

95%
Al2O3

96%
Al2O3

99%
Al2O3

99.5%
Al2O3

99.7%
Al2O3

99.95%
Al2O3

Densidad

g/cm3

3.7

3.7

3.85

3.9

3.95

3.98

Resistencia a la flexión (20℃)

Mpa

300

300

330

360

380

500-600

Resistencia a la compresión (20℃)

Mpa

2000

2000

2000

2350

2000

3500

Módulo de Young (20℃)

Gpa

270

275

370

370

380

400

Resistencia a la fractura (20℃)

MPam½

3.5

3.5

4

4

4

4.5

Relación de Poisson(20℃)

\

0.2

0.22

0.22

—

0.23

0.23

Dureza Mohs(20℃)

HRA

8.0-8.5

8.0-8.5

8.5-9.0

9.0

9.0-9.5

9.0-9.5

Dureza Vickers (HV1)

kg/mm2

1600

1600

1600

1650

1750

1800

Material

Unidad

95%
Al2O3

96%
Al2O3

99%
Al2O3

99.5%
Al2O3

99.7%
Al2O3

99.95%
Al2O3

Coeficiente de dilatación térmica (25-300 ℃）

10-6K-1

6.5

6.5

7.6

7.2

7.2

7.5

Conductividad térmica (20℃)

W/mk

20

25

27.5

32

32

45

Resistencia al choque térmico

△T-℃

200

200

200

250

—

400

Capacidad calorífica específica

J/g-k

—

—

0.79

0.78

0.79

0.80

Temperatura máxima de funcionamiento (en condiciones de oxígeno)

℃

1600

1600

1650

1650

1700

1750

Material

Unidad

95%
Al2O3

96%
Al2O3

99%
Al2O3

99.5%
Al2O3

99.7%
Al2O3

99.95%
Al2O3

Resistividad volumétrica (20℃)

Ω-cm

1014

1014

1014

1014

1014

1014

Rigidez dieléctrica

KV/mm

10

10

10

15

15

16

Constante dieléctrica (1 MHz, 25℃)

\

9

9

9.1

9.9

9.9

9.9

Tangente de pérdida dieléctrica (1MHz, 20℃)

tanδ

3*10-4

2*10-4

3*10-4

1*10-4

1*10-4

1*10-4

Grados de material de alúmina

El nitruro de boro, con un aglutinante vítreo B2O3, es altamente mecanizable y adecuado para la mayoría de las aplicaciones refractarias. El grado A, utilizado desde hace más de 50 años en equipos heredados de semiconductores y defensa, puede producir componentes de hasta 410 mm x 495 mm x 245 mm, pero su ligante higroscópico necesita protección contra la humedad.

Grado A Composición:

  • hBN>99,8%
Grado A Aplicaciones:
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura y soportes para hornos de vacío con resistividad eléctrica, solidez y resistencia al choque térmico.
  • Crisoles y recipientes para metales fundidos de gran pureza.
  • Aisladores y accesorios para sistemas de implantación de iones que requieren pureza a alta temperatura y aislamiento eléctrico.
  • Componentes de radar y ventanas de antena que requieren propiedades eléctricas y térmicas precisas.
  • Placas de asentamiento para el procesamiento de materiales avanzados que requieren superficies estables e inertes.
  • Boquillas para pulverización de polvo metálico.

Es un grado de alta pureza de alúmina (óxido de aluminio) y uno de los grados de alto rendimiento de esta gama de materiales. Presenta un material base de alúmina de pureza 99,7% que proporciona un conjunto superior de propiedades mecánicas y eléctricas manteniendo un coste razonable. Se trata de una oferta de cerámica técnica muy resistente e ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales en las que el rendimiento mecánico y eléctrico es esencial y el material debe funcionar adecuadamente en entornos agresivos.
Puede mecanizarse en “estado verde”, es decir, antes de la sinterización, lo que garantiza una gran variedad de formas y tamaños. También puede rectificarse con diamante para obtener tolerancias estrictas en estado totalmente sinterizado.

Propiedades físicas:
  • Color: Marfil
  • Densidad: 3,9 g/cm3

Aplicaciones:

  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

La alúmina de pureza 99,5% es un material de ingeniería de alto rendimiento con una resistencia mecánica excepcional, resistencia a altas temperaturas y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en equipos industriales, componentes electrónicos, dispositivos médicos y aplicaciones aeroespaciales.

Propiedades físicas:

  • Color: Marfil
  • Densidad: 3,9 g/cm3

Aplicaciones:

  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

Alúmina de pureza 99% Es un material cerámico industrial de primera calidad con excelentes propiedades mecánicas, dureza ultra alta, resistencia a altas temperaturas y rendimiento de aislamiento. Puede mantener estables sus propiedades químicas y físicas incluso en entornos extremos, por lo que se utiliza ampliamente en semiconductores, componentes electrónicos, tecnología láser y aeroespacial.

Propiedades físicas:

  • Color: Marfil
  • Densidad: 3,85 g/cm3

Aplicaciones:

  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

Se trata de alúmina (óxido de aluminio) de pureza regular y es uno de los caballos de batalla de la industria de la cerámica técnica. Presenta un material base de alúmina de pureza 96% que proporciona una equilibrada relación “coste-calidad”. Se trata de una cerámica técnica resistente que ofrece una excelente combinación de propiedades mecánicas y eléctricas y es ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales en las que el coste es esencial, pero el material debe ofrecer un rendimiento adecuado desde el punto de vista mecánico y eléctrico.
Puede mecanizarse en “estado verde”, es decir, antes de la sinterización, lo que garantiza una gran variedad de formas y tamaños. También puede rectificarse con diamante para obtener tolerancias estrictas en estado totalmente sinterizado.

Propiedades físicas:

  • Color: Blanco
  • Densidad: 3,75 g/cm3

Aplicaciones:

  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

La alúmina de pureza 95% es un material de ingeniería económico y práctico. Su contenido en alúmina, ligeramente inferior, reduce los costes de producción al tiempo que mantiene una resistencia al desgaste y una flexibilidad de procesamiento decentes. Se utiliza habitualmente en piezas mecánicas, aislantes eléctricos y casquillos resistentes al desgaste, ofreciendo un excelente equilibrio coste-rendimiento.

Propiedades físicas:

  • Color: Blanco
  • Densidad: 3,7 g/cm3

Aplicaciones:

  • Componentes y sustratos electrónicos
  • Aislantes eléctricos de alta temperatura
  • Aisladores de alta tensión
  • Tubos láser
  • Componentes mecanizados
  • Cierres mecánicos
  • Ejes de precisión en entornos de alto desgaste
  • Rodamientos de rodillos y bolas
  • Anillos de estanqueidad
  • Semiconductores
  • Boquillas de chorro de perdigones
  • Tubos termopares
  • Placas de grifo
  • Asientos de válvulas
  • Componentes de desgaste
  • Guías de alambre e hilo
  • Blindaje balístico

Mecanizado de cerámica de alúmina

Mecanizado CNC para cerámica HM
Mecanizado CNC para cerámica HM 2

Las cerámicas de alúmina se fabrican mediante métodos como el moldeo por inyección, el prensado a presión, el prensado isostático, el colado por deslizamiento y la extrusión. Tras la sinterización y densificación, el mecanizado requiere técnicas de rectificado con diamante. Advanced Ceramic Hub utiliza tecnología punta de mecanizado en verde y en galleta para producir componentes más complejos con los métodos tradicionales. Nuestro avanzado centro de mecanizado incluye taladrado, rectificado, fresado, pulido, aserrado, roscado y torneado, lo que permite fabricar componentes de cerámica de alúmina con tolerancias estrechas y gran complejidad. Durante el proceso de mecanizado, deben observarse las siguientes precauciones:

  • Control de la contracción: Las cerámicas de alúmina se contraen alrededor de 20% durante la sinterización, lo que requiere ajustes dimensionales en la etapa del cuerpo verde.
  • Control de tolerancia: Las tolerancias precisas son inalcanzables en estado verde o presinterizado; el mecanizado fino debe seguir a la sinterización.
  • Rectificado con diamante: Tras la sinterización, la alúmina de alta dureza requiere un rectificado con diamante, ya que los métodos convencionales se quedan cortos.
  • Selección de herramientas: Las herramientas o muelas diamantadas son esenciales para tratar la dureza de la cerámica y evitar daños en la herramienta.
  • Control de la temperatura: La estricta gestión de la temperatura durante la sinterización evita la formación de grietas o deformaciones.
  • Gestión del estrés: Deben evitarse las tensiones excesivas durante el mecanizado para evitar fallos por fragilidad.
  • Velocidad de corte y avance: Las velocidades y avances controlados garantizan la calidad y prolongan la vida útil de la herramienta.
  • Tratamiento de superficies: El pulido posterior al mecanizado elimina los defectos, mejorando el rendimiento y el aspecto.

Envases de cerámica de alúmina

Los productos de cerámica de alúmina suelen envasarse en bolsas selladas al vacío para evitar la humedad o la contaminación y se envuelven con espuma para amortiguar las vibraciones y los impactos durante el transporte, lo que garantiza la calidad de los productos en su estado original.

envasado de productos cerámicos HM

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Lo comprobaremos y nos pondremos en contacto con usted en 24 horas.

To customize your alumina boat, please provide the following details:

  1. Dimensiones: Length × Width × Height.
  2. Formas: Rectangle, Boat, or customized.
  3. Pureza del material (95%, 96%, 99%, 99,7%, 99,95%, etc.)
  4. Tolerancias: Especifique las tolerancias requeridas.
  5. Acabados superficiales: Pulido, rugoso, etc.
  6. Cantidad of the boats you need
  7. Alternativamente, puede proporcionar un dibujo con sus especificaciones.

Una vez que tengamos estos datos, podremos facilitarle un presupuesto en 24 horas.

Disponemos de una amplia variedad de productos de alúmina en stock y, por lo general, no se requiere un pedido mínimo. Sin embargo, para los pedidos personalizados, solemos fijar un valor mínimo de pedido de $200. El plazo de entrega de los artículos en stock suele ser de 1 a 2 semanas, mientras que el de los pedidos personalizados suele ser de 3 a 4 semanas, dependiendo de las características específicas del pedido.

La cerámica de alúmina es un material cerámico de alto rendimiento compuesto de alúmina con una pureza que oscila entre 90%~99,9%. Tiene una excelente resistencia al calor, a la corrosión y una gran dureza, y se utiliza habitualmente en componentes industriales, sustratos electrónicos y dispositivos médicos.

La cerámica de alúmina ofrece ventajas como alta resistencia, resistencia al desgaste, tolerancia a altas temperaturas (hasta 1700 ℃), excelente aislamiento eléctrico y estabilidad química, con un rendimiento excepcional en condiciones duras.

Alumina boats are widely used in high-temperature applications due to their excellent thermal and mechanical properties. The maximum temperature they can withstand depends on the alumina content and the specific operating conditions.

  • High-purity alumina (99% or above): It can withstand temperatures up to 1750°C in both oxidative and reductive atmospheres. For short-term use, it can endure temperatures up to 1800°C.
  • Lower-purity alumina (e.g., 85%): Suitable for short-term use at temperatures up to 1400°C, and recommended for long-term use in stable environments with slow temperature changes.

Advanced Ceramic Hub, fundada en 2016 en Colorado (EE. UU.), es un proveedor y fabricante especializado en productos de grafeno. Con una amplia experiencia en suministro y exportación, ofrecemos precios competitivos y soluciones personalizadas adaptadas a requisitos específicos, garantizando una calidad excepcional y la satisfacción del cliente. Como proveedor profesional de cerámicas, metales refractarios, aleaciones especiales, polvos esféricos y diversos materiales avanzados, atendemos las necesidades de investigación, desarrollo y producción industrial a gran escala de los sectores científico e industrial.

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