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Spanish Kundenspezifische Teile aus pyrolytischem Bornitrid
Kundenspezifische Teile aus pyrolytischem Bornitrid
Reinheit: 99,99%-99,999%
Pyrolytisch Individuelle Teile aus Bornitrid sind keramische Hochleistungsbauteile, die für spezifische Anforderungen in Industrie und Forschung entwickelt wurden. Sie werden durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) hergestellt. Als führender Anbieter und Hersteller von Premiumprodukten aus pyrolytischem Bornitrid können wir hochwertige kundenspezifische Teile aus pyrolytischem Bornitrid mit verschiedenen Spezifikationen und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern und kundenspezifische Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an sales@heegermaterials.com.Datenblatt für kundenspezifische Teile aus pyrolytischem Bornitrid
| Reinheit: | 99.99%-99.999% |
| Farbe: | Weiß |
| Die Dichte: | 1,95-2,20 g/cm3 |
| Produktionsmethode: | CVD |
Kundenspezifische Teile aus pyrolytischem Bornitrid
Kundenspezifische Teile aus pyrolytischem Bornitrid sind hochreine, leistungsstarke keramische Komponenten, die durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) hergestellt werden. Sie bieten ultrahohe Reinheit (bis zu 99,999%), außergewöhnliche Hochtemperaturbeständigkeit (bis zu 2000℃) und ausgezeichnete chemische Stabilität. Ihr niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient und ihre Temperaturwechselbeständigkeit gewährleisten die strukturelle Integrität unter extremen Bedingungen. Fortschrittlich Keramik Hub kann maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anforderungen in Industrie und Forschung liefern, von kompliziert geformten Tiegeln und Booten bis hin zu Präzisionsisolatoren und Substraten.
Kundenspezifische Teile aus pyrolytischem Bornitrid Vorteile
- Ungiftig, geruchlos.
- Hohe Reinheit, mehr als 99,999%.
- Reagiert bei Raumtemperatur nicht mit Säuren, Laugen, Salzen oder organischen Reagenzien; korrodiert leicht in geschmolzenen Salz- oder Alkalilösungen, ist jedoch bei hohen Temperaturen gegen die meisten Säuren korrosionsbeständig.
- Reagiert nicht mit den meisten geschmolzenen Metallen, Halbleitern oder deren Verbindungen.
- Zeigt eine gute Oxidationsbeständigkeit unter 1000°C.
- Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit, keine Risse beim Eintauchen in Wasser bei 2000°C.
- Hohe Betriebstemperatur ohne Sublimationspunkt; zersetzt sich oberhalb von 3000°C direkt in B und N.
- Hoher elektrischer Widerstand und gute elektrische Isolationseigenschaften.
- Glatte, porenfreie Oberfläche, benetzt die meisten Halbleiterschmelzen nicht.
- Hohe Biegefestigkeit
- Einfache Verarbeitung mit hoher Präzision
Pyrolytisches Bornitrid Kundenspezifische Teile Anwendungen
- Herstellung von Halbleitern: Sie werden als Tiegel, Boote oder isolierende Komponenten zur Unterstützung des Waferwachstums, der Dünnschichtabscheidung und von Hochtemperatur-Glühprozessen eingesetzt.
- Kristallwachstum: Sie werden als Substrate oder Behälter in der Molekularstrahlepitaxie (MBE) und der Dampfphasenepitaxie (VPE) für die Züchtung hochreiner Einkristallmaterialien verwendet.
- Hochtemperaturexperimente: Sie dienen als hitzebeständige Komponenten in Versuchsaufbauten zur Prüfung von Materialeigenschaften oder zur Durchführung chemischer Reaktionen bei hohen Temperaturen.
- Vakuum-Verdampfung: Sie dienen als Verdampferschiffchen oder Tiegel und sorgen für kontaminationsfreie Beschichtungsprozesse.
- Herstellung von optoelektronischen Bauelementen: Präzise Unterstützung und thermische Stabilität bei der Herstellung von Lasern, LEDs und Detektoren.
- Luft- und Raumfahrtanwendungen: Sie werden als Hochtemperaturisolatoren oder korrosionsbeständige Teile verwendet, um extremen Umweltanforderungen gerecht zu werden.
- Chemische Industrie: Einsatz als Reaktionsgefäße oder Auskleidungen in korrosiven Gas- oder Flüssigkeitsumgebungen unter Wahrung der Langzeitstabilität.
Materialeigenschaften von pyrolytischem Bornitrid
Pyrolytische Bornitrid-Bearbeitung
Das Bearbeitungszentrum von Advanced Ceramic Hub ist mit mehreren CNC-Drehbänken und CNC-Fräsmaschinen ausgestattet und verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Bearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte pyrolytische Bornitrid-Keramikprodukte und Profile mit extrem engen Toleranzen, die auf die Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Während des Bearbeitungsprozesses sollten die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden:
- Keramische Werkstoffe aus pyrolytischem Bornitrid können mit normalen Schnellarbeitsstahlwerkzeugen bearbeitet werden. Für härtere und Verbundwerkstoffe werden Hartmetall- oder Diamantwerkzeuge empfohlen.
- Schleifarbeiten können nach Bedarf durchgeführt werden, und für die Bearbeitung von Gewinden können Standardgewindebohrer und Schneideisen verwendet werden.
- Der Bearbeitungsprozess sollte stets trocken erfolgen, ohne dass Schneidöle oder Kühlmittel verwendet werden müssen.
- Schneidewerkzeuge sollten scharf und sauber sein, und Werkzeuge mit negativem Spanwinkel sollten nicht verwendet werden.
- Beim Einspannen und Sichern von Materialien ist darauf zu achten, dass kein übermäßiger Druck ausgeübt wird. Um Kanten- und Eckausbrüche zu vermeiden, sollten Steigfrästechniken verwendet werden.
Verpackungen aus pyrolytischem Bornitrid
Pyrolytische Bornitrid-Keramikprodukte werden in der Regel in vakuumversiegelten Beuteln verpackt, um Feuchtigkeit oder Verunreinigungen zu vermeiden, und mit Schaumstoff umwickelt, um Erschütterungen und Stöße während des Transports zu dämpfen und die Qualität der Produkte in ihrem ursprünglichen Zustand zu gewährleisten.
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