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Zirkoniumdioxid-gehärtetes Aluminiumoxid-Substrat
Zirkoniumdioxid gehärtet Tonerde-Substrat ist ein keramisches Hochleistungsmaterial, das hauptsächlich aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) und Zirkoniumdioxid (ZrO2) besteht und im Vergleich zu herkömmlichen Aluminiumoxid-Substraten eine höhere Biegefestigkeit aufweist. Als führender Anbieter und Hersteller von Premium-Aluminiumoxidprodukten können wir hochwertige ZTA-Substrate mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und kundenspezifische Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.Datenblatt Zirkoniumdioxid gehärtetes Aluminiumoxid-Substrat
| Referenz-Code: | HM2610 |
| Die Dicke: | Guss-Substrat: 0,25-1,00 mm Dey-gepresstes Substrat: Kundenspezifisch |
| Größe: | Länge: ≤200 mm Breite: ≤200 mm |
| Die Form: | Die standardmäßige rechteckige Form oder kundenspezifische |
Zirkoniumdioxid-gehärtetes Aluminiumoxid-Substrat
Zirconia Toughened Alumina (ZTA) Substrate werden hauptsächlich aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) und Zirkoniumdioxid (ZrO2) hergestellt und finden breite Anwendung in Hochleistungs-Elektrofahrzeugen, in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich. Es besitzt eine höhere Biegefestigkeit als herkömmliche Aluminiumoxid-Substrate und verfügt über ausgezeichnete Stromleitungs- und Wärmeableitungseigenschaften. Es wird häufig für IGBT-Module und LED-Gehäuse verwendet. ZTA-Substrate (Zirconia Toughened Alumina) sind ideale Materialien für Hochleistungs-Schaltungsträger in DBC-Keramik-Metall-Verbundsubstraten und LED-Leiterplatten. Fortgeschrittene Keramik Hub ist in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen in Bezug auf Größe, Form und Oberflächenbehandlung zu liefern, um verschiedene Anforderungen der Industrie und Forschung zu erfüllen.
Zirkoniumdioxid gehärtetes Aluminiumoxid-Substrat Spezifikationen
| Artikel | Einheit | ZTA |
| Abmessungen | Zoll (maximal) | 5,5"×7,5", oder kundenspezifisch |
| Toleranz | ±1% | |
| Dicke | mm | 0.25-1.0 |
| 5,5"×7,5" oder kundenspezifisch | ±10% | |
| Loch | mm | Φ0,2 oder kundenspezifisch |
| Toleranz | ±0,6% | |
| Verzug | mm | 0,005/mm |
Zirkoniumdioxid-gehärtetes Aluminiumoxid-Substrat Merkmale
- Erzielung einer ausgezeichneten Oberflächenrauheit mit einer homogenen, feinen Gefügestruktur.
- Es hat eine mehr als 1,5-mal höhere Biegefestigkeit im Vergleich zu Aluminiumoxid-Substraten und Aluminiumnitrid-Substrate.
- Es hat die 1,2-fache Wärmeleitfähigkeit im Vergleich zu Aluminiumoxid-Substraten.
- Eine höhere Reflektivität als bei Aluminiumoxid-Substraten, mit einer verbesserten Version von hochreflektierenden Zirkoniumdioxid-Substraten, ist ebenfalls erhältlich.
- Es besitzt hohe elektrische Isolationseigenschaften und eine niedrige Dielektrizitätskonstante.
Zirkoniumdioxid-gehärtetes Aluminiumoxid-Substrat Verfügbare Bearbeitungsverfahren
- Glasur-Verarbeitung
- Laser-Bearbeitung
- Mehrschichtige
- Metallisierung
- Stanzarbeiten
- Flachschleifen
- Bearbeitung
Zirkoniumdioxid-gehärtetes Aluminiumoxid-Substrat Anwendungen
- Elektronische Verpackungsmaterialien: ZTA-Keramiksubstrate werden aufgrund ihrer ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit, Isolierung und mechanischen Festigkeit häufig als Verpackungsmaterial für elektronische Bauteile wie Leistungsgeräte und integrierte Schaltkreise (ICs) verwendet.
- Elektronische Geräte mit hoher Leistung: In der Hochleistungselektronik werden ZTA-Keramiksubstrate zur effizienten Wärmeableitung eingesetzt und sorgen für ein gutes Wärmemanagement und eine stabile Leistung.
- LED-Substrate: Aufgrund ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit und ausgezeichneten Wärmebeständigkeit werden ZTA-Keramiken als Trägermaterialien für LED-Beleuchtungsvorrichtungen verwendet und tragen zur Verbesserung der Stabilität und Lebensdauer der Lichtquellen bei.
- Mikrowellen- und RF-Geräte: ZTA-Keramiksubstrate werden in Mikrowellen- und HF-Anwendungen für Leiterplatten verwendet. Sie bieten geringe Verluste und gute thermische Stabilität und sind ideal für Kommunikations- und Radargeräte.
- Laser und optische Komponenten: ZTA-Keramiksubstrate werden bei der Herstellung von Lasern und optischen Geräten eingesetzt und bieten eine stabile optische Leistung für hochpräzise Anwendungen.
- Kfz-Elektronik: Mit der Entwicklung der Automobilelektronik werden ZTA-Keramiksubstrate aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Vibrationen in bestimmten elektronischen Steuerungssystemen von Kraftfahrzeugen eingesetzt.
Materialeigenschaften von zirkoniumdioxidgehärtetem Aluminiumoxid
Zirkoniumdioxid gehärtetes Aluminiumoxid Werkstoffklassen
CeramAlloy ZTA ist ein keramischer Hochleistungsverbundwerkstoff und ein einzigartiges keramisches Material, das aufgrund seines Aluminiumoxidgehalts eine Kombination aus hoher Härte, Festigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aufweist und gleichzeitig aufgrund seines Zirkoniumdioxidgehalts eine relativ hohe Bruchzähigkeit beibehält.
Anwendungen:
- Hochdruckgeräte - Kugelhahnkugeln und -sitze
- Walzen und Führungen für die Metallumformung
- Faden- und Drahtführungen
- Tiefbohrlochventile und -sitze
- Wellenlager/Buchsen
Ultra Hard ist ein keramischer Hochleistungsverbundwerkstoff und ein einzigartiges keramisches Material, das aufgrund seines Aluminiumoxidgehalts eine Kombination aus hoher Härte, Festigkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aufweist und gleichzeitig aufgrund seines Zirkoniumdioxidgehalts eine relativ hohe Bruchzähigkeit beibehält.
Anwendungen:
- Hochdruckgeräte - Kugelhahnkugeln und -sitze - besonders geeignet für stark strömende/abrasive Flüssigkeiten
- Fokussierdüsen für abrasive Medien
- Ultrahochdruck-Pumpenelemente
- Tiefbohrlochventile und -sitze
- Walzen und Führungen für die Metallumformung
- Faden- und Drahtführungen
- Strangpresswerkzeuge für Metall
Zirkoniumdioxid gehärtete Aluminiumoxid-Keramik-Bearbeitung
Zirconia Toughened Alumina (ZTA) ist ein Hochleistungsverbundwerkstoff, der die Zähigkeit und Festigkeit durch die Einarbeitung von Zirkonoxid (ZrO₂) in Aluminiumoxid (Al₂O₃) erhöht. Die maschinelle Bearbeitung dieses Materials erfordert die Beherrschung seiner hohen Härte und Sprödigkeit. Zu den wichtigsten Aspekten der Bearbeitung gehören:
- Schneiden: Verwendung von Diamantwerkzeugen oder Laserschneiden für Präzision und Kantenintegrität.
- Schleifen: Präzisionsschleifen zur Kontrolle von Oberflächenrauhigkeit und Maßtoleranzen.
- Bohren: Verwendet Ultraschall- oder Diamantbohrer für Mikrobohrungen, ideal für elektronische Anwendungen.
- Oberflächenveredelung: Polieren oder Beschichten verbessert die Verschleißfestigkeit und Ästhetik.
Die ZTA-Bearbeitung findet breite Anwendung in der Herstellung von Präzisionsbauteilen, wie z. B. elektronischen Substraten und medizinischen Implantaten.
Verpackungen aus zirkoniumdioxidgehärteter Aluminiumoxid-Keramik
Produkte aus gehärteter Zirkonoxidkeramik werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
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